6.
抽真空
按产品技术规定的真空度及持续时间进行，
真空度KPa，持续时间h。
7.
充气（或补充气）
1充气过程中检查总闭锁压力和报警压力，应符合产品技术规定。
总闭锁解除压力MPa
报警解除压力MPa；
2按产品温度----压力关系曲线，校正到充气气温时额定压力，略偏高些，但不超过最压力t=℃，额定压力MPa，实际充气压力MPa；
瓷柱式SF6断路器施工监理技术记录
编号：
序号
检查控制内容
控制要求
结果
备注
1.
安装作业指导书
按DJB-A2-06/07报审
2.
基础中间交接手续
按DJB-A11-01报审
基础轴线、中心距离及高度误差分别≤10mm预留孔中心距离误差≤10mm，基础混凝土强度满足设计要求（试块抗压报告）
3.
设备开箱检查
按DJB-A9-03/04/05报审，易受潮部件入库保管
4.
地脚螺栓检查、预埋及二次灌浆
1形状；
2长度mm,设计要求mm；
3直径mm,设计要求mm；
4防腐，应热镀锌（有的用喷锌是不对的）；
5螺栓中心误差≤2mm；
6二次灌浆，杯口内干净，混凝土标号符合设计要求。
5.
安装
1按制造厂的部件编号对号入座，不可混装；
2项动作参数，应符合产品技术规定，按DL/T5161.2表8.0.2调整记录
国标：符合产品设计要求；
省标：油纸绝缘＜0.5%，膜纸复合绝缘＜0.15%
9.2
断路器分合闸时间
1国标：在额定操作电压、气压或液压下，断路器分、合闸时间数值应符合产品技术的规定；
分闸时间：厂家指标ms
现场实测值ms
合闸时间：厂家指标ms
现场实测值ms
2省标：除“①”外，断路器分、合闸同期性应满足相间合闸不同期不大于5ms，相间分闸不同期不大于3ms。
3用灵敏度不低于1×10-6（体积比）卤素检漏仪或肥皂水检漏，应无漏点
8.
微水检测
在充气48h后，天气晴好时
1与灭弧室相通的气室，应不小于150ml/L
2不与灭弧室相通的气室，应不小于250ml/L
9.
现场检查主要试验项目
9.1
断口均压电容
1电容值得偏差应在额定电容值的+5%范围内；
210kV介质损tgδ
3、现场检查试验项目对重要的项目进行审核。
2现场无条件安装测速装置的断路器可不进行。
9.4
交流耐压
1试验电压为出场试验电压的80%；
2对500kV定开距瓷柱断路器的断口。
监理人员：日期：
注意事项及说明：
1、由于省内500kV每回线路不长，断路器断口间无并联合闸电阻，所以不涉及；
2、吊装时当心碰坏瓷件，提升杆不得任何机械受伤痕迹、绝缘剥落等现象；
同相各断路器合闸不同期不大于3ms，同相各断路器分闸不同期不大于2ms。
3十八项反措11.10.2要求：断路器合-分时间设计取值应不大于60ms，推荐采用不大于50ms。
9.3
分、合闸速度测量
1实测数值应符合铲平技术的规定；
分闸速度：厂家指数m/s
现场实测值m/s
合闸速度：厂家指数m/s
现场实测值m/s