铅丝（钢筋）石笼主要施工方法
一、铅丝石笼土方施工
（一）测量放线
1、施工测量人员根据铅丝石笼施工部位两端桩位相对于河底设计高程的高差及实测开挖基槽的实际长度，计算出施工段的槽底坡度。
2、将施工段每20M在槽边两侧钉木桩，木桩高出河底0.5M、距槽边1.5M，依据计算出的槽底坡度在每一个木桩上标定槽底控制高程基准线。
3、按照施工图纸测设基槽的平面位置，确定基槽深度、底宽、上口宽，撒好白灰线、抄测好高程控制线，会同建设方及监理验线合格方可进行下步施工。
（二）基槽开挖
1、用挖掘机按照槽边的开挖线挖至距槽底0.2m的位置，槽底预留0.2m厚土层人工用铁锹清除，人工配合削坡清底，严禁超挖欠挖。
2、开挖时施工人员依据槽边木桩上的水平控制线，控制挖掘机的挖槽深度。
3、挖出的土方及时用装载机装车运到指定位置。
4、随着机械开挖及人工清底，项目部质量检查人员对基槽的断面尺寸进行检查，发现问题及时处理。
二、无纺布施工
（一）材料要求
1、技术要求：
①无纺布250g/㎡②厚度≥2.1mm③断裂强力≥8.0（KN/m）纵横向④断裂伸长率20-100%纵横向⑤CBR顶破强力≥1.2（KN）⑥等效孔径O95（mm）0.07-0.2 ⑦垂直渗透系数K×（10-1-10-3）（cm/S）K=1.0-9.9
2、无纺布使用前应及时到房山区水利工程质量监督站备案。
3、无纺布按照要求进场后进行复试、合格，才能使用。
（二）无纺布铺设
1、工艺流程：基层检查→现场丈量→无纺布裁剪→铺设→搭接处理→检查是否符合要求
（1）基层要求：①基槽的深度及宽度要符合设计要求②槽底应平整坚实，如有凹凸部位要处理。
（2）现场丈量：根据基槽的具体情况确定无纺布的尺寸，裁剪后予以试铺。
（3）无纺布布铺设搭接：无纺布的两端自然搭接需重叠≧50cm。
（4）铺设固定：无纺布的铺设松紧适度，接茬处应平整。
与浆砌石相接时一端深入浆砌石底部0.5m，另一端与铅丝石笼侧网绑扎连接。
2、质量要求：
（1）无纺布规格、质量符合设计要求。
（2）搭接宽度符合设计要求。
（3）铺拼平整、无绷紧、无局部破损撕裂。
三、铅丝石笼施工
（一）材料要求
1、铅丝石笼技术要求：
（1）笼体边框铅丝外径为Ф3.5mm，网线铅丝外径为Ф2.8mm，水平拉力线、捆结线外径为Ф2.2mm。
（2）镀锌量≥240g/㎡。
（3）抗拉强度不小于420MPa。
（4）铅丝笼网目尺寸90×90mm
2、铅丝石笼使用前应及时到房山区水利工程质量监督站备案。
3、铅丝石笼按照要求进场后进行复试、合格，才能使用。
4、卵石技术要求
（1）规格要求单块粒径为100mm－200mm。
（2）卵石应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，严禁使用风化石、垃圾石。
（二）铅丝石笼施工
工艺流程：铅丝石笼组装→铅丝石笼定位组装连接→人工装填卵石→铅丝石笼封盖。
1、铅丝石笼组装：
①铅丝石笼由高度锌铅丝笼和石料组成，规格为长*宽*高=1m×1m×0.5m，有上盖；及长*宽*高=1m×1m×1m，有上盖。
②本工程采用箱形铅丝笼,铅丝笼材料施工现场组合，用ф2.2mm 高镀锌铅丝单根缠绕成双股，由顶部角端扎紧两条主边框铅丝，再向
下每隔200mm捆结一次，直至底部角端。
2、铅丝石笼定位组装连接
①人工将组装好的铅丝石笼运到施工作业面，按照每一排铅丝石笼的位置线将铅丝石笼依次就位，排与排间铅丝笼应相互错开1/2笼体。
②相邻铅丝石笼的边框用ф2.2mm高镀锌铅丝单根缠绕成双股、从角端开始每200mm依次连接，面网纵横方向每200mm全部连接，连接方式相同。
3、人工装填卵石：
①卵石由装载机运至施工作业面。
②卵石采用人工装填，填充石料不得一次填满，以保证铅丝石笼形状完整。
③每个铅丝石笼必需同时均匀投料，以保证外观不变形，铅丝石笼分二次投料每次均匀投入，严禁用锈石、风化石、垃圾石。
④卵石装填应两人一组配合施工，一人运料、一人铺砌，铺砌时先从笼底部四角开始大小石块均匀放置依次向上铺砌。
4、铅丝石笼封盖。
①封盖前，须将顶部石料铺砌平整，检查每个箱笼填充石料高度一致，方可封盖绑扎。
（三）铅丝石笼施工质量要求
1、检查项目
①笼体材质质量：符合设计要求，材质坚韧，铅丝不得有锈迹，合成材料的耐久性符合要求。
②石料质量：质地坚硬，不易风化；抗水性、抗冻性均应符合设
计要求。
③笼体质量：牢固结实，石料的最小边尺寸不得小于笼体的孔眼尺寸。
④笼体护体：饱满紧密，不得有掉笼、散笼、架空现象，笼体接缝应错开，笼之间的联系应牢固。
2、检测项目
①笼体的孔眼尺寸允许偏差20mm。
②笼体的厚度允许偏差+100mm、-0mm。
③笼体的宽度允许偏差+100mm、-0mm。
④笼体的高程允许偏差+100mm、-100mm。
⑤笼体的绑扎点间距允许偏差±50mm。