.第一章安全注意事项与检查1.1 安全注意事项●绝不可将交流电源接至变频器输出端U、V、W等端子。

●在接通电源后，不可实施配线，检查等作业。

●关闭电源，在键盘显示熄灭后5分钟之内，请勿触摸机内电路板及任何零部件，且必须用仪表确认机内电容已放电完毕，方可实施机内作业，否则有触电的危险。

●人体静电会严重损坏内部MOS场效应电晶体等，未采取防静电措施时，请勿用手触摸印刷电路板及IGBT等内部器件，否则可能引起故障。

●使用时，变频器的接地端子（E或〨）请依据国家电气安全规定和其它有关标准正确、可靠的接地。

●本装置在通电后,请勿接触内部线路板及其元器件,以免触电危险。

●请勿以拉闸方式（断电）停机，等电机运行停止后才可断开电源。

●符合CE标准必须增加选购输入滤波器附件。

特别注意：只有训练有素的人员允许操作本装置，使用前请详细阅读本说明书中有关安全、安装、操作和维修部分。

本设备的安全运行取决于正确的选型、安装、操作和维护！..1.2 开箱之后检查烁普SP500系列变频器在出厂之前均已经过测试和品质检验。

在购买后，开箱之前请检查产品的包装是否因运输不慎而造成损伤，产品的规格、型号是否与订购之机种相符。

如有问题，请联络本公司或经销厂商。

●检查内部：含本机、使用说明书一本、保修卡一张。

●检查变频器侧面的铭牌，以确定您手上的产品就是所订购之产品型号说明：.第二章安装及配线2.1 使用环境（1）环境温度-10℃—40℃；（2）避免震动；（3）避免高温多湿且无雨水滴淋，湿度小于90%RH（不结露）；（4）防止油、盐及腐蚀性气体侵入；（5）防止水滴、蒸气、粉尘、灰尘、棉絮、金属细粉的侵入；（6）防止电磁干扰、远离干扰源；（7）禁止使用在易燃性、可燃性、爆炸性气体、液体或固体的危险环境。

2.2 安装方向与空间变频调速器要安装于室内通风良好的场所，并采用壁挂式或立柜式。

并与周围相邻物品或挡板（墙）必须保持足够的空间。

如下图所示：..2.3 配线变频调速器配线，分为主回路及控制回路两部分。

用户必须依照下图所示的配线回路正确连接。

.上可能不存在。

..2.6 接线注意事项※不可将交流输入电源接到变频器输出端子U，V，W。

※拆换电机时，必须切断变频器输入电源。

※在变频器停止输出时方可切换电机或进行工频电源的切换。

※为尽量减少电磁干扰的影响，当使用的电磁接触器及继电器等距离变频器较近时，应考虑加装浪涌吸收装置。

※变频器的外部控制线需加隔离装置或采用屏蔽线。

※输入指令信号连线除屏蔽外还应单独走线，最好远离主回路接线。

※载波频率小于3KHz时,变频器与电机间最大距离应在50米以内,载波频率大于4KHz时,应适当减少此距离,此接线最好敷设于金属管内。

※当变频器加装外围设备（滤波器、电抗器等）时，应首先用1000伏兆欧表测量其对地绝缘电阻，保证不低于4MΩ。

※若变频器需较频繁起动，勿将电源关断，必须使用控制端子的COM/FOR作起停操作，以免损伤到整流桥。

※在变频器U、V、W输出端不可以加装进相电容或阻容吸收装置。

※为防止意外事故发生，接地端子E或〨必须可靠接地（接地阻抗应在100Ω以下），否则会有漏电的状况发生。

※主回路配线时，配线线径规格的选择，请依照国家电工法规有关规定施行配线。

2.7 备用电路在变频器故障或跳脱时会引起较大的停机损失或其他意外的故障发生时请增设本电路备用以保安全。

注：备用电路须事先确认及测试运转特性,确保工频与变频的相序一致。

. 第三章操作键盘3.1 按键说明及功能：..3.2 指示灯含义说明：.3.4 参数设定方式例：P009一段加速时间出厂值10.0sec修改为15.0sec..第四章功能参数一览表........注：“√”标号为在运行中可改参数。

.第五章功能参数说明5.1 基本功能运行开始/停止指令0：操作键盘键盘中的FOR（正转）、REV（反转）、STOP（停车）键有效1：端子台端子台中的FOR、反转指令与COM短接控制正转、反转，断开则停车。

或者实现三线式控制，请参照参数P1122：RS485控制RS485通信运行指令控制运行当故障复位时，键盘STOP键、外部复位端子、RS485通信中“STOP”命令均是有效的复位命令。

0：操作键盘上下键1：模拟输入模拟输入通道由模拟输入选择P107确定。

信号输入从端子台V2、A2进入。

2：PID调节运行无反转功能。

其调节功能请参照参数P230-P245反馈信号输入从端子台VF、AF进入。

3：程序运行不受反转禁止限制，其转向由多段速度运行方向的设定来确定。

4：摆频运行无反转功能，无上下限频率的限制。

..5：端子台多段速度不受反转禁止限制，其转向由各段速度运行方向的设定来确定。

各段速度由参数P253-P259，通过参数P101-P106定义端子为多段速度1、2、3，通过参数P110设定端子控制方式，使端子与COM短接或点动编码组合实现七段速度。

与COM短接或点动为：ON，断开或其它端子点动为：OFF6：上升/下降控制运行通过参数P101-P106定义端子功能为频率递增端子和递减端子。

此控制无反转功能。

输出的频率受上、下限频率限制，与COM短接为ON。

频率递增时间频率递减时间输出频率时间7：RS485输入通过端子SG+、SG-，按通讯协议进行控制。

.. 键盘提供二行LED数码显示，此参数选择监视对象，共有9种监视对象可以选择。

第一行LED数码显示，可以通过键盘SET键直接进行更改第二行LED数码显示，可以通过键盘ESC键直接进行更改最大频率：变频器调速所允许输出的最大频率，也是加/减速时间设定的依据。

此参数的设定，应考虑电机的调速特性及能力。

基本V/F 特性曲线如下图：上限频率、下限频率当频率设定指令高于上限时，运转频率为上限频率；当频率设定指令低于下限频率时，运转频率为下限频率。

启动处于停止状态的电机时，变频器输出从0Hz 开始按照一段加速时间向着下限或设定的频率加速。

停止电机时，从运行频率开始按照减速时间向0Hz 作减速。

最大频率上限频率下限频率..一段加速时间at1从0Hz 到最大频率的加速时间一段减速时间dt1从最大频率到0Hz 的减速时间最大频率在键盘调速方式下，此参数有效，这时这一参数即为设定频率，但在此处大范围修改此参数时较方便且只有最终设定结果起作用。

0：调制方式一 1：调制方式二 2：调制方式三 3：调制方式四用户可根据实际运行情况，选择最值调制方式。

总共提供34种V/F特性曲线供选用。

其中0—16适于恒转矩类负载，17—33适于平方递减转矩负载。

此功能主要用于改善变频器运转中可能出现的噪声及振动现象。

载波频率较高。

此时电流波形比较理想，电机噪音小。

在需要静音的场所非常适用。

但此时主元器件的开关损耗较大，整机发热较多，效率下降，出力减小。

与此同时无线电干扰较大，高载波频率运用时的另一问题就是电容性漏电流增大，装有漏电保护器时可能引起其误动作，也可能引起过电流的发生。

当低载波频率运用时，则与上述现象大体相反。

不同的电机对载波频率的反应也不相同。

最佳的载波频率也需按实际情况进行调节而获得。

但随着电机容量的增大，载波频率应该选得较小。

本公司保留最大载波频率限制的权利。

注意：载波频率越大，整机的温升就越高。

以380V为例：30KW以下，额定电流是在载波频率为8KHz时的最大输出电流。

37KW—110KW，额定电流是在载波频率为4KHz时的最大输出电流。

132KW以上，额定电流是在载波频率为3KHz时的最大输出电流。

250KW以上，额定电流是在载波频率为2KHz时的最大输出电流。

如果载波频率过大，请适当降低负载，否则可能会引起变频器过热保护。

..本变频器提供4种（0：直线；1：倒L ；2：S 型；3：风机型）加速模式，以满足不同机械的使用需要。

输出频率输出频率直线型 倒L 型注:先点动再由点动设定的频率加速到设定的频率0.3T0.5T T DC 制动 at1 时间 S 型 风机型注：DC 制动的电压与时间依据P201与P204决定。

.. 本变频器提供4种（0：直线型；1：倒L 型；2：风机与惯性体；3：水泵型）减速模式，以满足不同机械的使用需要。

直线型、倒L 型的减速模式依据加速模式的逆方向。

Fmax 80%Fmax 60%Fmax 40%Fmax 20%Fmax0.35T 0.65T 0.8T 0.9T T 时间 风机与惯性体Fmax 80%Fmax 60%Fmax 40%Fmax 20%Fmax水泵型 0.92T点动频率不受上、下限频率的限制点动加/减速时间定义同一段加/减速时间最大频率 点动频率0 时间端子点动指令具有优先指令权。

即在任何调速方式下，一旦点动指令有效时，立即以当前调速方式下的加/减速时间由当前运行频率加/减速到点动频率。

键盘点动指令不具有优先权。

P 系列点动在出厂时设定为消防供水功能。

点动频率出厂设定值为50.00Hz,加/减速时间为10.0Sec 。

当消防供水指令有效时,变频器立即升到50.00Hz 电机全速运转,以达到消防供水的要求。

加减速模式中的倒L 型曲线中的转折点的频率和时间由点动频率和0.2秒确定。

详见P015。

..起动频率：此参数设定为变频器起动时的最低输出频率停止频率：变频器接受到停止指令时，以减速时间减速到停止频率后停止输出，电机滑行停止。

最小运行频率：设定频率低于最小运行频率时，变频器将停止运转。

即：当设定频率<最小运行频率时，都判定设定频率=0.00Hz 。

输出频率起始频率最小运行频率频率设定信号 机的停止方式0： 减速停止方式：变频器根据参数所设定的减速时间，以减速的方式减速至停止频率后停止。

1： 自由停止方式：变频器接受到“停止”的指令后立即停止输出，电机依负载惯性自由运转至停止。

变频器的输出电压与变频器额定输出电压之比。

本功能用于调整输出电压，以适于不同V/F 特性的需要。

输出电压=变频器额定输出电压×输出电压百分比由于系统具有自动电压调整功能（AVR ），CPU 自动检测变频器直流母线电压并做实时优选处理，故当电网电压波动时，使输出电压变动很小，其V/F 特性始终接近额定输入电压时的设定状态。

若电网电压低于此设定值时，则输出电压只能正比于输入电压。

100% Un50% UnHz ） Un ：变频器的额定输出电压 在恒速运转中，变频器可以由负载状况自动计算最佳输出电压供给负载以节省电能。

在加减速过程中不进行此类计算。

节电功能是通过降低输出电压，提高功率因数及电机效率达到节电之目的，此参数确定输出电压最小降低值。

如此参数设定为100%，则表示节电运转方式关闭。

节能有效时，变频器的实际电压输出值=变频器的额定输出电压×输出电压百分比×节能运转时节能输出电压百分比(实时计算值)..0：不清零1：每次断电后自动清零此参数用于选择监视对象中累计运转时间的清零选择。