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电源技术协议(简版)

c)转换时间:不大于5min;
d)循环次数:3次。
3.6加速度:
表3加速度试验条件
加速度方向
向前(+X)
向后(-X)
向上(+Y)
向下(-Y)
向左(+Z)
向后(-Z)
功能试验量(g)
2.5
-2.5
9.0
-3.0
2
-2
结构试验量(g)
3.75
-3.75
13.5
-4.5
3
-3
试验时间
每轴向监测相关指标所需时间,但必需≥1min
(VO2):IO2满载,最小值4.9V,最大值5.1V;
3)输出电流(IO1):额定电流2A
(IO2):额定电流2A;
4)最大输出功率(Z103):20W
5)效率(η):TA=25℃±15℃,Vin=28V(±0.5V),IO满载时,η>80%;
6)电压调整率(SV):I0满载ห้องสมุดไป่ตู้Vin=18~36V时,SV<1.0%;
3.7冲击:
表4冲击振动实验条件
项目
基本冲击
峰值加速度(g)
后峰锯齿波
20
持续时间(ms)
后峰锯齿波
11
速度变化率ΔV±0.1ΔV(m/s)
后峰锯波
(PTD/2)1.10
试验次数
18
3.8湿热
表5湿热实验条件
高湿高热阶段
低湿低阶段
试验周期
温度(℃)
相对湿度(%)
温度(℃)
相对湿度(%)
60
95
30
95

三、 测试验收方法
1测试条件、测试仪表:
除另有规定外,应在以下标准测试条件进行测试:
温度:常温;
气压:正常大气压;
相对湿度:20%~80%。
测试仪表见表7,其中仪表可用精度相当或更高的仪器代替。
表7测试仪器及设备
序号
仪器仪表名称
主要参数及精度
备注
1
负载或电子负载
2
数字万用表
3
示波器
4
直流电源
5
高低温试验箱
3.4温度—高度:
表2温度—高度试验条件
试验步骤
1
2
3
4
5
试验条件
温度(℃)
-55
+60
+70
+85
+35
高度(m)
15000
15000
15000
15000
15000
时间
30
120
15
5
30
工作状态
工作
工作
工作
工作
工作
3.5温度冲击:
a)试验温度:高温为+85℃,低温-55℃;
b)温度保持时间:低温段和高温段保持试验温度时间均为2h
4协议件为关键件、重要件时,需方对供方管理和控制的要求:
模块为重要件,供方须按照GJB909A-2005《关键件和重要件的质量控制》的相关要求进行管理和控制;
5协议件为组件时,需方对元器件质量等级及筛选要求:
元器件质量等级及筛选最低应为普军级。
6其他要求:
供方不得二次转包设计和生产。
五、 相互提供的条件及进度要求
2质量管理与控制要求:
供方应具有独立的检验系统,生产过程应严格进行批次管理,记录并保留相应的检验过程监测数据,具备可追溯性;在需方使用过程中发生的典型质量问题应进行技术归零或管理归零。
3变更要求:
供方对设计、工艺、原材料、器件等变更时,应事先通知需方,经需方书面同意后,再进行供货,发生重大质量问题时,需方有权减少供方供货量或单方面终止合同。
陕西XXX(需方)委托(承制方)研制为了保证产品的性能和研制进度,经过讨论与协商,特签订本技术协议书。
一、 用途
电源模块将输入+28V电压转换为两路相互隔离的+5V电压输出,给后级设备供电。
二、 主要技术要求
1
2电气、机械性能指标:
1)输入电压(Vin)(Z101):Vin=18V~36V;
2)输出电压(VO1)(Z102):IO1满载,最小值4.9V,最大值5.1V
3.1工作温度:Tc=-55℃~+85℃;
3.2贮存温度:-60℃~+125℃;
3.3振动:
表1振动条件
标号
频值(Hz)
功率谱密度(g2/Hz)
f1
20
0.015
f2
25
0.015
f3
60
0.0004
f4
100
0.0004
f5
200
0.0001
f6
2000
0.0001
均方根值(RMS)
0.63g
对受试件X、Y、Z三轴向施加振动,施振时间:每轴向1h。
d)沉降率为使每个收集器在每80cm2的水平收集面积上收集到的溶液为1ml/h~
3ml/h。
(3.4-3.10随整机考核)
7可靠性:
可靠性(MTBF):2×105h。
8产品防护包装:
产品的引脚上插入黑色防静电泡棉,用防静电袋包装,产品放入包装箱(盒)内,四周及产品之间使用泡棉塞紧进行分隔、保护。
9其他要求:
2验收方式、验收依据:
产品入厂后按协议要求进行厂内测试验收。
3检验项目、抽样方法、检验结果的判定及接收的准则:
厂内验收按协议第三条“测试验收方法”中4所列项目进行全数检验。
所有检验项目均满足本协议的要求时,则判为检验合格。
4测试方法:
测试框图如图3:
图3测试框图
(1)按图1进行外形尺寸及重量检验。
(2)按图3连接测试系统。
1)方案阶段,供方提交元器件选用清单,并进行研制方案评审,邀请需方参加;
2)供方须在整机设计鉴定前完成模块的鉴定试验和技术鉴定,并邀请需方参加。
六、 提供试验件的日期和数量
本技术协议签订后,1个月内提供联试件2套或按需方要求提供。
七、 随产品配套的技术资料
使用说明书,产品常温、环境试验检验记录、环境应力筛选试验报告,产品合格证。
7)电流调整率(SI):Vin=28V(±0.5V),I0空载到满载时,SI<1.0%;
8)输出纹波电压(Z104)(Vp-p1、Vp-p2):TA=25℃±15℃,20MHZ带宽,I0满载,Vin=28V(±0.5V)时,Vp-p<50mV;
9)绝缘电阻(R):≥100MΩ;
10)具备过压保护:(110%~160%)V0;过流保护:(110%~190%)I0;短路保护:可持续,自恢复;
11)电源特性要求:按照GJB181-1986《飞机供电特性及对用电设备的要求》的有关规定进行,乙方负责提供设计保证;
12)重量:≤45g。
3
4外形及安装尺寸:
见图1(未注公差±0.2mm)
1
2
3
4
5
6
7
Vin-
Vin+
+5V1
GND1
NC(空脚)
+5V2
GND2
图1外形及安装尺寸
5
6环境适应性:
先按GLB1032-1990《电子产品环境应力筛选方法》进行环境应力筛选试验,再进行各项环境试验;
绳状青梅(Penicillumfuniculosum)
AS3.3875
球毛壳菌(Chaetomiumglobosum)
AS3.4254
c)温度:30±1℃;
d)相对湿度:95%±5%。
3.10盐雾:
a)盐溶液浓度采用5±1%;
b)持续24h盐雾暴露和24h干燥为一个周期,循环2次;
c)保持盐雾暴露区域的温度为35℃±2℃;
(3)参数测试。
在额定输入电压DC28V(18~36V)状态下进行带满载(阻性负载)测量,
a)输出电压:用万用表应测得输出电压V01最小值4.9V,最大值5.1V;输出电压V02最小值4.9V,最大值5.1V;
b)纹波:用示波器测量输出纹波电压(VP-P1、VP-P2)(TA=25℃±15℃,20MHZ带宽,I0满载,Vin=28V±0.5V时)应≤50mV;
10
注:一个试验周期为24h
3.9霉菌:
a)持续时间:28d;
b)试验菌种见表6;
表6霉菌试验菌种
菌种名称
菌种编号
黑曲霉(Aspergillusniger)
AS3.3928
黄曲霉(Aspergillusflavus)
AS3.3950
杂色曲霉(Aspergillusversicolor)
AS3.3885
c)绝缘电阻(R):常温下,输入、输出间和引脚到壳加500VDC,测量绝缘电阻;
d)在高温+85℃和低温-55℃下,温度保持2小时后,重复上述a)~c)进行测量。
器件设计时应考虑满足3.2~3.11环境要求,器件不单独做环境试验测试,随整机进行测试。
四、 质量保证要求
1供方资质能力要求:
供方需通过质量管理体系认证,提供质量资质证明文件,接受需方对质量体系现场及质量保证能力审核的承诺。
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