45号钢热处理工艺及注意事项
一、淬火曲线图如下所示：
1、加热：阶段加热，淬火前650℃保温一段时间，然后升到
850±10℃保温1-2小时。

2、冷却：水中冷却。

二、回火：
根据工件的技术要求，选择合理规范的回火温度。

硬度HRC 25~30 30~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 温度℃550 500 450 380 320 240 180
45钢回火硬度所对应温度
三、注意事项：
1、本工艺规程适合于各种45#材质工件采用电阻炉进行调质
处理。

2、尽量减少工件在炉内的加热升温时间，防止过度氧化。

3、装炉量根据工件的尺寸大小，电阻炉炉板大小而定。

针对不
同形状工件，有合理的装炉方式。

装炉量过大时，应适当延
长保温时间，大约延长1/5。

4、工件的尺寸在设计尺寸的基础上增加5mm左右。

5、工件硬度检测，每炉随即抽取适量进行检测，若发现有不合
格工件，则全炉均要进行检测。

并将不合格工件重新进行热
处理。

6、因45钢淬透性低，且水淬容易有软点，故尽量采取冷却速
度大的10%盐水溶液。

工件入水后应该是淬透，而不是冷透，
如果工件在盐水中冷透，可能会出现开裂现象。

当水中的工
件停止抖动时，即可出水空冷。

7、工件入水后，应按照工件的几何形状，做规则运动。

冷却介
质也应尽量保持流动。

8、回火保温时间应视工件尺寸大小而定，但总体应大于1小时
以上。

四、热处理后出现硬度不足。

1、45钢加热温度偏低，或保温时间不足。

在此状态下，组织中奥氏体的碳和合金元素含量不够，甚至组织中还残存着未转变的珠光体或未溶铁素体，导致45钢淬火后硬度达不到。

2、45钢加热温度过高，或保温时间过长，造成45钢表面脱碳，导致硬度变低。

3、45钢原材料质量不达标。