2、下一效加热元件破损
14、点巡检主要内容是什么
设备
蒸发器主体
电机温度、轴承温度、油质油位、连接螺丝是否松动、机封水、弹性圈是否磨损、设备振动值是否正常、设备法兰是否漏料
气动阀是否灵活、安全附件是否完好、是否有漏点、各效液位是否正常、循环水供水量水质是否正常
1、正确穿戴好劳保用品，按规定行走路线行走
7、使用汽压过低造成液室压力低。
7、增加使用汽压。
6、蒸发器打垫子的原因
原因
措施
1、蒸发器振动。
1、采取一切措施保护电气设备。
2、使用压力波动大。
2、通知调度降低蒸汽负荷短时间处理。
3、液位波动大。
3、通知计控处理液位计。
4、管道堵塞。
4、疏通管道。
5、加热室积水。
5、查明原因排除加热室积水。
7、蒸发器的五稳定
1、使用汽压
2、真空度
3、液位
4、浓度
5、出口水温度
8、调整溶液浓度的方法
1、调整使用汽压
2、提高真空度
3、调整进料量
9、蒸发器的安全附件
1、压力表
2、安全阀
3、温度计
4、爆破片
10、多级闪蒸的目的
1、进一步提高溶液浓度
2、回收溶液中的热量再利用
3、降低蒸发器蒸汽消耗量
4、更好平衡蒸发器热平衡
11、蒸发器运行过程中循环泵突然跳闸的应急措施
5、稳定汽压和真空。
5、蒸发器运行中液位升高原因及处理
原因
处理
1、出料气动阀失灵。
1、处理气动阀。
2、过料泵卡死或突然跳闸。
2、电工处理。
3、过料泵放料阀未关死打料不好。
3、关闭放料阀。
4、过料管有结疤、异物或堵塞。
4、停车清理。
5、过料泵叶轮磨损或流道有异物。
5、停车清理。
6、进料量突然增大。
6、降低进料量。
1、通知调度降低蒸汽负荷再压汽停车。
2、打开各效排空阀消压
3、停止进料，待各效拉空，停各效循环泵，过料泵，放料。
4、通知电工处理。
12、零效液室压力突然升高的原因
1、加热元件破裂
2、步膜器堵塞，布膜不好
3、下一效结疤严重
4、循环泵突然跳停，打料不足
5、液位控制太低
13、零效液室压力过低
1、加热元件结疤严重
2、查明原因排除积水。
3、蒸发器液位失真。
3、把自动改为手动控制，定时从目镜观察液位情况。
4、蒸发器翻顶。
4、查明原因及时处理。
3、真空度降低原因
原因
措施
1、循环上水不够或水温高。
1、增大水量降低水温。
2、真空泵循环水量水小或水温高或真空泵跳闸。
2、增大水量降低水温，重启真空泵。
3、蒸发系统漏真空。
2、观察酸洗效果，现场禁止吸烟，动用电气焊及照明
3、酸洗前后用冷水洗一遍，温度控制在70摄氏度以下
15、酸洗应该注意哪些事项
3、查找漏真空点及时堵漏。
4、冷凝水罐水位低窜汽。
4、调整水位防止窜汽。
5、使用汽压突然升高。
5、稳定使用汽压。
4、蒸发器冷凝水带碱原因及处理
原因
处理
1、加热元件破裂。
1、停车打压堵漏。
2、液位过高。
2、稳定合适的液位。
3、布膜器翻料。
3、停车清理。
4、雾沫分离器U型管堵。
4、停车清理U型管。
5使用汽压真空不稳定。
1、蒸发器突然停电原因及处理措施
原因：供电系统出问题。
1、关闭蒸汽阀，打开排空阀，停止进料。
2、冷凝水该往坏水槽，出料该往原液槽。
3、询问调度停电原因。
4、把所有的自动系统改为手动。
5、联系电工处理等待来电后重新开车。
2、蒸发器振动原因
原因
措施
1、加热元件破裂（刚通汽的时候）
1、停车打压堵漏。
2、蒸发器汽室积水。