第7章 盒装牛奶生产线
7.1 牛奶生产的基本工艺流程 7.2 配料及杀菌车间的生产过程 7.3牛奶的灌装 7.4盒装牛奶灌装机TBA/19 7.5装箱自动线
学习目的

盒装牛奶生产线是典型的轻工自动线，比瓶装牛奶 生产线有更高的科技含量，整个生产线由三部分组 成，牛奶的配料及杀菌，盒装牛奶的灌装，装箱自 动线。为便于学生学习与理解，本章除上述三个主 要组成部分外，还介绍了牛奶生产的基本工艺流程。

7.5.3辅助转盘

图7-13 辅助转盘
图7-14 贴管机工作示意图
7.5.5包装盒（箱）的成型与供送

1.纸箱的折叠 2.热融化设置 3.进料 图7-15 纸箱的折叠
图7-16 进料装置
7.5.6装箱自动线的控制

图7-17 装箱自动线的控制 面板
本章小结




图7-6灌装机背面图
7.4.2机械部分结构


1.夹爪系统 夹爪系统是灌装机构中很重 要的一部分，是整台灌装机 的关键。它由最主要的两对 夹爪机构组成。 图7-7 夹爪系统
图7-9 夹爪的整体结构

2．摺角机构 7.4.3传动部分结构 1.液压传动 2.机械传动 图7-10 夹爪系统的机械传 动
7.1 牛奶生产的基本工艺流程
原料乳验收 预处理
标准化
巴氏
脱气
83℃ 15～20MPa
均质
75℃ 5MPa
பைடு நூலகம்
超高温消毒
137℃ 4s 预处理
无菌灌装
半成品保温
分销
7.2 配料及杀菌车间的生产过程



7.2.1收奶过程 1.泵 2.计量装置 3.乳计量计 4.贮奶 7.2.2配料及混合 1.配料 2.水粉混合机 3.混合缸 4.液流控制面板
牛奶生产的基本工艺流程。 牛奶的配料。 牛奶的消毒。 牛奶的均质。 TBA/19盒装牛奶灌装机的机械结构、传动结构、 检测装置与控制装置。 装箱自动线的输送带、辅助转盘、贴管机、包装箱 的成型与供送。
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本章到此结束，
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结束放映

7.2.5控制系统

该消毒系统的控制系统并不是闭环式控制系统。而 是开环式。它采用4个高精密度的伺服电机，控制蒸 汽阀和冷却水阀，由PLC进行控制，其精度可以保 证温度在135~140℃。另有温度传感器装在套管上， 对温度进行实时检测，经D/A转换后，进行信号反 馈。如若温度没有达到要求，则PLC中止程序，重 新消毒、灭菌。
7.2.3消毒
1.巴氏消毒 目前，巴氏消毒通常采用85℃/15秒高温短时杀菌， 存在于牛奶中的磷酸酶被上述时间和温度的处理所 破坏。 2.UHT杀菌 UHT灭菌奶通常指经过135～150℃/2～4秒超高温灭 菌达到商业无菌包装的液态乳、风味乳或乳饮料等 液态乳制品，高温下保质期为6个月 3.缓冲缸 4.真空脱气缸
7.3牛奶的灌装

7.3.1无菌包装 1.包装机的灭菌 2.包装纸的灭菌 7.3.2打印日期 7.3.3.奶盒的封胶 图7-1 打印日期装置
7.3.4.牛奶的灌装

图7-2 包装系统总体结构
图 7-4 液位灌装内部结构
7.4盒装牛奶灌装机TBA/19

7.4.1外形 图7-5 灌装机正面图

7.4.4检测部分结构 7.4.5控制操作台 图7-11 控制面板
7.5装箱自动线

7.5.1概述 图7-12 装箱自动线示意图
7.5.2输送带
输送机械一般根据被输送的物料不同，分为固体物 料输送机、酱体物料输送机、液体物料输送设备等。 输送固体物料和粉状物料时，采用各种类型的输送 机及气动输送设备：输送液体及酱体状物料时，则 采用各种形式的泵和液体输送装置。 带式输送机是一种应用广泛的连续输送机械。适用 于块状，颗粒状物料及整件物品的水平或小角度输 送。输送中，可以对物料进行分选、检查、清洗、 包装等操作。带式输送机是一种具有扰性牵引构件 的运输机，以输送带为传动和承载构件。

7.2.4均质
1.均质机 工作原理 ：物料的加工是在均质阀里进行的，物料 在高压下进入调节间隙的阀件时，物料获得极高的 流速（200～300m/s），从而在均质阀里形成一个巨 大的压力下跌，在空穴效应，湍流和剪切的多种作 用下把原先比较粗糙的乳浊液或悬浮液加工成极细 微分散、均匀、稳定的液－液乳化物或液－固分散 物。 2.套管式热交换器