露天采矿场的控制爆破技术
摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，我国综合国力显著加强，
在进行露天采矿作业时，需要使用到爆破技术，爆破技术的选择关系到爆破的成
果和施工人员的人身安全，因此需要提高对爆破技术选择的重视程度。

深孔爆破
技术在露天采矿生产中的应用已经相对普遍，作为一种主要的爆破技术，需要在
应用时把握应用要点。

基于此，本文对露天采矿生产中的深孔爆破技术的基本程
序以及具体的爆破技术要点进行了全面的分析和介绍。

关键词：露天采矿；深孔爆破技术；应用要点
引言
露天采矿爆破施工中，成本控制、边坡控制等均非常关键。

爆破成本的控制，对于整个采矿成本的有效控制具有推动效应。

故此，在爆破施工准备前期，要求
全面运用爆破技术方法，包括装药结构、炸药选择、堵塞方式以及整个爆破网络等。

与此同时，爆破过程并非完全依照预期来进行，往往还会出现很多影响采矿
场边坡安全与稳定的不利因素。

比如像常见的一些爆破后缺陷，边坡结构、岩土
性质、深孔爆破后产生的震动等。

1露天采矿中深孔爆破技术的应用价值
深孔爆破技术自身有较多的优势，将其应用到露天采矿作业中，能够彰显出
其钻孔技术和多排多孔进行爆破的独特性。

矿山在经营过程中需要关注自身的经
营状况，矿山发展常见的经营问题包括开采困难和潜孔爆破量小等，在使用深孔
爆破技术之后，矿山的这些问题可得到有效解决。

深孔爆破技术和其他的爆破技
术相比具有更高的安全性，主要体现在分阶开采上，矿山一般具有较陡的坡度，
需要根据矿山地形进行开采和爆破，而深孔爆破技术则可以根据不同的坡度进行
分段爆破，爆破针对性强，能够有效避免因矿山坡度过陡而造成的安全事故的发生。

其次，深孔爆破技术的执行方式是由上到下，在开采时，施工人员可以有效
缩减停留在不安全状态下的时间，且可以大概率避免的遇到高空坠落物体产生的
打击伤害事故。

最后，通过应用深孔爆破技术，矿山开采人员的工作效率可以显
著提升，且开采质量可以得到有效保障。

开采人员在进行矿山开采时，需要对开
采环境进行整顿以满足深孔爆破的要求，深孔爆破技术则可以显著提高开采施工
的安全系数，从而提高露天采矿生产力，对于工程综合效益的提升意义重大。

2露天采矿边坡控制性爆破施工技术
2.1斜孔爆破
根据深孔爆破的效果，由于沿深孔全长抵抗线相等，所以矿岩破碎较为大块
且均匀，根底较少，易保持所需台阶坡面角，爆破后的坡面平整，便于后续穿孔
爆破工作的开展，并且台阶坡顶线与钻机之间存在较大间距，钻机设备和操作人
员相对安全，可见斜孔明显优于垂直孔。

当前牙轮钻机具有良好的钻机爆破和穿
孔综合效率，其限于垂直向下穿孔，而潜孔钻机的效率低，但能打斜孔。

在条件
许可的情况下，将倾斜炮孔与垂直炮孔相结合方式用于头排大抵抗线处，以此克
服头排大抵抗线;将垂直孔用于后排炮孔，以免影响爆破与穿孔的综合效率，更好
地改善爆破质量。

2.2控制爆破成本
目前，爆破成本控制一直都在控制爆破技术中发挥着重要的作用。

但并不是
指的专门控制爆破的费用，而是用爆破技术控制整个工程项目。

一般在露天爆破
施工的过程中，只有选择正确的爆破技术才能够更好地控制整个工程的成本。

总
体而言，需要控制炮眼之间的距离、炸药量控制和装药的结构都会对整个爆破技
术的发展产生重要的作用。

在实际控制的过程中，所有爆破的过程都不是随意地
形成的，一般需要结合综合岩体、相关数据和其他信息来让爆破的过程变得更加
顺利。

另外，也需要在爆破的过程中考虑到包括现场管理人员的工资、雷管消耗、炸药含量和车辆管理费用等内容。

一般而言，如果能够运用费用固定管理的方式
来管理爆破的成本，也能够在之后更好地节约成本，并让各个环节的工作多能够
更好地推进。

例如，如果在冬季开采某露天金属矿时，由于气候比较干燥和寒冷，矿区内部的结构相对较为复杂，内部也存在着诸多的断层，所以爆破的成本会有
所增加。

2.3严格控制爆破整体的稳定性
露天采矿作业的环境较为复杂，在应用深孔爆破技术时要对施工环境有精准
的掌握，应全面的勘查工程所在地的需要爆破的岩石的厚度以及工程所在地的整
体地质状态等，主要应关注的环境范围为炮眼和周边环境。

要对炮眼的位置、炮
眼深度、炮眼方向进行严格的控制，深孔爆破技术优势的发挥需要依托于精准的
细节控制，其低爆速、低密度以及高威力的应用目标需要借由合理的钻孔、合理
的炸药布置等细节来实现。

因此，在布置炸药时，要做到分层布置和分条布置，
这样可以保证炸药不出现松动以及不出现矿山的倒塌现象。

在预裂处理之前时，
工程人员需要对爆破作业产生的杂物进行清理，使整个工程环境更加可控。

工程
人员要借助装载机与挖土机设备来进行预裂爆破。

2.4深孔爆破方法的优点
首先，安全性高。

对于上述提到的系列危险情况，相当程度上可有效规避。

当然，实际仍取决于整个爆破计划与控制体系。

具体来看，露天采矿场在深孔爆
破之前，一般都会有专业的爆破技术人员来勘查，提取关键参数数据，并对选用
的爆破器材运输、检查等。

总之，旨在最大限度降低安全事故的发生。

其次，机
械化程度高，精准性有保障，可大幅减少爆破次数。

众所周知，爆破并非一次成功，由于受到各方的影响，尤其是地质岩体的影响。

相对而言，与其他大多数方
式相比，深孔爆破方法尤其适用于露天矿场。

在开采时，借助于各类小型的钻孔机、勾机、翻斗汽车等来作业。

在爆破时，采用多排微差的方式，即多量少次。

通过减少爆破的次数，不仅效率提升，成本有效控制，且现场飞石减少，安全性高。

即便是靠近群落区或者交通道路，安全性依然有较高的保障。

2.5强化飞石安全防控
工程人员要善于对飞石产生的原因进行分析，并有针对性的制定防控策略。

结合工程经验对飞石成因进行分析可知，若出现的飞石为孔口飞石，则导致其出
现的原因主要是装药时药量过多，进而缩短了应有的堵塞长度，当堵塞长度不够时，会出现导致孔口松动的冲炮现象。

工程人员在处理飞石时，应采取的处理方
式为多排微差爆破，借此来使产生飞石的次数得以有效降低。

工程人员处理飞石
的方式还包括在了解前排的结构面变化与排抵抗线的作用现状的基础上，找出抵
抗线相对薄弱的位置，在该位置进行间隔装药，以实现岩粉的有效堵塞。

以铵油
炸药这一炸药种类为例，在进行爆破时，工程技术人员要严格的控制炸药的流向，避免在前排炸药中出现铵油炸药，这样可以有效实现对飞石的安全防控。

结语
露天采矿场边坡爆破施工时，爆破剥离方案对施工人员的安全和采矿场的生
产效率有直接影响，设计过程中要有效清除其干扰因素。

在露天采矿边坡控制性
爆破施工环节，需要采取科学的斜孔爆破与科学的装药结构，制定切实可行的爆
破方案。

这样才能合理控制露天采矿的边坡，提高爆破的质量与效率，确保采矿工程的高效稳定进行，促进露天采矿场生产效益的提升。

参考文献
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