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样品试制程序


Y N
客户批板
Y
大货纸样
提供的《缩水测试报告》 ☆品管部
N
审核
进 行 纸 样 修 改及 大 货纸 样的制作。 ● 批板评语 纸样主任审核大货纸样。 纸样员将各类纸样及样 板进行归档。具体 参照 ★纸样部 ★纸样部主任 ●《 生产制单》 ●《缩水测试报告》 ● 《样板制作及管理 办法》 ● 《纸样制作及管理 办法》
东莞制衣有限公司
工作指引
文件编号 生效日期 修订状态 页 码
FQ/COP/ISO/7.2-10 2006 年 12 月 01 日 A.1 1(5)
样品试制程序
1﹑目的 确保样板制作质量达到客户要求﹐成本预算最低化。 2﹑适用范围 适用于本公司头板﹑批板等样板制作的管理。 3﹑职责 3.1PPCC 技朮助理负责 PPCC 纸样部﹑板房部﹑跟板部的整体流程运作﹐跟进所有样板的进度﹐解决技朮疑难问题。 3.2PPCC 纸样主任负责所有纸样﹑及用料审核。 3.3PPCC 跟板主任负责头板制单的翻译审核以及跟进样板的进度﹐复核物料需求计划及报价。 3.4PPCC 板房主任负责车板员的技朮指导﹑培训及产品质量的监管。 4、工作程序 工作流程 工作内容和要求 职责 ★责任部门/人 相关文件 /记录 ●输入 ○输出 ●客户资料 ●公仔图或彩图
●《样板部各类板 进度表》

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工作指引
文件编号 生效日期 修订状态 页 码
FQ/COP/ISO/7.2-10 2006 年 12 月 01 日 A.1 3(5)
相关文件 /记录 ●输入 ○输出 ● 《板房车板完 成记录表》 ● 纸样
样品试制程序
工作流程
工作内容和要求
职责 ★责任部门/人 ☆配合部门/人

板房部裁板员根据《头板 制单》要求和纸样进行裁 板﹐并记录在《裁板记录
车印花加工

N
验收 Y
2
表》。 由板房部裁板员提供需车 印花裁片给跟板部跟板员 发出车印花。 车印花厂根据香港营业部 ★ 跟 板 部 裁 板 提供的客户资料及批板进 员 行车印花。 ★跟板部跟板 跟板员将车印花进度登记 员 在 《样板部各类板进度表》 上﹐并跟进。 跟板员审查车印花是否符 合客户要求﹐无误后交裁 板员。 ★跟板部跟板 员
相关文件 /记录 ●输入 ○输出 ●《寄港板单记录 ★跟板部跟板 员 表》 ●样板 ○评语
样品试制程序
工作流程 3
工作内容和要求
职责 ★责任部门/人 ☆配合部门/人

跟板员将样板寄香港营业 部转寄客户并记录在《寄 港板单记录表》﹔
寄样\反馈 批板制作
客户收到样板对需要修改 的部位写上评语然后反馈 给跟板部。 纸样员根据客人评语进 行纸样修改工作、计料员 重新计料﹐然后由板房 ★纸样员 ★板房部
开始
接受资料 香港营业部以 E-mail 方 式提供客户资料和公仔 图或彩图至跟板部跟板 员。 制作板单资料 跟板部跟板员翻译客户 资料﹐制作《头板制单》 ﹑及开出 《造板通知单》 。 N
审核
☆配合部门/人 ★香港营业部 ★跟板部跟板 员
★跟板部跟板 员
●客户资料 ○《头板制单》 ○《造板通知单》
划表》
样品试制程序
工作流程
工作内容和要求
职责 ★责任部门/人 ☆配合部门/人
1 业 制作进度表 工 程 1 打 单 价 纸样制作 1 物料跟进 板房部资料员根据《头板制 单》编制《样板部各板类进 度表》 。 跟板部跟板资料员分发《头 板制单》给纸样部纸样员及 布料跟板员。 纸样部纸样员根据《头板制 单》制作纸样﹐并登记在 《纸样与排料进度日报表》 上﹐开出《布料需求预算》 (单件) 。 跟板部布料跟板员根据跟 板员开出的《板布布料需求 计划》找出正确板布。 跟板部跟板员跟进物料﹑ 辅料采购及验收。并开出 《样板物料需求计划表》 。

安排打车印花板。 跟板主任审核《头板制 单》及车印花板。 ★跟板主任 ●《头板制单》 ● 车印花板
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工作指引
文件编号 生效日期 修订状态 页 码
FQ/COP/ISO/7.2-10 2006 年 12 月 01 日 A.1 2(5)
相关文件 /记录 ●输入 ○输出 ●《头板制单》 ○《样板部各板类 进度表》 ●《头板制单》 ○ 纸样 ○《纸样与排料进 度日报表》 ○ 《布料需求预算》 (单件) ○《板布布料需求 计划》 ○《样板物料需求 计划表》 ○ 《布料需求预算》 (单件) ○《 板布布料需求 计划》 ○《样板物料需求计
编制
审核
审批
N
审批
进行批板制作。 批板纸样和用料由纸样 部主任审批。 跟板员将批板交客户代 表审核后寄给客户确认。 客户收到批板对需要修 改的部位写上评语后反 馈给跟板部 放码员根据生产制单﹑ 客 户 批 板 评 语和 品 管部 ★客户 ★纸样部 ● 批板评语 ●《 生产制单》 ●《缩水测试报告》 ★跟板部 ●批板 ★纸样部主任 ★跟板部跟板 员

★跟板部资料 员

★纸样部纸样 员 ★跟板部跟板 员


N
审 核

Y
裁板
由纸样部主任和技术助 理检查和审批纸样。 纸样部主任审核 《布料需 求预算表》 。 跟板部主任审核板布及 《板布布料需求计划》 。 跟板部主任审核《样板物
料需求计划表》
★纸样部主任 ★跟板部主任
○ 纸样
跟板部布料跟板员将板布 进行蒸缩﹐缩水或洗水后 交裁板员。 ★跟板部布料 跟板员﹑裁 板员 ●《头板制单》 ○《裁板记录表》
●《布料需求预算 (单件)》
★跟板部 ☆香港营业部 ☆工业工程部
审核
N
Y
3
●《布料需求预算 (单件)》 ●《生产工序分析 表》 ●《收到各款衫板 记录》 ●《报价单》 ●《报价单》

★跟板部主任 ★香港营业部
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文件编号 生效日期 修订状态 页 码
FQ/COP/ISO/7.2-10 2006 年 12 月 01 日 A.1 4(5)
★车板员
● 《头板制单》 ● 纸样
★查板员 ☆纸样员
● 《头板制单》 ● 纸样 ○ 《查板记录表》
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试模特
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试模审批
★技朮助理
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计工价 计用料
●《造板通知单》
★跟板部计料 员 ☆工业工程部
○《生产工序分析 表》 ○《布料需求预算 (单件)》 ○《纸样与排料日 报表》

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审核
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收集资料报价

★纸样部主任
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资料归档
《样板制作及管理办法》 及 《 纸 样 制 作及 管 理办
结束
法》。
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文件编号 生效日期 修订状态 页 码
FQ/COP/ISO/7.2-10 2006 年 12 月 01 日 A.1 5(5)
相关文件 /记录
样品试制程序
工作流程
工作内容和要求 记录一览表”。
职责
5﹑与本程序有关的记录归档保管部门 、保存期限见“ 6﹑相关文件 《文件控制程序》 《样板制作及管理办法》 《纸样制作及管理办法》 《裁床工序工作指引》 7﹑相关记录 《头板制单》 《造板通知单》 《样板物料需求计划》 《板布布料需求计划》 《样板部各板类进度表》 《板房车板完成记录表》 《布料需求预算表》 《生产工序分析表》 《缩水测试报告》 《纸样与排料进度日报表》 《裁板记录表格》 《报价单》 《寄港板单记录表》 《收到各款衫板记录》
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配料
板房部主任备齐裁片﹑制 单﹑纸样登记在《板房车 板完成记录表》上,安排板 房收发员配好物料﹐分派 给车板员制作﹐并进行质 量监督和技朮指导。 ★板房部主任 ★板房收发员
车板 N 查 板
车板员根据《头板制单》要 求及纸样进行制板 查板员对样板进行检查后 填写在《查板记录表》上 纸样员对样品进行试模检 验。 技朮助理进一步审核后在 《造板通知单》盖“已试 模章”。 当发现不合格时安排返工 或重新制作。 工业工程部对该样品进行 生产工序分析﹐确认并输 入相应的工价。 计料员根据纸样计算单件 用料或大货用料﹐填写 《布料需求预算 ( 单件 )》 并登记在《纸样与排料日 报表》上。 纸样主任审核《布料需求 预算(单件)》 跟板员收集车印花单价﹑ 布料需求预算﹑物料单价 ﹑《生产工序分析表》等 资料 填写《报价单》进行 报价﹐ 存板交由样板部 资 料 员储存﹐并记录在《收 到各款衫板记录》分类储 存. 跟板主任复核报价﹔ 转香港营业部进一步复 核。
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