火电厂配煤掺烧技术保证措施及应用研
究
摘要：为解决困扰火电厂的煤质稳定性差、煤种多、煤源杂、偏离设计值等问题，从讨论配煤掺烧技术，加强对火电厂进煤的控制入手，提高进炉锅炉的煤质并优化其运行，保障安全经济运行，确保燃烧调整，确保各项环保指标达标。

目的是尽量减少资源浪费，实施配煤掺煤的目的，降低发电成本，避免安全运行带来了新的问题。

为解决这一矛盾，对影响混煤的煤质特征指标进行了分析，有针对性地制定了作业管理及相关配煤掺烧技术措施，确保火电厂配煤掺烧技术取得了良好的效果，值得借鉴。

关键词：火电厂；配煤掺烧技术；保证措施；应用研究
伴随快速发展的国民经济，包括火电厂企业在内的各行业对煤炭的需求量显着增加，导致全国各州发电用煤短缺，电煤短缺经常强制州内运行的发电机组停运，为保障了我国发电机组的长期安全运行，我们采取多项措施保障火电厂采购量。

由于煤炭供应来源多样，煤炭采购渠道多，煤种多，煤质稳定性差，特别是锅炉燃烧调整困难，低挥发分高硫煤，不能满足节能减排的要求，考虑到偏离设计值的问题，以优化和稳定煤质，各厂都在探索配煤掺烧技术，确保锅炉燃烧的调整，力争达标排放，确保稳定安全运行。

因此，对这一主题的研究非常重要。

一、建立高效的入炉煤配煤掺烧管理机构，落实配煤掺烧
配煤掺烧的实施十分重要，为保证机组稳定经济运行，火电厂各部门要团结一致，协同作业，统一指挥，提高效率。

根据储煤场的进煤情况、储煤情况和机组设备情况，指定配煤配煤部发电运营部专人负责配煤配煤工作，提出每日配煤计划，控制配煤指标，燃料质检部门负责协助发电业务部门对来煤质量和数量进行有效检查，进行来煤集聚管理，确保来煤质量的可靠性。

同时，保进炉煤指标可控，进炉煤煤样也将加强人工定期取样。

根据需要使用斗轮堆取料机在煤场不
同区域提取煤炭，发电运营部燃料专家接到远期价值配煤方案后，保证配比合理
后再装车。

在安全燃烧不产生大量焦炭的前提下，运行部工程师综合分析混燃结果，磨煤机出口温度、飞灰可燃物、烟道、炉渣含量、风压等参数，对再热器壁温、粉碎机出力、氮氧化物排放量、过热器、烟气温度、烟气SO2等进行分析比较，直至各项指标均处于良好状态，并及时与有关部门就调整情况进行优化和沟通。

降低发电成本，通过建立有效的配煤管理机构，最大限度地调配劣质煤，扩
大煤源，缓解动力煤供应紧张，为锅炉的燃烧安全和经济运行提供了有力保障。

二、煤质变化对锅炉运行的影响
煤质变化反映燃烧特性和煤着火的指标很多，对锅炉运行的影响是多方面的，可分为非常规实验室指标和常规煤质指标两大类。

前者主要包括熄火温度、可燃
性指数、反射指数等，后者主要是指正常运行中所说的煤质变化。

一般情况下，
最好使用设计煤种或与锅炉的设计煤种比较接近的煤种，使各项参数运行在正常
范围内，以保证燃烧稳定。

现阶段，电煤资源供需平衡崩溃，发电企业动力煤供
应越来越多元化，炉内煤质会更严格，安全影响也会更大，影响锅炉的稳定燃烧
和运行主要是：首先，产量有限。

如果煤质发生变化，限制锅炉出力，机组中的
某些设备可能无法满负荷运行。

例如，煤灰含量的变化会造成加热区的炉渣和灰，增加煤渣和灰的沉积，增加的灰含量可能会限制除尘效果。

煤炭质量下降限制了
机组的产量，限制了鼓风机、磨煤机和引风机的产量。

此外，还会造成传热面磨
损过大、无法灭火、锅炉燃烧不稳定、无法载货等问题。

其次，煤炭质量下降会
增加电厂用电强度，增加煤炭消耗，增加锅炉设备不完全燃烧损失。

煤质差会导
致锅炉燃烧不稳定，过量燃烧空气和高烟气温度导致锅炉效率降低、废热损失增
加和发电用煤消耗增加。

燃烧劣质煤的锅炉导致燃料消耗增加，通常需要油来支
持燃烧，粗煤灰分多，热值低。

在同样的产量下所以锅炉需要更多的煤，在输送、感应吹灰、破碎、出灰、等方面消耗的电能也更多传输，将增加工厂的电力消耗率。

实验数据表明，电厂耗电率提高0.5%，燃煤发电低位热值降低1MJ/kg。

三、配煤掺烧技术保证措施及应用
（一）配煤掺烧技术措施
某火电企业使用的煤炭主要是义马煤和山西稀煤，其中义马煤灰分和挥发分
非常高，为烟煤，挥发物含量低、性能好、价格也比较低。

在应用配煤掺烧技术
之前，该电力公司使用相同的煤混合比，具体为3：7。

也就是说，义马煤占30%，山西贫煤占70%，在机组高负荷运行阶段，试验结果表明，全部使用山西贫煤效
果良好。

义马炭的掺混量需要在夜间低负荷运行时增加，在火力发电中发挥重要
作用，这样可以提高原煤中的挥发分比，保障锅炉运行质量。

为此，制定配煤掺
烧技术保障措施提供了技术支持，我们进行了工程师的燃烧试验，为节约发电成本，满足自身煤炭需求，火电公司根据从市场采购的采购经验和煤炭质量变化，
配煤掺烧技术保障措施需要制定。

在保障措施中燃烧控制的重要性再次得到认可，配煤掺烧技术中的一个重要因素也被认为是燃烧控制。

为燃煤满足要求，避免掺假，火电厂需要加强进火电厂前后燃煤控制。

试验结果表明，在发热量的高低上，同一煤种的试验结果还存在差距，表现各项指标也不同。

运输车辆开出，请实施
有效的配煤方案，车站将查明煤炭产地和供应来源，掌握运输车辆的种类和数量，确保各类煤炭供应到位，为煤炭卸货创造有利条件。

卸完煤后，为促进后续的配
煤效率，及时储存，放入煤罐，综合考虑锅炉的燃烧方式、实际设备的运行性能、煤的燃烧特性等，确定最佳配煤和配比。

将储煤罐的实际情况，火电厂燃料管理
部门每天早上反馈给生产部门和指挥室，以当天的负荷为参考，指挥室得到信息后，准确预测煤耗，确保机组安全运行，科学调整配煤比，不影响燃煤。

机组运
行负荷随时间的不同而波动较大，机组日常运行中，早晚用电高峰，夜间机组负
荷高而相对低，仅正常负载的50%。

由此看来，在机组运行过程中火电厂所采用
的配煤方式是，按照时间和日期，从晚上10:00到次日02:00，按照原配比进行
配煤。

适当增加义马煤的比重，该技术手段满足夜间低负荷燃烧的要求。

其他时期，为以维持高负荷运行，我们控制义马炭的使用比例，实际结果表明，这些保
障措施的使用使义马煤炭消耗量减少了约40%。

（二）检修技术措施
经过测试和总结，一套完整的维修技术措施让火电厂工作人员制定，具体体
现在以下几个方面：首先，应根据煤质的变化调整机组的运行方式，操作人员接
到改变配煤比的消息后，该技术措施提高了燃烧性能的稳定性，保证了磨煤机出
口温度的提高。

其次，火电厂实施轮换检修制度，避免针对煤质劣化导致锅炉设
备进一步磨损，使各机组保持在规定范围内。

提高设备的可用性，停运检修阶段，及时更换了有缺陷的部件，进行管道耐磨检查，并采取了防护措施。

随着检修技
术措施的落实，火电厂无机组设备2年内出现故障问题。

要针对混煤混烧这一普
遍问题，制定有针对性的技术措施。

只有这样，才能发挥配煤掺烧技术的真正作用。

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