变频离心机优越性
机组平均大约 99%的时间下运行在部 分负荷工况，因而部分负荷情况的能 耗是评价机组性能的重要标志
变频离心机优越性
一般城市天气情况
℃
2200
年 2000
统 1800
计 小 时 数
1600 1400 1200
1000
800
600
400
200
0
1930
1280
573
395 232
99％
格力冷水机组启动方式介绍
珠海格力电器股份有限公司
常见启动柜
–1. 直接启动式启动器（仅高压） –2. 闭式星-三角转换启动器（仅
低压） –3. 固态启动器 –4. 可变速启动器（VSD）
主要启动方式
• 1/闭式星－三角启动器方式 • 结构简单、可靠， • 启动电流200-300%FLA。
• 2/固态启动器方式（利用可控硅控制降压启动） • 启动电流300-400%FLA。
冷却水进水温度 30.0 28.6 27.1 25.7 24.2 22.8 21.3
KW/TON 0.64 0.61 0.58 0.56 0.56 0.57 0.58
KW/TON 0.67 0.62 0.56 0.53 0.49 0.48 0.47
节约％ -4.69 -1.64 3.45 5.36 12.50 15.79 18.97
0.1~0.6 UE可调 0~5IQE可调 0.15~1MQE可调 1.起动电流小
2. 起动力矩小 2. 起动力矩较大 2. 起动力较大 2. 起动力较大
2. 起动力大
3. 可频繁起动 3. 不能频繁起动 3. 不能繁起动 3. 可频繁起动
3. 可频繁起动
4. 电机运行时为三角接, 有6个出线头
4. 电机只要三个出线头
闭式星三角启动器
固态启动器
变频器
专题介绍
• 什么是变速驱动装置 • 变频调速离心机组的节能机理 • 机组部分负荷运行性能的重要性 • 变频离心机组的优越性
专题介绍
• 什么是变速驱动装置
变频调速装置
VSD--Variable Speed Drive 应用广泛
--空气处理箱 --水泵 --冷却塔 --离心冷水机组
变频离心机
1000 tons
冷量范围（50HZ）
300 tons
同心格力 共创国货精品！
变频节能原理
电机效 率
0 .9 4
0 .9 2
0 .9 0
0 .8 8
0 .8 6
0 .8 4
0 .8 2
0
20
40
60
负荷％
定频 变频
80
100
变频节能原理
采用变频提高了部分负荷工况时压缩机效率
定频离心机组采用进口导叶进行能量调节，导叶 开大，能力增大，导叶开度减小，能力减小。当导叶 开度减小时，将对气流产生节流作用，造成损失，压 缩机效率下降。
• 3/ VSD变频器启动方式 • 启动电流不会超过100%FLA（满载电流）
电流—时间图
LR A 600
500
400
M O TO R % FLA
300
软启动
200
变频启动 100
闭式星三角启动
0
5
10
15
20
25
T IM E -S E C O N D S
起动参数
起动方式 星-三角起动
自耦起动
串电抗器起动 延长三角形-三角形起动
30
19.9
20
18.4
10
17.0
0.64 0.79 1.010.48 0.56 Nhomakorabea0.66
25.00 29.11 34.65
变频机组在低负荷时，其能耗指标KW/TR值明显低于恒速机组， 其最高效率点在40％负荷左右。
专题介绍
• 什么是变速驱动装置 • 变频调速离心机组的节能机理 • 机组部分负荷运行性能的重要性
4. 电机只要三个出线头
4. 电机运行时为三角接,有 9个出线头
4. 电机只要三个出线头
各种起动方式的特点和应用 5. 体积小,成本低 5. 体积大,成本高 5. 体积大,成本高 5. 体积较小,成本较高 5. 体积小,成本高
6. 有星换接为三角时有 冲击电流
6. 换接时有冲击电流
6. 换接时有冲击电流
软起动
起动电压：UQD 起动电流：IQD 启动力矩：MQD
1/√3 UE 1/3 IQE 1/3 MQE 1.起动电流小
K UE K2 IQE K2MQE
1.起动电流小
K UE K IQE K2MQE 1.起动电流小
0.66/0.71/0.77 UE 0.44/.0.5/0.6 IQE 0.44/0.5/0.6MQE 1.起动电流较大
低电流启动
LR A 电机 % FLA
300
200
100
变频启动
闭式星－三角启动
启0 动电流降5 低，避免1 0 时了间 机组1对5 电网的2冲0 击。
变频离心机
安全运行 宁静运行 更长的使用寿命
机组大部分时间在低转速下运行。 噪音低，运行更加安全。同时，轴承磨 损减少，大大延长了机器的使用年限。
专题介绍
• 什么是变速驱动装置 • 变频调速离心机组的节能机理
变频节能原理
定频与变频机组负荷调节对比
负荷变化时：
电机转速恒定 调节导叶开度
负荷变化时：
优化电机转速，电机保持高效 优化导流叶片的开度 压缩机保持高效 节省运行费用
变频节能原理
采用变频提高了部分负荷工况时电机效率；
定频机组在部分负荷工况下运行时，电机偏 离设计点，效率逐渐下降。而采用变频技术时， 在变频范围内电机一直处于最佳效率点，提高了 机组能效。如图：
变频离心机优越性
变频离心机组的优越性
节省运行费用 低电流启动 安全运行 宁静运行 延长使用年限
变频离心机优越性
节省运行费用
如前所述，变频机组在低负荷下具有更低能耗，而机 组99％的时间运行在低负荷下。因此，与定频机组相比， 年平均运行费用可节约20～25％。
变频离心机优越性
6. 换接时有冲击电流
6. 起动平稳无冲击电流
7. 换接时的冲击对机械 7. 换接时的冲击对机械 7. 换接时的冲击对机械 7. 换接时的冲击对机械设 7. 起动时无冲击,对机械设
设备有影响
设备有影响
设备有影响
备有影响
备无影响
8. 经常采用
8. 经常采用
8.不 经常采用 8.不 经常采用
8. 应用得越来越多
30
854 430 36
35-33
29-27
23-21
室外环境温度（℃）
17-15
30
28 冷
26
却 水
24 温
22 度
20 （
18 16
）
14
12
10
变频离心机优越性
采用变频离心机组， 年平均运行费用可节
省约20～25％。
变频离心机优越性
专题介绍
• 什么是变速驱动装置 • 变频调速离心机组的节能机理 • 机组部分负荷运行性能的重要性 • 变频离心机组的优越性
变频机组采用变转速与导叶同时进行能力调节， 极大的减少了节流损失，提高了压缩机的效率。如图：
变频节能原理
0 .8
0 .7
压缩机效 率
0 .6
0 .5
0 .4
0 .3
0 .2
0
20
40
60
负荷％
定频 变频
80
100
变频节能性
格力离心机组——定频与变频的比较
负荷％ 100 90 80 70 60 50 40