380V低压配电装置
沙河电厂380V低压厂用电系统
1. 每台机组设A、B四台机炉工作变，其高压侧接于对应 的6KV高压A、B工作段，（1A汽机低压变、1A锅炉低 压变接于6KV高压1A工作段，1B汽机低压变、1B锅炉 低压变接于6KV高压1B工作段）低压侧接于对应的机炉 PC 1A、1B段，机炉PC 1A、1B段通过联络开关连 接。
» 故障报警时，不要取 操作保险，通知继电 保护检查，否则综保 停电记忆消失，无法 检查
***送电
• 1,核对调度命令正确 • 2,通知值班员（ ）***开始送电 • 3,查***回路清洁完好 具备送电条件 • 4,测***电机绝缘良好 • 5,查***开关在断位 • 6,将***开关摇至”连接”位 • 7,给上***开关操作保险 • 8查***开关储能正常 • 9,查***开关综合保护装置正常 • 10,将***开关”远方/就地”开关打至”远方”位 • 11,通知值班员（ ） ***已送电 • 危险点：测绝缘前必须验明确无电压，核对间隔正确。
***停电
• 1,核对调度命令正确 • 2,通知值班员***开始停电 • 3,查***确已停运 • 4,验明***电机三相确无电流 • 5,将***开关”远方/就地”开关打至”就地”位 • 6, 将***开关操作手柄打至”分离”位 • 7, 将***开关抽屉通断板打至”断开”位 • 8, 将***开关抽屉进出板打至”推出”位 • 9, 通知值班员***已停电
2. “试验”位置：主回路断开，安全隔 离板关闭，仅辅助回路接通，可进行 必要的动作试验。
3. “分离”位置：主回路与辅助回路均 断开，安全隔离板关闭。
能后，手分闸与合闸相反。就地电动 分合闸需要将“远方/就地”开关切至 “就地”位，给上操作保险。将“远方 /就地”开关切至“远方”位，可实现 远方操作（DCS内）。
11. 有两台脱硫变（1A、2A），其高压侧分别接于对应机组6KV1A、 6KV2A段，低压侧接于对应的脱硫PC 1A、 2A段，两脱硫PC段通 过联络开关连接,两脱硫变压器均为SC-2500/10， 6.3±2×2.5%/0.4KV, Ud=10%
12. 有两台除灰变（1A、2A、）,其高压侧分别接于对应机组6KV1B、 6KV2B段，低压侧接于对应的除灰PC 1A、 2A段，两除灰PC段通 过联络开关连接,两除灰变压器均为SC-2000/10， 6.3±2×2.5%/0.4KV, Ud=8%
***停电
• 1,核对调度命令正确 • 2,通知值班员（ ）***开始停电 • 3,查***确已停运 • 4,验明***三相确无电流 • 5,查***开关在断位 • 6,将***开关”远方/就地”开关打至”就地”位 • 7,取下***开关操作保险 • 8,将***开关摇至”分离”位 • 9,通知值班员（ ） ***已停电 • 注：摇动开关操作时不能用力过猛，以防损坏开关。
接线特点是“使用简单的接线，以可靠的设 备保证供电的可靠性。
PC段配电室的检查
1. 各部清洁无杂物。通风良好，无异味，环境温度正常（夏天检查空 调运行正常）
2. 变压器声音正常，无异味，温度在正常范围冷却风机运行正常 3. 配电柜外壳接地良好，各处母线﹑引线﹑电缆完好，接头无发热现
象 4. 开关﹑刀闸位置指示正确，面板上各表计﹑信号灯指示正常 5. 综保装置显示正常，无故障报警 6. 直流电源开关运行方式正确 7. TV ﹑TA无异常声音，电压指示正常 8. 母线及设备引线振动不过大
RUN灯在装置正常运行时， 每秒闪烁一次。
» ACT灯对应动作信号， WRN灯对应告警信 号,FLT灯对应于装置 自检错误信号。
» RXD,TXD灯对应485 通信时的收发信号。
» DI1-DI3灯对应正常的 1－3路开入量，DI4灯 对应GPS开入量。
» ON,OFF灯分别对应着 远合和跳闸信号。
8. 有两台辅机循环水变（01A、01B），其高压侧分别接于6KV公用 01A、01B段，低压侧接于对应的废水PC 1A、1B段，两废水PC 段通过联络开关连接,两辅机循环水变压器均为SC-1600/10， 6.3±2×2.5%/0.4KV, Ud=6%
7. 有两台翻车机变（01A、01B），其高压侧分别接于6KV公用01A、 01B段，低压侧接于对应的翻车机PC 1A、1B段，两翻车机PC段 通过联络开关连接,两翻车机变压器均为SC-2000/10， 6.3±2×2.5%/0.4KV, Ud=8%，
9. 消防设备完整齐全，照明设备完好。
1. 手动分合闸：断路器处于储能﹑断开状态时，按下面板“I”按钮，断路 器合闸，“分﹑合闸”指示器由“O”转换到“I”，储能指示器由“储能” 转换到“释能”位置。手动储能后，手动分闸与合闸相反。就地电动分 合闸需要将“远方/就地”开关切至“就地”位，给上操作保险。将“远 方/就地”开关切至“远方”位，可实现远方操作（DCS内）。
• 各PC段联络开关柜与工作进线开关柜上均有 连锁压板，其作用是：两个低压变压器不允 许并列运行，即两个变压器低压侧开关和母 联开关中只能合上两个开关，低压开关合闸 回路中串有其它两个开关常闭结点，其它两 个开关均在合闸时无法合闸，投入该联锁压 板后可短接常闭接点，实现合闸。（检修需 要合跳低压开关时投入）
什么是PC-MCC
• PC-MCC接线使用抽屉 开关柜，每一种规格的 断路器至少有一个备用 抽屉，并要求抽屉有良 好的互换性，一旦某一 个回路发生电源部分故 障，能用备用抽屉更换 故障部分，迅速恢复供 电。
• 75KW及以上负荷及 MCC馈电回路接于PC， 75KW以下负荷接于 MCC。
PC是动力中心、MCC是马达(电动机）控制 中心 ,动力中心-电动机控制中心接线方式简 称PC-MCC接线。
***送电
• 1, 核对调度命令正确 • 2,通知值班员***开始送电 • 3,查*回路清洁完好 具备送电条件 • 4,测***电机绝缘良好 • 5,将***开关操作手柄打至”运行”位 • 6,将***开关操作手柄打至”连接”位 • 7,将***开关”远方/就地”开关打至”远方”
位 • 8, 通知值班员***已送电
2. 四台低压厂用变压器均为SC-2000/10 3. 6.3±2×2.5%/0.4KV, Ud=10% 4. 两台机组设两台照明检修变(有载调压)，其高压侧分别
接于6KV1B、6KV2B段，低压侧分别接于对应的低压 照明检修PC 1A 、2A段，两个照明检修PC 段通过联络 开关连接。 5. 两台照明检修变压器均为SCZ-800/10, 6.3±4×2.5%/0.4KV, Ud=4.5%(有载调压）
• 退出位置，进入位置，断开位置，接通位置。
• 开关操作手柄位置：1连接，2分离
• 优耐特MCC控制保护管理装置面板A、B、C、0、D、E、F各代表什么， 保护动作后如何复位？
• A、B、C表示A、B、C三相电流；O表示零序电流；D表示过热量动作百分 比；E表示正序电流；F表示负序电流。
***送电
6. 四台除尘变（1A、1B、2A、2B），每机组两台，其高压侧分别接 于对应机组6KV1A、6KV1B、6KV2A、6KV2B工作段，低压侧接 于对应的电除尘PC1A、1B、2A、2B段，每机组的两电除尘PC段 通过联络开关连接,四台除尘变压器均为SC-1600/10， 6.3±2×2.5%/0.4KV, Ud=6%
7. 每机组设六台风机变，分别为1A、1B、1C、1D、1E、1F风机变, 其中1A、1B、1C风机变高压侧接于6KV1A工作段,1D、1E、1F风 机变高压侧接于6KV1B工作段，1A风机变低压侧接于空冷PC 1A段， 2B风机变低压侧接于空冷PC 2B段，1C风机变低压侧接于空冷PC 1A段与空冷PC 2B段，作为空冷PC 1A段与空冷PC 2B段备用电源， 空冷PC 1A段与空冷PC 2B段之间没有联络开关连接。四台低压厂 用变压器均为SC-2500/10, 6.3±2×2.5%/0.4KV, Ud=10%
8. 有两台化学机变（01A、01B），其高压侧分别接于6KV公用01A、 01B段，低压侧接于对应的化学PC 1A、1B段，两化学PC段通过 联络开关连接,两化学变压器均为SC-1250/10， 6.3±2×2.5%/0.4KV, Ud=6%
11. 有两台厂前区变（01A、01B），其高压侧分别接于6KV公用01A、 01B段，低压侧接于对应的厂前区PC 1A、1B段，两厂前区PC段 通过联络开关连接,两厂前区变压器均为SC-1250/10， 6.3±2×2.5%/0.4KV, Ud=6%
• 带有接触器抽屉开关的特点：自动空气开关有过载﹑短路和 失压保护功能，结构上提高灭弧性能，但不适宜于频繁操作。 而接触器没有过载﹑短路保护功能，只适用于频繁操作。因 此需要在正常工作电流下频繁操作的场所，采用自动空气开
13. 共计38个低压变压器，均为干式变压器：依靠空气对流进行冷却， 简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器.， 其中两台照明检修变为有载调压
14. 低压工作变压器（干式）温控器定值：风机停止温度：80℃，风机 启动温度：100℃，超温报警温度：130℃，超温跳闸温度：150℃
• 每台机组有三保安PC段（1A、1B、1C），(保安PC 1A段为柴油机出口母线)， 保安PC1B、1C段为保安工作母线，其工作电源分别有两路，即对应机组锅炉 PC1A、1B段，两电源装设了“双路电源自动转换开关ATS”（ ATS适用于紧急 重要的供电场所，真正双投式转换开关，采用先离后接切换模式，切换过程 负载短瞬间停电，有名显断开点。控制及显示面板，LED灯号显示开关位置及 电源状态）
• 1,核对调度命令正确 • 2,通知值班员 ***开始送电 • 3,查***回路清洁完好，具备送电条件 • 4,测***电机绝缘良好 • 5,将***开关抽屉进出板打至”进入”位 • 6,将***开关抽屉通断板打至”接通”位 • 7,将***开关操作手柄打至”连接”位 • 8,查***开关综合保护装置正常 • 9,将***泵开关”远方/就地”开关打至”远方”位 • 10,通知值班员 ***已送电