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Zara-快速时尚的代言人


多款:通过组合开发新款式,让专卖店保持新鲜。
关 键 因 素 超前 稀缺 多样化
市场+组合
亲近+控制
通信+IT
关 键 能 力
对时尚快速反应
掌控资源控制成本
IT将工作协调一致
一、减少前导时间——快速模仿策略
• • Zara不热衷创造潮流,而是对已经存在的时尚潮流进行快速反应: • 派人在世界各地专门记录年轻时尚领袖们的穿着打扮,并从行业协 会、时装发布会等收集各种关于时尚的信息。
Zara总部拥有一支300人的商业团队,由设计专家、市场分析专家和采购人员组
成;
该团队每年设计的新产品将近40000款,公司从中选择10000多款投放市场; 该团队不仅设计下个季度的新产品样式,同时还不断地更新当前季度的产品; 全球各个连锁店可以在设计过程提出意见; 设计定稿后,生产计划和采购人员开始履行订单流程。 业务流程 产品开发 生产制造 物流配送 专卖店直销
只是潮流的快速跟从者,不会
聘请名牌设计师。
利用电子邮件加强与顾客的沟通、
聘请非正式的工人:
生产过程中,与小加工厂签订合同生产成
衣,这些小加工厂聘请的绝大多数员工是非 正式工人;
增加 成本 效益
加开顾客服务热线等。
低成本的操作系统:
Zara采用的信息系统是Unix,相对现时极
为Zara工作的女裁缝月收入约500美元/月, 其工资的付出不到正式工人(约1300美元/ 月)的一半。
象,还可减少库存风险和折扣成本。
四家公司在2004年所设计的衣物款式数量
2.多地区 由于Inditex采取的是多款少量的策略,集团要实现规模经济,高 速的国际化扩张便成了不二的法门。 2000-2004年,Zara致力于拓展其除了西班牙以外的欧洲市场,其 所占销售份额由2000的29.6%增长至2004年的37.3%。
时间成本 具体内容
200人×56周×(1-2)款/周/人 =12000款/年 信息收集 产品设计 随时 随时 产品讨论 随时 产品确定 随时 交付生产 随时
时间成本
Zara拥有22家工厂,50%的ZARA产品由自有工厂制造的,其余50%由400余家外部 供应商制造; Zara所有的缝制工作都外包给其他工厂,产品究竟自产还是外包,由生产计划和 采购人员决定; 为防止过度依赖某供应商,Zara的原材料供应来自于260家供应商,每家供应商 的份额最多不超过4%; 超过50%的所采购布料都是未染色的,以保证为最新的款式提供所需的布料。 采购和生产集中在欧洲。采购上,95%的布料来自欧洲;生产上,80%在欧洲,20% 在低成本地区。 业务流程 产品开发 生产制造 物流配送 专卖店直销
2000年、2004年Inditex的销售额分布
总结
Zara会迅速发布与 顶级品牌非常相似的 时装,尽管每年要为 之支付几千万欧元的 罚款。 Zara每年推出1万余 种设计款式,但是每 款的数量和摆放时间 都很有限。 Zara的“多款少量” 策略让大众消费者也 走在了时尚潮流的前列 。 Zara的广告额只占 销售额的0.3%,远 低于行业平均水平。 Zara门店选址极为 讲究,都选在最发达 城市的最好地段,如 纽约的第五大道、巴 黎的香榭丽舍大街等 等,毗邻世界顶级品 牌。 Zara门店装潢豪华 空间宽敞,进入门店 之后犹如在小型商场 购物。
销售数达4.29亿件,纯利润8.03亿欧元。截至 2006年6月它在全球64个国家和地区开设了2899
家专卖店.
• Inditex旗下的品牌有:莎拉(Zara)、Pull and Bear、Massimo Dutti等等。
ZARA每年达到INDITEX集团销售额的70%-全力 打造时尚品牌文化
Inditex息税前收益
• Zara庞大的设计团队从收集的时尚服装中取得设计灵感。据此Zara
每年可生产极多款式的时装——12000款(2004年) • 由设计师、市场专家和采购专家组成的“商务团队”在同一个地方
办公,因此讨论、审核、批准速度极快。
• Zara的产品从设计到生产,最快可以两天完成,其前导时间最快为 12日。 • Zara对前导时间的有效控制时业内的顶尖分子(下图)。
业务流程
产品开发
生产制造
物流配送
专卖店直销
时间成本 具体内容
每周两次 产品分拣 打包装运 随时 随时 区域配送 打包装运 随时 专卖店销售
时间成本
销售前线设有销售点情报系统,实时收集商店各类销售、进货、库存信息; 专卖店按照女装、男装和童装分类摆放衣物,将衣裤、皮包、佩饰组合搭配在一 起,促使顾客成套购买; 专卖店中每种款式衣服上架时间不超过3周,每种款式最多补货一次;有限的货 品加强了客人对Zara的新鲜感,每年消费者平均光顾17次,高于行业的3-4次; 两三个星期后未卖出的产品,将会被运往该国的其他分店或西班牙本部; 服装行业一般只能出售60%-70%的产品,而Zara却让这个比例上升到85%; 专卖店每平米平均销售额达到5192欧元。 业务流程 产品开发 生产制造 物流配送 专卖店直销
时间成本 具体内容
10到15天 面料选择 染整剪裁 随时 随时 针缝整熨 随时 贴标价牌 随时 打包入库
时间成本
随时
Zara所有产品都通过同一个物流中心发出;
该中心建筑面积超过50000平方米,运用非常成熟的自动化管理系统,其中大部分软
件由公司员工自主开发; Zara拥有两个空运基地,欧美地区两天内保证到货; 保持着如此惊人的运输速度,Zara的出货正确率达到了98.9%,而出错率不足0.5%。
ZARA-平价奢华风 快速时尚的代言人
Zara的母公司——Inditex
• Zara是西班牙Inditex集团旗下的一个子公司, 它既是服装品牌,也是专营Zara品牌服装的连锁
零售品牌。
• Inditex是西班牙排名第一,并于近年超越了美 国的GAP、瑞典的H&M成为全球排名第一的服装零
售集团,2005年其全球的销售额67.41亿欧元,
Zara的成功之路
减少前导时间 整合供应链
增加成本效益
多元化经营
Zara采取“快速、少量、多款”的品牌管理模式:
快速:注重前导时间的控制,强调快速设计、快速生产、快速出售、快速更新,
以最快的速度来响市场的需求;
少量:控制各种款式的数量,人为地造成“缺货”;减少存货风险和折扣促销的 成本;
时间成本
每周更新款式两次 每种款式上架<3周 产品分类
随时
具体内容
整体配套
随时
产品下架待处理 产品出售 随时
时间成本
三、增加成本效益的四个方法
款多量少:
最多只有不超过18%的服装不符合消费者 口味,需打折销售,只有行业平均水平的一 半,大大降低折扣促销成本;
减少广告成本:
宣传成本只占总销售额的0.3%,远低于行 业平均水平的3%-4%; 采用低成本和高效率的宣传沟通策略:
“掌控最后一 公里”的物流
工厂与超大型 自动化物流配送 中心直接相连; 2家物流配送 中心位于交通发 达地区; 陆空联运的配 送模式; 专卖店所在地 区有高效的第三 方物流供应商; 货物到达专卖 店可直接上架; 库存分散在物 流过程中;
“一站式”的 购物环境
超大型专卖店 提供了一站式购 物场所; 整体搭配、整 体出售的促销策 略; 人为制造货物 短缺; 一周至少两次 新货上市; 每年只有两次 折扣处理活动; 以快速消费促 进快速进货
业绩稳步上升
1年
1年
Zara介绍
• Zara创于1975年,目前在全球62个国家拥有917家 专卖店(自营专卖店占90%,其余为合资和特许 专卖店)。尽管Zara品牌的专卖店只占Inditex公 司所有分店数的三分之一,但是其销售额却占总 销售额的70%左右。 • Zara作为Inditex集团旗下最为成功的品牌,不仅 被认为是欧洲最具研究价值的品牌之一,而且全 球盛行,引领和掌控着快速服装业的潮流,深受 各国著名模特儿明星的喜爱。集团的各个品牌的 运作模式大致相同,选择Zara作为研究对象,是 因为Zara是时装界被公认的速度之王,而它的运 营模式也有很多独到之处。
为普遍的微软窗口或Linux操作系统,其成
本较低,只需20万欧元/年。
四、多元化经营
1.多款式
Zara每年能生产1.2万款时装,为同行之首(见下图)。款式多样
使顾客长期对Zara长期保持新鲜感,每年消费者平均光顾Zara17次, 而行业平均水平仅为3-4次。
款式多的同时产量也比较少,这不仅制造出一个"物以稀为贵"的形
世界知名服装公司的前导时间比较
1年
1年
2-3周
3周
4周
6周
二、整合供应链——垂直整合
业务流程 时间成本
“三位一体” 的产品设计
准:收集市场 需求信息确保产 品时尚; 省:“按需设 计”节约大量产 品导入时间,降 低了产品风险; 快:设计、市 场、采购专家联 合组队开发新产 品; 多:通过组合 大大增加产品款 式,每年推出 12000款新品;
品牌盈利 三大因素
经济需求
Zara的目标客户是20至35岁的消费者,他们时尚敏感度高但 购买力有限。从识别趋势到新款上架,Zara只需两周的时间 ,这使得Zara的新款服装总能和顶级品牌保持同步,但其价 格甚至不及顶级品牌的十分之一。
谢谢
产品开发
10-15天
生产制造
物流配送
每周至少两次
专卖店直销
2-3周
“垂直整合” 的协作生产
20多家自有工 厂和大量先进设 备随需应变; 260多家供应 商保障原材料及 时稳定供应; 400多家厂商 几乎只为ZARA提 供服务; 缝制工作外包 以求快速响应市 场; 半成品生产标 准化缩短了生产 周期;
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