图3-2 MIG焊示意图 1-焊丝盘；2-送丝滚轮；3-焊丝；4-导电嘴；5-保护气体 喷嘴；6-保护气体；7-熔池；8-焊缝；9-母材；10-电弧
5 相关知识
MIG焊采用惰性气体作为保护气，与C〇2焊、焊条电弧焊或 其他熔化 极电弧焊相比，它具有如下一些特点：
(1) 焊接质量好。 (2) 焊接生产率高。 (3) 适用范围广。 MIG焊的缺点在于无脱氧去氢作用，因此对母材及焊丝上的油、锈很 敏感，易形成缺陷， 所以对焊接材料表面清理要求特别严格；另外熔化极 惰性气体保护焊抗风能力差，不适于野 外焊接；焊接设备也较复杂。
(2) 熟悉MIG、MAG焊设备的组成、操作使用和维护知识，掌握MIG、 MAG焊的操作要点，能根据MIG、MAG焊的使用要求，合理选择、正确 安装调试、操作使用和维护MIG、MAG焊设备；
(3) 了解MIG、MAG焊其他方法。
5 相关知识
1. MIG焊的原理、特点及应用 溶化极惰性气体保护焊，是以焊丝 作为熔化电极，采用惰性气体作为保护 气体的电弧焊方法，简称MIG焊。 这种方法通常用氩气或氦气或它们 的混合气体作为保护气，连续送进的焊 丝既作为电极又作为填充金属，在焊接 过程中焊丝不断熔化并过渡到熔池中去 而形成焊缝。其原理如图3-2所示。
100%Ar Ar + 15% 〜20%He
99%Ar + 1%02
98%Ar + 2%02
低合金高强度 钢
98%Ar + 2%2 Ar + 3% 〜 5%O2
低碳钢
Ar + 10% 〜20%O2 80%Ar + 15%CO2 +5%O2
65%Ar + 26.5%He +8%CO2 +0.5%O2
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采用活性气体保护的MAG焊具有以下效果： (1) 提高熔滴过渡的稳定性。 (2) 稳定阴极斑点，提高电弧燃烧的稳定性。 (3) 改善焊缝形状及外观。 (4) 增大电弧的热功率。 (5) 控制焊缝的冶金质量，减少焊接缺陷。 (6) 降低焊接成本。
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2. MIG焊的焊接材料 MIG焊的焊接材料主要包括保护气体和焊丝。 1) 保护气体 MIG焊常用的保护气体有氩气、氦气和它们的混合气体。MAG焊常用 的保护气体是氩气与氧气、二氧化碳组成的混合气体。 (1) 氩气（Ar）。 (2) 氦气（He）。 (3) 氩气+氦气（Ar + He）。 (4) Ar + O2。 (5) Ar + CO2。 (6) Ar + CO2 +O2。
图3-1 熔化极活性混合气体 保护焊
2 学习内容
1. MIG、MAG焊的原理、特点及应用； 2. MIG、MAG焊设备； 3. MIG、MAG焊工艺； 4. MIG、MAG焊 的其他方法； 5. MIG、MAG焊的基本操作方法。
3 建议课时
6〜8学时。
4 学习目标
(1) 掌握MIG、MAG焊的原理、特点及应用，焊接工艺参数的选择有 关知识；能够根据实际 生产条件和具体的焊接结构及其技术要求，正确选 择MIG焊、MAG焊工艺参数和工艺措施；
电弧稳定，尤其在大电流时可得到稳定的射流过渡，能 实现
—
大电流下的高熔敷率 ， 和φ1.2m m 焊丝 的 最 高 送 丝 速 度 可 达
50m/min，焊缝冲击韧度高
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2) 焊丝 MIG焊使用的焊丝成分通常应与母材的成分相近，它应具有良好的焊接工 艺性，并能提供良好的接头性能。 MIG焊使用的焊丝直径一般在0.8〜2.5mm范围内。焊丝直径越小，焊丝 的表面积与体积的比值越大，即焊丝加工过程中进入焊丝表面上的拔丝剂、油 或其他的杂质相对较多。另外，焊丝一般以焊丝卷或焊丝盘的形式供应。 3. MIG焊设备 熔化极惰性气体保护焊设备主要由焊接电源、送丝机构、焊枪、控制系统、 供水供气系统等部分组成。 1) 焊接电源 为保证焊接过程稳定，减少飞溅，焊接电源均采用直流电源，且反接。半 自动MIG焊时， 使用细焊丝焊接，采用平外特性的电源配等速送丝系统；而 自动 MIG焊时，使用焊丝直径常大于3mm，可选用下降外特性的电源，并采 用变速送丝系统。
工件厚度（mm) 0〜25
特点 较好的熔滴过渡，电弧稳定，飞溉极小
25〜75
热输入比纯氩大，改善A1 - Mg合金的熔化特性，减少气孔
76 — — ≤3.2 — ≤3.2 — —
—
热输入高，增加熔深，减少气孔，适于焊接厚板 良好的清理作用 良好的电弧稳定性，焊缝污染少，在焊接区域的背面要 求惰 性气体保护以防止空气危害 能产生稳定的射流过渡，良好的润湿性 热输入比纯氩大，可以减少预热温度 能产生稳定的射流过渡、脉冲射流过渡及短路过渡 热输人比纯氩大 改善电弧稳定性，用于射流过渡及脉冲射流过渡，能较好地控 制熔池，焊缝形状良好，焊较厚的材料时产生的咬边较小 较好的电弧稳定性，可用于射流过渡及脉冲射流过渡， 焊缝 形状良好，焊较薄工件比加1%（体积分数）O2的混合气体有更高 的速度
—
最小的咬边和良好的韧性，用于射流过渡及脉冲射流过渡
—
改善电弧稳定性，用于射流过渡及脉冲射流过渡,能较好 控制 熔池,焊缝形状良好，咬边较小,比纯氩焊接速度更高
—
电弧稳定，可用于射流过渡及脉冲射流过渡，焊缝成形 好,飞 溉小，可高速焊接
—
电弧稳定，可用于射流过渡及脉冲射流过渡，焊缝成形 好， 熔深较大
项目三 熔化极惰性气体保护焊、 熔化极活性混合气体保护焊
1 项目描述
熔化极惰性气体、活性混合气体保护焊广泛应用于车身、油底壳、铝合金 零部件的焊接 和补焊。熔化极惰性气体保护焊（MIG焊）和熔化极活性混合气 体保护焊（MAG焊）因生产效率高、焊接质量好，适用范围广、易于自动化 等优点，在现代汽车制造业得到了广泛的应用。如图3-1所示。
5 相关知识
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在熔化极及钨极气体保护焊中，常见的焊接用保护气体及其适用范围见
表3-1。
表3-1 焊接用保护气体及其适用范围
被焊材料 铝及铝合金
镁 钛 铜及铜合金 镍及镍合金
不锈钢
保护气体（体积分数） 100%Ar
35%Ar + 65%He
25%Ar + 75%He 100%Ar
100%Ar
100%Ar Ar + 50% 〜70%He