触摸、目测
设备说明书
4
回装试运
开机过程中操作 检查，待压力稳定 后二次检查
版次：0 检 修 规 程 规程编号:
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大别山发电 检修工序
工序 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 总计 工作内容 安全措施 备品备件 现场准备及工具 办理工作票
气缸、活塞拆卸 连杆及十字头组件拆卸 曲轴机构拆卸 回装试运
停工待检点（H1） 签 名 日 期
工序 2
备品备件和材料准备
2.1 备品备件准备 序号 1 2 3 4 5 6 7 备品、备件名称 气液分离器 填料 活塞环 进排气阀 活塞及活塞杆 两位四通阀 进气过滤器 规格/型号/图号 单位 数量 备注
版次：0 检 修 规 程 规程编码：
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大别山发电
工序 4 □ □ □
办理工作票、确认安措和组织学习风险预控单 领取工作票 核对工作票安全措施已正确执行 工作组成员组织学习风险预控单并签字
工序 5 氨站卸料压缩机检修 工作原理及作用 □ 液氨由槽车运送，经卸料压缩机，输入储氨罐内。 5.1 卸氨压缩机解体 5.1.1 气缸、活塞拆卸
版次：0 检 修 规 程 规程编码：
检
修
报
告
版次：0
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大别山发电
检修项目名称： 氨站卸料压缩机检修 机组编号：公用 检修级别： 施工负责人： 施工人数：
规程编号：
文件包编号： 项目名称： 氨站卸料压缩机检修 检修单位： 施工时间： 年 月 日月 一、检修中进行的主要工作：
日
二、备品、备件和材料消耗记录： 序号 备件/材料名称
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大别山发电
□ 拆下防护罩，拆下三角皮带 □ 拆下气阀盖，取出进气阀、排气阀
□ 拆除缸盖与机座连接螺栓，用铜棒敲松，并拆走；检查缸盖与缸体的配 合情况，缸套表面状况；检查活塞体与缸套的配合情况 □ 拆下气缸镜面，用专用工具拧松十字头端螺母，旋出活塞及活塞杆，并 检查清洗 □ 检查活塞环、导向环磨损情况，视磨损情况进行更换 □ 用压缩空气对缸体和缸套进行吹扫，吹干净内部杂物。
签名： 日期：
签名： 日期：
停工待检点 H 点数量 见证点 W 点数量 版 次 01 编 签字 写 日期 审 签字 核 日期
2
个 文 件 生 效
1 个 审 签字 定 日期 批 签字 准 日期
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大别山发电
检
修
规
程 规程编号:
文 件 修 改 跟 踪 页
版次 文 件 修 改 内 容 修改人/ 日期 修改页
预计 时间
机械 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
电气
仪控
起重 电焊
搭架
工作 负 责 人 签 字
√
检修异常项 / 不符合项报 告关闭 终结工作票
版次：0 检 修 规 程 规程编码：
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大别山发电
工序 0 概要 0．1 本规程适用于蚌埠中通压缩机公司 ZW-0.8/16-24 型卸料压缩机全面 检查、试验。 0． 2 本规程根据蚌埠中通压缩机公司 ZW-0.8/16-24 型卸料压缩机说明书编写。 氨站卸料压缩机检查修理 工序 1 □ □ 安全措施 用氮气对检修压缩机进行氮气置换，直至系统内氨气含量小于 25ppm 系统停运或隔绝、卸压状态下, 进行卸料压缩机检查、解体时防毒气伤 害。 □ □ □ 核对设备名称，布置检修场地。 设备检修个人佩带安全防护用品防止砸伤、碰伤、挤伤、中毒等风险。 防异物进入系统。
规格型号
数量
备注
三、使用测量工具、仪器记录： 序号 量具名称 量具编号 数量 备注

检 修
报
告
版次： 页：11/11 0 规程编号：
大别山发电
检修项目名称： 氨站卸料压缩机检修
四、检修中发现的主要缺陷及采取的措施： ：
五、遗留问题及缺陷未消除原因：
六、设备变更或改进情况：
工作负责人意见：
检修单位意见：
版次：0 检 修 规 程 规程编码：
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大别山发电
5.2
卸料压缩机试运
□ 动前应盘车检查无卡涩，无撞击声音； □ 启动后应无异音，紧固件无松动，电流正常。 工序 6 清理场地，终结工作票
□ 工作完成后对压缩机附近区域进行氨气测量，确定各组件间无泄漏 □ 设备运行是进行二次测量，保证运行过程中，各组件间无泄漏情况，出 口压力符合卸氨要求。 停工待检点（H1） 签 名 日 期
5.1.2连杆及十字头组件拆卸 □ 拆下机身十字头组件部位的机座、盖板； □ 将机身油池的润滑油放干净； □ 拆下十字头销，取出十字头体； □ 拆下连杆螺母，取出连杆螺栓及连杆； □ 检查连杆大小头瓦及十字头体磨损情况； □ 检查机身导轨磨损情况； □ 检查润滑油沟及油孔是否畅通。 5.1.3曲轴机构拆卸 □ 拆下轴承盖； □ 取出连杆后从电机端取出曲轴，并对轴承进行检查； □ 检查连杆与曲轴的连接部分磨损情况； □ 检查轴端挡油圈及迷宫密封环； □ 检查飞轮与轴的键槽及键是否有挤压 变形。 5.1.4 压缩机回装 □ 按拆卸顺序相反进行回装 见证点（W1） 签 名 日 期
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人 员 组 成 工作负责人 1 人
检 修 规 程（封面）
规程编号： 规 程 名 称 预计工日： 氨站卸料压缩机检修 工作票类型：热力机械
工作班成员
2人 适用于该规程的设备 氨站卸料压缩机
设备制造厂家、型号及参数 ZW-0.8/16-24 蚌埠中通压缩机公司
设
备
位
置
脱硝氨站氨气化器区
版次：0 检 修 规 程 规程编号:
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大别山发电 检修质量标准
工序 编号
工序要求验收内容
质量控制验收标准
验收检查方法
标准 来源
1
气缸、 活塞及其组成件
1.缸体内表面应光洁、无划痕及偏 心磨损； 2.活塞无裂纹，环槽无破裂； 3.活塞杆磨损小，无弯曲、变形； 4.气缸镜面无变形、 无破裂、 无油污， 清洗干净； 5. 活塞与气缸左右各侧径向间隙 1.93～1.98mm； 6.活塞环开口间隙：6mm； 触摸、目测、游标 7.支承环与环槽轴向间隙：0.70～ 卡尺度量 0.85mm； 8.活塞与缸盖止点间隙2～3mm； 9.将活塞环装入环槽内，不要使各 环接缝在一条直线上，要求相互错 开120°； 10.装活塞杆时， 应首先旋上专用活 塞杆导向套，防止螺纹损伤橡胶挡 油圈和填料。 1. 十字头滑板与滑道径向间隙： 0.17～0.25mm； 2.连杆大小头轴承不得过度磨损， 无损伤，否则要更换； 3.连杆小头轴承与十字头销径向间 隙0.03～0.08mm； 4.连杆大头轴承与曲拐颈的径回间 触摸、目测、游标 隙0.07～0.14mm； 卡尺度量 5.润滑油孔，油沟通畅无堵； 6. 十字头销外圆摩擦面不得有划 痕，损伤及局部过度磨损，否则要 更换； 7.连杆无弯曲变形，连杆螺栓无变 形、无裂纹、螺纹完好； 8.连杆及十字头体无损伤、 无破裂。
设备说明书
2
连杆及十字头组件
设备说明书
3
曲轴机构
1.曲轴无裂纹、损伤、划痕、平衡 铁完好； 2.飞轮键槽无裂纹、变形及压崩现 象，表面光洁，链受力面完好； 3.轴承盖无破损、结合面应平整无 毛刺； 4.挡油圈不得有裂纹， 轴封无裂纹、 无破损，且紧固； 5.轴承不得有裂纹、麻点、锈蚀现 象； 1.压缩机进排气压力正常 2.压缩机及管线、阀门等无泄漏 3.压缩机内部无异响 4.润滑油位正常
工序 3
现场及工具准备
3.1 现场准备 □ 作业区布置
3.2 检修工具、测量工具及试验仪器准备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 活动扳手 梅花扳手 平铲刀 钢丝刷 铜棒 手锤 钢丝绳 管子钳 磨光机 游标卡尺 塞尺 专用工具 把 套 把 套 1 1 1 1 名 称 型号及规格 单 把 把 把 个 个 位 数 1 2 1 2 2 1 量