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六、电力特种光缆
• 2、OPGW光缆 、 光缆
a) b) c) d) e) f) OPGW光缆敷设安装采用张力放线法，应符合6.2.1相关规定。 光缆敷设最小弯曲半径应大于40倍光缆直径。 直通型耐张杆塔跳线从地线支架下方通过时，弧垂应为300～ 500mm；从地线支架上方通过时，弧垂应为150～200mm。 接地线采用并沟线夹或插片与光缆连接，另一端安装在铁塔主 材接地孔上。接地线安装应平滑美观，长短适宜，不得有硬弯 或扭曲，连接部位应接触良好，保持全线统一。 光缆引下安装 光缆引下应顺直美观，每隔1.5～2m安装一个固定卡具，防止 光缆与杆塔发生摩擦。引下光缆与站内构架间应采用固定卡具 加绝缘橡胶进行绝缘，与构架构件间距不得小于20mm，通过 专用接地线与站内接地网可靠连接。 采用落地余缆箱安装时，见图B。
六、电力特种光缆
h) 导引光缆安装
• 由接续盒引下的导引光缆至电缆沟地埋部分穿热镀锌钢管 保护，钢管两端做防水封堵。钢管与站内接地网可靠连接。 钢管直径应不小于50mm。钢管弯曲半径应不小于15倍钢管 直径，且使用弯管机制作。 光缆在电缆沟内穿延燃子管保护并分段固定在支架上，保 护管直径应不小于35mm。继电保护用子管宜采用不同颜色 加以区别。 光缆在两端和沟道转弯处设置醒目标识。 光缆敷设弯曲半径应不小于25倍光缆直径。
二、主要光缆及线路设施简介 二、主要光缆及线路设施简介
• • 光缆简介 辅助设施简介
三、光缆安装基本流程
• 光缆安装一般分为三个阶段： 准备阶段、施工阶段和验收阶段。 • 准备阶段包括路由复核、开箱检验、单盘测试； • 施工阶段包括光缆敷设安装、光缆接续、全程测 试、标识标牌。
光缆安装基本流程图见图A。
六、电力特种光缆
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光缆牵引
按制造厂家给定的参数调整控制光缆张力，施加的张力应控制在10%RTS以内，在施工过 程中施加在光缆上的任一张力，均不得超过20%RTS。 起始放线速度应为5m/min，待光缆通过第一基铁塔后，可均匀加速至30m/min左右，最大 放线速度应不超过40m/min。牵引时应匀速前进，不得突然加速或减速。 转角杆塔、交叉跨越点和其它重要位置应配置信号人员，发生夹线或其它情况时及时报告 处理。光缆牵引端头应在信号人员监视下慢速通过滑轮。 张力机操作人员应随时注意张力控制情况，在牵引过程中，牵引力突然大幅度增加时，应 及时停车，待查明原因，排除故障后再牵引。 光缆端头及防扭鞭临近放线滑轮时，应均匀放慢牵引速度，光缆端头通过滑轮后均匀加速 至原来的牵引速度。 光缆在展放过程中不得落地，光缆与跨越物应保持3～5m的安全距离。各信号人员应随时 观察光缆的展放情况，及时通知调整张力，避免光缆与已架设导线、跨越架或其它障碍物 碰撞磨损。 临时中断放线时，应及时通过手闸阻止缆盘上的光缆继续绕出，同时应避免在光缆上产生 扭距。 光缆展放完毕后，尾缆应保留，且预留长度应符合设计规定。尾缆不应着地，光缆弯曲半 径应大于0.5m，不得出现硬弯等现象。 光缆在任何情况下不得与杆塔任何部件发生摩擦碰撞。 光缆不得两盘连放，如确需两盘连放时应经过相关方面的确认，并制订详细的方案。
六、电力特种光缆
附件安装
– – – – 每个耐张段光缆紧线完毕后，应及时进行附件安装（宜在48小时之内），附件 安装前光缆应接地，附件安装方法按照厂家使用说明。 在塔上缠绕操作过程中，应严格限制预绞丝端头的舞动范围。 在缠绕内层预绞丝时，不得损伤光缆表面，接近尾端时应用非金属锲子拨动预 绞丝，防止伤害光缆表面。绕好预绞丝后应用木柄轻轻敲实，使其与光缆有更 好的接触，在缠绕金具时要按金具上标志确定安装位置。 每个耐张段两端的耐张金具装好后，再安装中间的悬垂金具。首先在滑轮与光 缆的切点做一标记为金具中心，先绕好内层预绞丝，再将两个橡胶件合上，绕 上外层预绞丝，装上套壳和卡子，通过U型环将金具与过渡金具联结。金具安装 完毕后随即装好防震器。 预绞丝缠绕间隙应均匀，绞丝末端应与光缆相吻合，预绞丝不得受损，不得交 叉。悬垂线夹金具串应垂直地面，顺线路方向偏移角度不得大于5°，且偏移量 不得超过100mm。 防震器安装距离偏差应不大于30mm，安装位置、数量、方向和锤头朝向和螺栓 紧固力矩符合设计要求。 螺栓、销钉、弹簧销子穿入方向：顺线路方向宜向受电侧，横线路方向由内向 外，垂直方向宜由上向下。 光缆张力放线的操作除遵循以上规定外，应符合GB 50233有关规定。
六、电力特种光缆
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1、光缆张力放线 、
• 牵引场和张力场
牵引场和张力场应布置在架设段两端耐张塔外侧，且应在线路 方向上，水平偏角应小于7°。 张力机和牵引机到第一基铁塔的距离应大于4倍塔高，张力机与 放线架线轴之间的距离应不小于5m。 牵引机卷扬轮、张力机导向轮、光缆放线架及牵引绳卷筒与牵 引绳的受力方向应与其轴线垂直。 牵引机、张力机、光缆放线架应进行锚固，并可靠接地。接地 线采用25mm2软铜线连接Ф30圆钢，圆钢插入地下0.5m以上。 张力放线机主卷筒槽底直径应大于70倍光缆直径，且不得小于 1m。 光缆放线区段长度应与光缆长度相适应。
一、概述
• • • • • • • • • • • • • • • 电力通信光缆安装相关的主要规范 《电力系统通信站安装工艺规范》（报送稿） 《电力系统通信光缆安装工艺规范》（报送稿） DL/T 544.《电力系统通信管理规程》 DL/548.《电力系统通信站防雷运行管理规程》 DL/T 5344.《电力光纤通信工程验收规范》 DL/T 5404《电力系统同步数字系列(SDH)光缆通信工程设计技术规定》 DL 409《电业安全工作规程》 GB 50233《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》 DL/T 788《全介质自承式光缆》 DL/T 832《光纤复合架空地线》 YD 5043《长途通信光缆塑料管道工程验收规范》 YD 5103《通信管道工程施工及验收技术规范》 YD 5121 《长途通信光缆线路工程验收规范》 其它各网省公司现行的有关标准和标准化指导文件等。
六、电力特种光缆
• 牵引绳布放与升空
– 牵引绳采用人工展放，按牵引绳盘长分段布线、展放， 然后用抗弯连接器连接，连接应有专人负责；展放完毕 后，应对牵引绳顺线检查连接是否良好。 – 使用牵引绳连接器前检查有无断裂、变形，不合格不得 使用。 – 牵引绳展放完毕后，应将其升高至每一基杆塔的放线滑 轮槽里。
电力通信光缆安装 工艺规范
国网技术学院信息中心 2011年 2011年9月
一、概述
• 为使国家电网公司系统电力光纤通信工程 光缆线路实现规范化、标准化建设，规范 光缆线路安装工艺，保障电力光缆线路安 全、可靠运行，使电力通信更好地满足电 网和企业高度现代化、高度自动化和高可 靠性、高效率的要求，为电网调度和电力 生产提供良好的通信服务和支持，充分发 挥电力通信网的基础支撑作用，确保电网 安全、可靠、经济运行，制定了相关的通 信光缆线路安装规范。
g)
六、电力特种光缆
六、电力特种光缆
g) 采用落地余缆箱安装时，光缆由构架引下 至电缆沟地埋部分穿热镀锌钢管保护，并 穿绝缘套管进行绝缘，两端做防水封堵。 余缆箱、钢管与站内接地网可靠连接，钢 管直径应不小于50mm，绝缘套管直径应 不小于35mm，钢管弯曲半径应不小于20 倍钢管直径。接续盒、光缆线盘、箱体之 间可靠绝缘。
五、光缆敷设安装一般工艺
• 一般工艺要求
a) 施工单位应根据工程概况、光缆路由情况、光缆盘长、 光缆接续位置等编制可行的光缆敷设施工方案。 b) 光缆敷设前应对光缆路由进行通道处理、障碍物清除， 做好交叉跨越等防护措施。 c) 光缆盘应直立装卸、运输及存放，不得平放。短距离 滚动时应按缆盘标明的旋转箭头方向滚动。 d) 敷设光缆时，光缆应由缆盘上方放出并保持松弛弧形， 牵引端头与牵引绳之间应加退扭器。 e) 机械牵引敷设时，牵引速度一般在5～40m/min之间， 调节方式应为无级调速；人工牵引敷设时，牵引速度 一般控制在10m/min左右为宜。
三、光缆安装基本流程
பைடு நூலகம்
四、光缆敷设准备
•
a) b) c) d) e) f)
1、路由复核 、
光缆敷设前应进行路由复核，路由复核以批准的设计施 工图为依据。 按设计要求核定光缆路由走向、敷设方式以及环境条件。 核定穿越铁路、公路、河流以及其它障碍物的地段、措 施及实施可行性。 核定光缆线路与其它建筑物、线路交叉跨越间距。 初步确定光缆施工分屯点的设置和位置。 初步确定牵引场、张力场位置，牵引场、张力场应交通 便利，场地地形及面积满足设备、线缆布置及施工操作 的要求。
四、光缆敷设准备
• 3、单盘测试 、
a) 光缆在现场应进行单盘测试。 b) 单盘测试包括光缆盘长、光纤衰减指标等测试，测试 结果应符合设计规定和订货合同要求。 c) 每盘光缆的光纤应全部测试，供货方代表应到现场确 认测试结果。 d) 根据单盘测试结果填写光缆单盘测试记录（参照 DL/T 5344相关规定），对单盘测试结果不符合要求 的光缆应做详细记录并取证（拍照或摄像）存档。 e) 单盘测试合格后应及时恢复包装，包括光缆端头密封 处理及固定、缆盘护板重新钉好等。
六、电力特种光缆
• 牵引端头连接
– 光缆端头从光缆线盘上拉出后，不得直接往张力机上缠 绕，应先采用软绳缠绕在张力机上再牵引通过。 – 光缆出张力机后与牵引绳的连接方式宜采用：光缆－牵 引网套－抗弯连接器－防扭鞭（可选）－退扭器－牵引 绳。 – 牵引网套与光缆外径应匹配，牵引网套与光缆连接应紧 固，在牵引网套末端宜用铁丝进行绑扎（不少于30匝） 并裹上黑胶布。
五、光缆敷设安装一般工艺
机械牵引敷设时，牵引张力应可调节，并应具有自动 停机性能，当牵引力超过规定值时，能自动发出告警 并停止牵引。 g) 光缆敷设过程中，应无扭转、打小圈、浪涌、急弯等 现象发生，保证光缆的完整性，不得损伤光缆，发现 护层损伤应及时更换或修复。 h) 光缆敷设后，发现可疑情况应及时测量，确认光纤是 否良好，光缆端头应进行密封防潮处理。 i) 光缆敷设过程中应全线保持施工人员联络畅通。 j) 大跨越等特殊地段的光缆敷设，应按设计要求进行敷 设。 f)