客户名称：项目名称：水过滤环保喷烤漆房文件名称:设计方案长沙百通机械有限公司月10一四年0二一、设备的技术参数及结构组成：2、结构说明设备主要由房体、送风系统、空气过滤净化系统、加热系统，升降工作平台系统，排风系统、照明系统、漆雾及废气处理装置、压力控制系统、安全措施、电控系统、消防系统（厂方自备）等部分组成。

3.、房体主要结构说明：2.1、房体：房体主要由壁板和骨架组成，骨架由国标型钢和镀锌U型槽焊接构成。

12.1.1、房体壁板：选用专用生产线生产的75mm 厚EPS复合保温板，其内、外面层为0.426mm 厚彩色镀锌喷塑钢板，中间填充不燃的EPS保温材料（EPS密度12公斤/立方米），内外板与保温材料整体压制而成一体。

侧板具有插接接头，保证室体的整体密封性和自承重性。

室体内外均用槽型和角型包角及密封胶处理，确保装饰性和密封性。

房体两侧安装采光玻璃，采用5mm厚的夹胶玻璃（3+3）。

2.1.2、骨架：整个房体侧板和顶板均选用EPS保温板，并沿室体纵向均匀布置国标型钢组成的骨架，房体两侧用100mm*100mm*6mm的矩形管焊接，顶部用100mm*100mm*6mm的矩形管焊接以保证房体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性达到国家或行业标准要求。

2.1.3、静压室：房顶设有静压室，高1000mm 左右。

从供风系统送来的新鲜风进入静压室，经过高效型空气过滤棉，气流流向操作间更平稳，避免了紊流现象的产生。

高效过滤棉选用意大利进口产品。

静压室设有型钢骨架，顶网为优质C 型钢结构，经特殊防锈处理，钢性好、无锈蚀、更换顶棉容易。

静压室采用75mm 彩钢夹芯EPS 板隔成两边。

2.1.2、工件进出大门：，大门尺寸为（W×H）：4800×4房体为通过式，两端设置扇对开大门4600m，材料为阻燃型复合保温板。

大门四周安装有密封胶条，防止门缝及大门与钢轨结合处漏风。

大门上开有观察窗，可以方便的观察到室内的工作情况，并且便于自然采光。

2.1.3、人行安全门：在房体纵向两侧墙设有2扇安全门，人行安全门向外开启，靠两端对称分布。

安全门上有观察窗，以便观察喷漆房里面工作状态。

侧门配置压力锁装置，保证在室内正压过大超标时能自动往外打开泄压，起到泄爆的作用，安全门尺寸（宽×高）mm：900×1850。

2.1.4、地板格栅：喷漆房内部设有5道3800mm*1000mm*600mm的排风水沟，台面处铺设地板格栅，地板格栅由30×5mm 的扁钢及6×6mm 麻花钢经CO2 保护焊机焊接而成，受荷扁钢 2间距为40mm，加工形成后全部热浸锌。

由于格栅板选择了质量轻，强度好的材料，整套地板格栅采用拼装式，当更换底棉或清理时，可方便地进行拆卸；地板格栅沉积2，便于拆卸和清洗。

承载油漆过多时，可将格栅拆下进行清除。

格栅每块不超过1m每平方米不小于200㎏。

2.2、送风系统：送风系统主要由送风机、风机座、送风机座平台和风管等部分组成。

喷漆时，室内空载风速应控制在0.30m/s以上，送风均匀，送风方式采用上送下吸，整室层流送风，可分段送风，不出现涡流和死角现象并保证喷房内微正压。

根据送风量和喷漆工作的需要，本喷漆房配置2套送风系统，每套配置2台送风3/h。

风机基本型号为：机，总送风量为176000m型号：YDW5.0M3/h 22000m流量：全压：910Pa转速：950r/min功率：4Kw数量：4台送风管壁板由镀锌板δ1.2制作，法兰由角钢L40×40×4制作，风管吸口设置防鸟网和初效过滤棉。

2.2、空气净化系统：整套过滤系统采用精粗两道过滤层结构，前道为初效过滤，设置在进风口处，初效过滤层选用意大利进口优质无纺棉，能有效地捕捉直径大于15μm的尘粒；第二道为精密级亚高效过滤，设置在室体顶部送风口处，选用荷兰产CC-600G精密级过滤棉，该过滤棉具有多层结构，能有效地捕捉直径大于5μm的尘粒。

整个过滤系统容尘量大、阻力小、寿命长、过滤效率可达98%。

经两道过滤后，喷3，最大尘粒不大于5um。

1.5mg/m漆房中送风洁净度可达到尘埃量不大于2.2.1、初级过滤材料主要技术指标为：原始阻力 24Pa最终阻力 250Pa平均捕捉率（计算法） 86%2容尘量 620g/m 3厚度 20mm2.2.2、精密过滤材料主要技术指标为：原始阻力 25Pa最终阻力 450Pa平均捕捉率 98%2 430g/m容尘量厚度 20mm2.3、排风系统：通过风阀调节，送排风量可使室内形成微压，为保证室外空气无法进入且空气含尘、有毒、有害物质不超标，排风量应小于送风量，这里取排风量为176000m3/h。

排风系统由排风机箱、排风机、风阀、风管及风帽组成。

风管用δ1.0mm镀锌钢板制作，排风管道室外排放高度不低于地面15m，高于吸风口2米以上，以防排出的废气又被吸入。

风帽采用防水防风效果较好的锥形风帽。

根据排风量，本设备配置2套排风系统，每套排风系统配置1台排风机，该风机具有风量大、噪音低、维护方便等优点，其主要技术参数如下：型号：4-82-7.1E3/h 流量：44000m全压：1220Pa转速：1400r/min功率：7.5Kw数量：2台2.4、照明装置：喷漆室内设置上面两排照明装置。

顶侧灯组呈45°角安装，布置方式为：4支×40W×2 侧；顶部中间平行安装一组照明，灯箱与房体壁板采用角钢相连，同时灯箱上安有可拆框架，便于维护。

采用分组控制方式以达到节能降耗的目的。

2.5加热系统加热系统采用内埋式远红外线加热，红外线烤灯组间隔安装于墙板内，与4并喷白漆美观大方，1.2 镀锌板制作，房体嵌合组装，密封良好所有灯箱均采用δ又可防止锈迹象产生。

灯管采用隔爆型碳纤维烤灯，既安全又节能且维护方便升降工作平台系统（三维工作小车）2.6 三维工作小车适用于汽车制造，汽车修理行业，对大、中型客车及较高器件的表面进行装饰作业，车身涂刮腻子及喷涂底漆、面漆等流水作业过程中不可缺少的辅助设备，并能与喷漆房配套作业。

三维工作小车的操作平台是由减速器减速后，经多节长轴、链轮、链条的变换传递来实现的，并利用导向机构保证了操作平台的整体钢度和操作平台升降的稳定性。

宝中宝牌悬挂电动式三维工作小车，操作人员可在车体（或喷涂工件）侧面和端面施工，升载重大于mm,800-1500）工作台面LⅹW=1000ⅹ（降高度500mm-4300mm,纵向最大行程15000mm,喷涂机和漆桶可放置在小车平台上，该工作小车工作运行平稳，150kg,并有喷涂工件两端之功能。

随三维工作小车一起做三维移动。

该工作小车具有安全可靠，操作方便，噪声低等性能，涂装作业时，可任意做纵向移动、横向升缩及上下升降运动。

同时该工作小车有安全保护装置，可确保操作人员的安全。

该工作小车布局合理，结构紧凑。

使用方便灵活，操作安全可靠。

降低操作工人的劳动强度，提高工作效率。

是广大客车厂及客车修理厂创优质产品的理想设备。

一、工作原理：·2-1·三维工作小车共有三个方向的动作，第一是沿地面轨道的水，其传动为电机加减速机；第二是沿双立柱上平运动（前后方向）下的升降运动，其传动为链条；第三是垂直于立柱的叉车装置工作台的水平运动，其传动为手动，配有带轨道的滑轮。

从而实现三维的动作要求。

工作台设有安全保护装置，有防坠落装置；上升、下降极限保护装置；工作台栏杆保护、三个运动的连锁保护，当平台工作时，还带有报警装置，即配电铃等等。

三维工作台具有安全可靠，操作方便，噪声低等性能，涂装作业时，可任意做纵向移动、横向升缩及上下升降运动。

所有操作开关均设在移动工作台上，以便于操作。

5三、技术参数：一、电控开关功能说明：1. 红色按钮为紧急停止按钮,当设备遇见紧急情况时按下此按钮三维工作小车切断电源立刻停止工作.2. →手动按下此按钮,三维工作小车沿地面轨道作水平运动(即小车前进)。

3. ←手动按下此按钮,三维工作小车沿地面轨道作反向作水平运动(即小车后退返回起点方向)。

,三维工作小车沿双立柱方向作上升运动。

4. ↑手动按下此按钮··2-2 三维工作小车沿双立柱方向作下降运动。

5. ↓手动按下此按钮,、漆雾及有机废气处理：2.7 、漆雾处理方式：2.5.1漆雾处理采用干式形式，干式处理漆雾的喷漆室，具有设备简单、占地面积小、易于使用、便于维护管理的特点，适用于中小批量产品的喷漆生产。

具有过滤材料选用荷兰进口玻璃纤维漆雾过滤棉，该过滤棉具有较疏松的结构，可确保较高的过滤效在粘附漆雾后阻力增加小的特点，该材料自由状态时厚度较厚，率。

玻璃纤维过滤棉技术参数如下： 6原始阻力 7-40Pa最终阻力 250Pa平均捕捉率(计算法) 86%2 4700g/m 容尘量厚度20mm2.5.2、有机废气处理：活性炭吸附法是利用活性炭作为吸附剂，把气体中的有害物质成分在活性炭庞大的固相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气目的的方法。

它拥有处理效率高，投资较小等优点，对有机废气需进行漆雾预处理吸附后经活性炭吸附。

本方案采用玻璃纤维过滤棉过滤气流中的漆雾，经玻璃纤维吸附处理后，废气中仅剩有机溶剂再采用活性炭吸附处理，活性炭环保处理装置结构为“M“型，增大吸附面积延长活性炭使用周期，吸附后的废气经排风道高空达标排放。

2.8、压力控制系统：2.6.1、静压室压力的检测控制静压室压力的目的是监测过滤顶棉的使用情况，顶部过滤棉在容尘量不同时，其阻力也不同，当顶棉较新时，原始阻力仅为19Pa，而当顶棉容尘量达到419g/m2时，阻力为450Pa，此阻力为最终阻力，如果顶棉阻力超过此值，则说明其容尘量已达到饱和，需要更换。

因此在静压室内设顶棉压差计可以显示其顶棉使用情况，当静压室内部阻力超过某设定值时，提示用户更换过滤棉，同时顶棉压差计还可以间接地监测送风机组的工作情况。

2.6.2、排风沟压力的检测与控制静压室压力的方法相似，地下风沟压力的控制由设置在风沟下的压差计完成，其目的是通过测量风沟内外的压差，判断过滤底棉的使用情况，当过滤底棉容漆超过其负荷极限值时，提示用户更换底部过滤材料，同时底棉压差计还可以间接地监测排风机组的工作情况。

2.6.3、操作间空气压力的检测操作间空气的压力，由供排风系统的设计保证。

但室内压力不是恒量而是变量，引起内压变化较大的因素是过滤顶棉和过滤底棉的阻力。

过滤材料的阻力随着容尘量变化，当容尘量在允许的范围值时，阻力的变化可通过风机的压力克服，保持微正（负）7压水平。

但如果顶棉过脏或底棉堵塞就会引起室内压力失调,顶棉过脏将引起送风不足，形成室内负压过大；底棉堵塞将引起室内正压。