浅谈制造业从数字化制造到企业信息化
制造业信息化的内涵主要体现在：信息化的产品设计(CAD)、工艺设计(CAPP)、数控加工(NC)、数控测量(CMM)、柔性制造系统(FMS)以及快速成型(RP)等；信息化的营销和管理，主要有MIS、MRP-II、PDM、ERP等；制造仿真和虚拟制造；基于Intenet和局域网的网络制造、电子化制造(e-制造)；智能制造；虚拟企业和供应链、企业动态联盟；制造工程数据库及决策支持系统。

信息化是当今世界制造科技发展的主要趋势和特征。

新兴的知识经济、激烈的市场竞争和迅猛发展的IT技术加快了制造业的现代化与信息化进程，制造业信息化已成为全球发展趋势。

信息化使机械产品具备了一定的智能，即信息感知、信息处理、信息存储及显示功能的整合。

制造业信息化就是将IT技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合，带动产品设计方法和工具的创新、管理模式的创新、协作关系的刨新。

实现产品设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数控化、咨询服务的网络化，全面提升制造业的竞争力。

一、制造业信息化
1.制造业信息化的内涵
制造业信息化的内涵主要体现在：信息化的产品设计(CAD)、工艺设计(CAPP)、数控加工(NC)、数控测量(CMM)、柔性制造系统(FMS)以及快速成型(RP)等；信息化的营销和管理，主要有MIS、MRP-II、PDM、ERP等；制造仿真和虚拟制造；基于Intenet和局域网的网络制造、电子化制造(e-制造)；智能制造；虚拟企业和供应链、企业动态联盟；制造工程数据库及决策支持系统。

在数字化基础上，虚拟化技术正迅速发展，它主要包括虚拟现实(VR)、虚拟产品开发(VPD)、虚拟制造(VM)和虚拟企业(VE)等。

制造业信息化能同时调控物质流、能量流、资金流、信息流和知识流，有效提高劳动生产率，改善产品质量，降低生产成本，加快企业对市场的响应速度，增强企业竞争力。

IT技术的推广应用，使制造企业的产品开发、业务流程、管理体制和生产模式发生了根本性的变革，制造业信息化将给企业带来巨大的经济效益。

通过网络的信息快速传递和共享，使传统制造企业的多层金字塔式管理转变为层次较少的扁平结构，从而加速决策过程。

制造业越来越依赖IT技术，各种先进制造模式如现在集成制造系统(CIMS)、并行工程、敏捷制造、智能制造、虚拟制造和虚拟企业都以IT为支持技术。

IT对制造技术发展的作用已居首位，给传统制造技术带来质的变化，加速了设计技术的现代化，加工制造的精密化、快速化，自动化技术的柔性化、智能化，制造系统的网络化、全球化。

制造业信息化涉及产品开发、生产和营销过程价值链，改变了制造商、供应商和客户之间单纯的交易关系。

通过供应链管理(SCM)使得供应商可以参与产品的制造和运输，通过客
户关系管理(CRM}和产品生命周期管理(PLM)，使得客户能够参与所购买产品的设计和制造过程，使企业为客户解决产品的使用、维护和废弃处理中的各种问题。

2.制造业信息化技术的5个特征
制造业信息化可归结为设计数字化、制造装备数字化、生产过程数字化、管理数字化和企业数字化，其基础与核心是产品创新的设计/制造数字化。

(1)设计数字化。

通过实现产品设计手段与设计过程的数字化和智能化，缩短产品开发周期，促进产品的数字化，提高企业的产品创新能力。

(2)生产过程数字化。

通过实现生产过程控制的数字化、自动化和智能化，提高企业生产过程自动化水平。

(3)制造装备数字化。

通过实现制造装备的数字化、自动化和精密化，提高产品的精度和加工装配的效率。

(4)管理数字化。

实现企业内部及外部管理的数字化、定量化和最优化，促进企业重组和优化，提高企业管理效益和水平。

还包括企业商务的数字化，如制造资源计划(MRP-II)、企业资源计划(ERP)、供应链管理(SCM)和客户关系管理(CRM)、电子商务(EB)、办公自动化(OA)等。

管理数字化是推进现代企业管理的思想工具，是促进管理机制转变的突破口。

(5)企业数字化。

实现全球化环境下企业内外部资源的集成和最佳利用，实现企业信息集成、过程集成和内外部资源集成，促进制造企业的业务流程、组织结构与产品结构的调整，实现制造企业的整体优化，提高我国企业、区域和行业的竞争能力。

二、数字化制造
先进制造技术=制造技术+IT技术+管理科学+其他有关科学技术。

数字化是制造业信息化技术的核心，代表了适应全球经济一体化未来的制造模式和企业模式。

数字化具有信息精确、安全、容量大等优点。

数字化制造或信息化制造是指制造领域的数字化，是制造技术、计算机技术、网络技术与管理科学的融合、发展与应用的结果，也是制造企业、制造系统与生产过程、生产系统不断实现数字化的必然趋势。

数字化制造可分为三大块：以设计为中心的数字制造，以控制为中心的制造和以管理为中心的制造。

制造设备的控制参数均为数字化信号。

制造企业中，图形、数据、知识及技能等各种信息均以数字形式通过网络在企业内传递，以便根据市场信息收集资料信息，在虚拟现实、快速原型、数据库和多媒体等多种数字化技术支持下，对产品信息、工艺信息与资源信息进行分析、规划和重组。

实现对产品设计和产品功能的仿真、对加工过程及生产组织过程的仿真，或者完成原型制造，从而实现生产过程的快速重组和对市场的快速响应，以满足客户的要求。

对于全球化制造行业，客户可以借助网络发布信息，企业根据需求，通过网络应用电子商务、现场动态联盟和虚拟企业，迅速协同设计制造出客户所需要的产品。

企业的柔性和快速响应
市场的能力是其竞争能力的主要标志，将数字化技术用于制造过程，可以大大提高制造过程及企业的柔性。

三、企业信息化
企业信息化是指信息技术在企业产品开发设计、生产、管理、商务及办公等领域的全方位应用，即运用信息技术对企业的各种生产经营活动进行全方位改造，充分开发利用企业的各种资源及企业内外信息资源，降低生产和管理成本，提高经济效益。

企业信息化也就是运用先进的管理思想和方法，以计算机和网络技术为手段，整合企业现有的生产、经营、设计、制造和管理能力，为企业决策提供及时、准确和有效的数据信息，以便对顾客需求做出迅速反应，其本质是加强企业的核心竞争力。

企业信息化包括制造过程信息化、管理信息化和电子商务三个层面。

企业信息化可分为四个主要的业务领域及其信息系统，即企业资源计划(ERP)系统、供应链管理(SCM)系统、客户管理系统(CRM)和产品生命周期管理(PLM)系统。

这四种信息系统的有机整合构成了企业信息化体系。

信息化应用从单元信息化走向系统集成，这标志信息化进入一个更高、更成熟的应用阶段。

信息化首先建立在人、工具的单元信息化应用基础上，并通过现代管理理念和现代信息化手段对企业组织结构和业务流程进行优化和再造，以系统优化推动企业的管理创新。

出师表
两汉：诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。

然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。

诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。

宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。

若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。

侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。

将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。

亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。

先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。

侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。

臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。

先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。

后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。

先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。

受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。

今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。

此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。

至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。

愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。

若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。

臣不胜受恩感激。

今当远离，临表涕零，不知所言。