离心机通风机操作维护检修规程
构造：机壳、主轴部份、叶轮、电动机、控制部份
第一章操作规程
第一节总则
第二节通风机的技术性能
第三节使用前的检查
第四节运转检查
第五节停车
第二章维护规程
第一节日常维护保养制度
第二节润滑的规定
第三章操作规程
第一节检修周期
第二节检修内容
第三节检修质量标准
第四节试车
第一章操作规程
第一节总则
本章适用于40KW以上各种通风机的操作使用其它类型的通风机可参照本规定执行。
第二节通风机的技术性能
常用通风机技术性能可参照表(2-1)(2-5)(2-6)
8—18—101 No(风机)参照表2—6(8#)
第三节使用前的检查
一、操作人员必须了解设备的工作原理，主体结构及主要部件的保养维护方法。
二、开车前一定要认真检查风机各部连接是否牢固，销键及地肢螺栓是否松动。
三、检查润滑油量及注油情况，冷却水系统是否畅通无阻。
四、盘车转动叶轮是否灵活，转动部分固定部分是否有磨擦。
五、皮带传动风机开车前，必须检查并调整皮带的松紧。
六、启动前，首先用手盘车进行开车检查，确认无阻滞现象后，然后关闭吸风口闸门，合主开关，启动磁力起动器，待风机空车启动后达到额定转速，再打开吸风口闸门，启动完毕。
第四节运转监视
一、运转中操作人员应密切注意风机运转状况，注意观察电流、电压及温度表变化情况。
二、运行前随时检查电机温升和各部轴承温度，不允许超过额定值70℃。
三、运行中应随时检查设备地脚螺栓有无松动，机壳内有无跳动等异常现象。
四、运转中如有下列情况应立即停车：
1 电流表读数突然上升或下降超过规定值。
2 发生严重的振动现象。
3 设备突然发生异常声音。
4 各部轴承温度突然上升，超过允许值，电机过热超过50℃。
第五节停车
一、关闭吸风口和冷却水，卸掉风机负荷。
二、切断电机电源，使风机停转。
第二章维护规程
第一节日常维护保养制度
一、要经常检查各部连接部位，如地脚螺旋、联轴器销子、皮带轮销键，皮带松紧等以及外部联结有无松动。
二、检查轴承间润滑情况，油量、油质情况，滚动轴承温度不得超过70℃，如发现过热及时处理。
三、经常检查机体有无裂纹与轴封及壳体连结处有无漏油、滴水、漏风现象。
四、保持设备及电器设备整洁干净。
第二节润滑的规定
1 把润滑油注入轴承箱内，但不得超过最高油位线或低于最低油位线，润滑油建议采用3# 干油或30#机械油。
2 加入润滑油必须用滤网加以过滤，以防其它杂质进入轴承箱内影响风机的正常运转和工作效率，降低轴承的使用寿命。
3 风机运转3—6 个月应更换一次润滑油，以装满轴承空间的2/3为宜。
第三章检修规程
本规程适用于离心式鼓风机（单机）和离心式通风机，其它类型仅供参考：
第一节
注：高温排烟风机机壳和叶轮内积灰和附着物，每周要清理一次
第一节检修内容
一、小修
1 检查与紧固各部连接螺旋，基础螺旋
2 检查清洗各部轴承磨损情况，更换润滑油脂
3 检查更换联轴器螺栓和易损零件及电机位移情况
4 检查机体内机座有漏风剧裂震动现象和调整叶轮与进风口间隙
5 检查和修理返回装置，保证其动作灵活可靠
6 检查清理润滑油及冷却水系统和各部密封情况
二、中修〈包括小修内容〉
1 检查叶轮腐蚀情况及铆钉的松动情况，并进行必要修补或更换转子组中磨损零部件。
2 修理或更换联轴器
3 检查或更换轴承
4 检查调整传动轴和主轴同心度及水平度
5 修理或更换轴承座
6 检查修理返风装置及更换磨损腐蚀零部件
7 检查修理风道闸门及焊补进出口管道
三、大修（包括中修内容）
1 检查修理或更换风机叶轮及叶片
2 检查修理或更换风机主轴〈测定主轴的弯曲度〉，见表2—3规定
3 修理或更换风机的机壳
4 修理损坏基础，必要时重新浇注
5 对于检修风机，作防锈处理，喷漆涂油
第三节检修的质量标准
一、机体和基础
1 基础坚固，无裂痕、破损
2 机体下垫铁，重迭数不得超过三块，总厚度不得超过50毫米，其垫铁间距不超过300毫米垫铁，表面必须进行机器加工
3 机壳应与机座找正，机座水平允许每米应在0.05毫米以内
4 基础螺栓稳固,不得松动,以锤敲击螺帽时声音应清脆
5 壳体铆钉和焊接处都应严密牢固,联结螺栓齐全,许有漏风现象.
二、主轴
1 轴必须平直,浒有裂痕、弯曲变形、腐蚀和其它损伤
2 主轴最大弯曲度应符合表2—
3 规定,否则应校正可更换主轴
3 轴径磨损后其加工修理的轴颈直径,不得小于原来设计时轴劲的95%,并禁止用补焊法修复
4 主轴水平度允许每米不得超过0.2毫米
三、
1 风机机壳组装时,应以转于轴心线为基准
2 找正机壳位置并将叶轮的进气口啧机壳的气口轴间和径向间隙调整至设备技术文件规定范围内,其间隙无规定时,一般轴向间隙为叶轮外径的1/100,调整时,力求间隙值小,提高风机效率.
3 风机轴与电机轴不同心度,径向位移不应超过0.05毫米,倾斜度少量超过0.2/1000
4 风机轴承座与底座应紧密结合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,横向不水平度不应超过0.3/1000
5 轮毂的静不衡重大于250克时,不许与叶片安装在一起作静平衡试验
6 叶轮静平衡试验允许剩余不平衡重量不大于10-20克
7 向心推力轴承,允许轴向间隙为0.07-0.1毫米,最大不能超过0.3毫米,双列调心短圆柱轴承径向允许间隙为0.06—0.07毫米,最大不应超过0.2毫米
8 滚动轴承装配,两轴承以及轴承孔不同轴度可待转子装好后,以转动灵活为准
9 轴承上盖与轴承紧力一般不超过0.02-0.05毫米的过盈
10 滚动轴承的滚珠或滚柱与滚套之间最大磨损参照表2—5规定
11 各种轴承座内轴承、轴套、侧盖密封圈均应涂装润滑油脂,润滑油脂不准多于箱体的2/3
12 止推轴承如发现过紧现象,可调承箱间,垫片其间隙为0.17-0.25,止推轴承各套四周间隙应相等
13 返风装置
⑴风板口、风门板关闭要严格
⑵风机闸板操作曲柄动作灵活
⑶起闭操作时间不得超过10分钟
14 联轴器心须同心,传动轴与主轴不同心度符合通用规定,表2—5弹性柱销联轴器的规定
1 两轴头不应凸出联轴器的平面,两半联轴器连接后,端面应留有一定间隙,一般略大于轴向一半量.
2 对轮外径为120-190毫米时,间隙1—3毫米,联轴器外径为220-330毫米时,间隙为2-4毫米,联轴器外径为410-500毫米时,间隙为3—6毫米.第四节试车1按照检修质量标准对风机各部作全面检查
2 检查风道内有无遗留的工具和其它杂物
3 盘车数周,转动是否灵活
4 按操作规程起动
5 试运转时间无负荷时不宜多于10分钟,满负荷时不宜少于1小时,新风机不得少于4—8小时
6 运转平稳,声音正常,油量畅通,冷却水畅通,润滑良好,轴承温度不得超过
60℃
7 返风装置启闭,操作灵活可靠
(六)、风机类：通风机日常点检基准
1、电机各部连接牢固，销钉胶圈及地脚螺
栓紧固
2、润滑油量适宜
3、转运运转平稳，各轴承温度不超过65℃
4、风机轴承箱无漏油、机壳无漏水及风(图
1、2、3)
5、设备卫生整洁干净
6、风机、电机、电流运转平稳
7、分厂风机通用
点检点：1-6
润滑点：2(见图)。