树脂配置操作规程
1、所用材料：内衬树脂、结构层树脂、促进剂（钴盐）、固化剂（MEKP）、液
蜡、苯乙烯、紫外线吸收剂。

2、所用设备：齿轮泵、内衬树脂搅拌罐、结构层树脂搅拌罐、内衬树脂中间罐、
缠绕树脂中间罐、加砂树脂桶、树脂泵（内衬、缠绕、加砂）、50Kg磅秤。

3、检查树脂泵及固化剂泵工作是否正常。

4、根据工艺单要求核对内衬层和结构层树脂型号。

5、检查领用的树脂是否超过保质期，查看生产日期，夏天三个月，其他季节六个
月。

若超过保质期，暂停使用，通知化验室取样分析化验，待化验结果出来后再做处理。

6、启动齿轮泵向树脂搅拌罐中注入工艺单所要求的树脂。

根据化验室提供的树脂
配方指导单、环境温度、湿度、树脂种类及制品制作时间确定钴盐比例，根据加入树脂量准确称量钴盐用量，加入搅拌罐中，开动搅拌器搅拌均匀。

7、若树脂搅拌罐中有剩余的符合工艺单要求的树脂，则根据剩余树脂的钴盐比例、
新加入的树脂量及要求的钴盐比例确定需加入的钴盐量。

8、打开阀门将缠绕树脂中间罐注满，启动齿轮泵将内衬树脂中间罐、加砂树脂桶注满树脂。

9、根据环境温度、湿度、树脂种类及制品制作时间确定MEKP的比例，在工作前
将固化剂泵调节杆调到相应的档位。

10、树脂泵工作时配胶工应经常查看树脂泵（含固化剂泵）的工作情况。

11、若外表面要求使用含蜡的树脂，配胶工应提前将用苯乙烯稀释的蜡液加入树脂
中并搅拌均匀，再按比例将钴盐加入并搅拌均匀，在最外层缠绕前加入MEKP 并搅拌均匀，倒入胶槽中用于最外层缠绕。

12、若外表面要求加入紫外线吸收剂，则在最外层缠绕前加入紫外线吸收剂并搅拌均匀。

13、准确计量树脂用量并做好记录。

若用量与生产工艺单理论用量相差太大，应及
时通知缠绕操作工。

14、做好生产现场钴盐、MEKP的堆放、安全工作。

钴盐与MEKP必须分开存放在
阴凉处，不得直接接触，以免发生燃烧、爆炸。

15、配胶工工作时必须穿戴好工作服、工作帽、乳胶手套等劳动保护用品。

16、若有钴盐或MEKP洒落在地面上应及时用黄沙或石英砂覆盖并清理干净。

17、做好工作现场及设备的清洁工作。

18、注意事项
18.1树脂、钴盐及MEKP须存放在阴凉处，且远离火源、水源，不得在阳光下曝晒。

18.2钴盐与MEKP应分开单独存放。

18.3在树脂配制时应先加入钴盐，待搅拌均匀后方可加入MEKP，钴盐与MEKP不
得直接接触，以免发生燃烧、爆炸。

18.4MEKP不得与木屑等还原性物质接触，以免发生爆炸。

18.5树脂泵长时间不工作时，应定期开启树脂泵使管线中树脂流动，以免树脂凝胶
堵塞树脂管线。

18.6管道生产线长时间不工作时,应将搅拌罐、中间罐、加砂树脂桶全部放空，以免
树脂凝胶或苯乙烯挥发造成粘度增大、固化不完全。

18.7MEKP不得与皮肤接触。

若不慎溅到皮肤上，应立即用清水冲洗；若不慎溅入
眼睛中，应立即用清水冲洗并送医院诊治。

18.8用剩的MEKP不得倒回原装桶。

18.9 MEKP在搬运过程中严禁剧烈碰撞。

连云港连鑫玻璃钢有限公司
2009.2.6。