技术服务和质保期服务计划（一）概论1、固体废物：是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质。

2、依据《固体废物污染环境防治法》对固体废物的分类，将其分为生活垃圾、工业固体废物、和危险废物等三类进行管理。

3、各种工矿企业生产或原料加工过程中所产生或排出的废物，统称工业固体废物。

4、固体废物环境污染的特点：（1）产生量大，种类繁多，成分复杂；（2）污染物滞留期长、危害性强；（3）其他处理工程的终态，污染环境的源头。

5、固体废物的管理原则（1）“三化”管理原则：资源化、无害化、减量化。

固体废物处理利用的发展趋势必然是从“无害化”走向“资源化”，“资源化”是以“无害化”为前提的，“无害化”“减量化”应以“资源化”为条件。

（2）“全过程”管理原则3C原则：避免产生、综合利用、妥善处置。

3R原则：减少产生、再利用、再循环。

6、固体废物的物理化学特性（一）物理性质包括物理组成、色、臭、温度、含水率、空隙率、渗透率、粒度、密度、磁性、电性、光电性、摩擦性与弹性等。

（二）化学性质表示固体废物化学性质的特征参数有挥发分、灰分、灰分熔点、元素组成、固定碳及发热值。

（三）生物化学性质包括病毒、细菌、原生及后生动物、寄生虫卵等生物性污染物质的组成、有机组分的生物降解性等。

（二）工业固体废物的压实、破碎和分选技术1、压实，又称压缩，指用机械方法增加固体废物聚集程度，增大容重和减小固体废物表观体积，提高运输与管理效率的一种操作技术。

2、固体废物破碎难易程度通常用机械强度或硬度来衡量。

固体废物的机械强度是指固体废物抗破碎的阻力，通常以静载下测定的抗压强度为标准来衡量。

一般的，抗压强度大于250MPa的称为坚硬固体废物；40——250MPa的称为中硬固体废物；小于40MPa的称为软固体废物。

3、固体废物的硬度是指固体废物抵抗外力机械侵入的能力。

4、固体废物的分选就是将固体废物中各种可回收利用的废物或不符合后续处理工艺要求的废物组分采用适当技术分离出来的过程。

5、影响筛分效率的因素影响筛分效率的因素有固体废物性质、筛分设备性能、筛分操作条件。

6、（1）加重质的选择：最常用的加重质有硅铁、磁铁矿等。

作为重介质分选的硅铁含硅量为13%——18%，磁铁矿一般要求的粒度为小于200目占60%——90%，能够均匀分散于水中，容积浓度一般为10%——15%。

（2）对重介质性能的要求：密度高、黏度低、化学稳定性好（不与处理的废物发生化学反应）、无毒、无腐蚀性、易回收再生。

（三）工业固体废物固化/稳定化处理技术1、固化：是在危险废物中添加固化剂，使其转变为不可流动固体或形成紧密固体的过程。

2、固化技术：是利用物理或化学方法将有害废物与能聚结成固体的某些惰性基材混合，从而使固体废物固定1或包容在惰性固体基材张，使之具有化学稳定性或密封性的一种无害化处理技术。

3、稳定化：是将有毒有害污染物转变为低溶解性、低迁移性及低毒性的过程。

一般分为化学稳定化和物理稳定化。

4、包容化技术：是指用稳定剂、固化剂凝聚，将有毒物质或危险废物颗粒包容或覆盖的过程。

5、固化/稳定化处理的目的对危险废物、其他处理过程残渣及被污染的土壤进行处理，使危险废物中所有污染组分呈现化学惰性或被包容起来，减少后续处理与处置的潜在危险。

6、固化/稳定化处理的基本要求（1）有害物质经过固化处理后形成的固化物应具有良好的抗渗透性、抗浸出性、抗干湿性、抗冻融性及足够的机械强度等，最好能作为资源加以利用。

（2）固化过程中材料和能量消耗要低，增容比要低。

（3）固化工艺过程简单，便于操作。

（4）固化剂来源丰富，价廉易得。

（5）处理费用低廉。

（6）对于发射性废物的固化产品，还应有较好的导热性和热稳定性，以便于用适当的冷却方法处理，以防止放射性衰变热使固化体温度升高，避免产生自融化现象，同时还要求产品具有较好的耐辐照稳定性。

7、固化处理效果常用浸出率、增容比、抗压强度等物理、化学指标予以评价。

8、水泥固化的影响因素（1）PH值；（2）水灰比；（3）水泥与废物比；（4）凝固时间；（5）添加剂；（6）养护条件；（7）固化产物性能。

（四）工业固体废物的热化学处理1、固体废物的热处理是指利用热物理方法改变固体废物状态的过程，广泛应用于固体废物的预处理过程，包括干燥、热分解、烧成、焙烧等。

2、固体废物的热化学处理是指在高温条件下使固体废物中可回收利用的物质转化为能源的过程，主要包括焚烧和热解。

3、热化学处理的优点（1）处理时间短。

流化床焚烧炉几分钟即可使垃圾燃烧完全，炉排式焚烧炉垃圾停留时间仅1h。

（2）减容效果好。

焚烧残渣体积是原来的8%——12%，如经分选后的垃圾残渣仅2%—3%。

（3）消毒彻底。

减轻或消除后续处理过程对环境的影响，是处理带有病原菌垃圾和有机污染垃圾的良好方法。

（4）焚烧厂占地面积相对较小，不超过5hm2.（5）回收能源和资源。

4、热化学处理存在的问题（1）投资和运行费用高。

（2）操作运行复杂。

（3）焚烧使垃圾利用率降低。

（4）同时带来二次污染。

5、焚烧温度、搅拌混合程度、气体停留时间（一般称为3T）及过剩空气率合称为焚烧的大控制参数。

6、固体废物热解就是利用有机物的热不稳定性，在无氧或缺氧条件下，利用热能使化合物的化学键断裂，由大相对分子质量的有机物转化为小相对分子质量的可燃气体、液体燃料和焦炭的过程。

虽然热解和焚烧都是热化学转化过程，但二者又是完全不同的两个过程，主要区别具体表现在三个方面：1）焚烧是放热的，热解是吸热的；2）焚烧的产物主要是二氧化碳和水，而热解的产物主要是可燃的低分子化合物；3）焚烧产生的热能量大的可用于发电，热能量小的只可供加热水或产生蒸汽，适合就近利用，热解产物是燃料油及燃料气，便于贮藏及远距离输送。

7、影响热解的主要因素有热解温度、加热速率，物料性质、物料停留时间、供气供氧以及反应器类型等。

（五）固体废物处理系统1、系统功能TES系统收集两台机组产生的放射性固体废物，对其暂时贮存进行可能的放射性衰变，压实可压缩的固体废物，以及将放射性固体废物固化在混凝土桶内或压实在金属桶内。

2、系统的组成TES系统是本电厂两个机组共用的，其设备分别布置在核辅助厂房（NAB）和废物辅助厂房（QS）内。

系统由废树脂处理站、浓缩液处理站、废过滤器滤芯支承架装卸系统、装桶站、混合物配料站、最终封装站和压缩站组成。

1.浓缩液的收集和处理浓缩液收集在容积为5m3的浓缩液暂存箱TES001BA，箱内有两个恒温加热器加热，以防止硼结晶。

箱内还备有一个搅拌器TES001AG用来定期搅拌混合浓缩液，以防止浓缩液产生沉淀。

浓缩液靠重力排入容积为32L的浓缩液计量箱TES001PM。

计量后，浓缩液排往4号装桶站的混合器TES001EG。

与此同时，由混合物配料站配制的干混合料装于TES003DM料车，也被输送到混合器TES001EG内，再在混凝土桶内与浓缩液混合制成废物固化块。

TES系统流程示意图2.废树脂的收集和处理来自RCV、PTR、TEP、TEU以及APG系统（仅在放射性高时）除盐床的废树脂由SED系统除盐水冲排到容积均为9m3的两台废树脂贮存箱TES002BA和003BA中。

箱体下部的排放管将废树脂靠重力送往废树脂计量箱TES002PM，计量后输入4号装桶站的混合器TES001EG。

与此同时，由混合配料站的TES003DM料斗输送干混合料到TES001EG，配制的混合物卸入混凝土桶制成废树脂装桶固化块。

在正常情况下，APG系统除盐床的废树脂由水力冲排到可移动的贮存箱004BA中进行单独装桶。

3.过滤器芯子的收集和处理因废过滤器滤芯子放射性较高，须由铅容器屏蔽拆卸和运输。

将铅容器在NX+13.15 m标高的大厅平台就位后，吊出过滤器滤芯子支承架，然后由铅容器将其运往5号装桶站的正上方。

打开铅容器的下拉板，废过滤器滤芯子从下降管坠入5号装桶站的混凝土桶，再由该桶运到3号装桶站。

与此同时，由混合物配料站配制的湿混合料经TES002DM料车输送到3号站装有废过滤器滤芯的混凝土桶内，制成废过滤器滤芯固化块。

4.固体杂物的收集和处理在现场收集的各种可压缩固体杂物，装在塑料袋里运到废物辅助厂房（WAB）的压缩站，被压实与于200L的金属桶内。

放射性强的固体废物（接触剂量率2mSv/h）放在混凝土桶内固化。

（六）质保期服务计划1、一旦本公司中标，在合同执行期间，我司将严格按照合同的有关规定，配合好公司方面相关负责人及工作人员，妥善处理厂区内一般工业垃圾（不含危废）。

2、本项目质保期与合同期一致。

3、我公司将按照计划安排具有丰富一般工业垃圾处理经验的工作人员进入固废处理总站投入工作。

4、垃圾总站内有长期驻守人员（含周末及节假日），随时接收各厂房送至的工业固废。

5、在工作期间我司将全天在厂区配合厂区工作人员进行垃圾清运工作，当日垃圾当日清运完毕、绝不影响第二天厂区生产和工作。

6、我司保证在厂区工作中不会出现垃圾清运不及时、清运过程中扬撒、流失、渗漏、遗漏的情况和其他污染，如果出现上诉情况对公司造成影响和损失的，一切责任由我公司承担。

7、我司保证在离开厂区后不会在运输、贮存过程中造成的扬撒、流失、渗漏、遗漏的情况和其他污染，如果出现上诉情况对社会造成影响和损失的，一切责任由我公司承担。

8、充分重视领导指示，随时欢迎领导莅临检验工作、随时处于接受检查的状态。