济宁三力机电技术产业有限公司
工序抽样及检验规程
编制：
审核：
批准：
年月日发布年月日实施
工序抽样及检验规程
工序抽样检验是质量的一个重要环节，为了掌握工序质量动态，及时发现问题并解决题，必须加强工序质量的检验工作，从而使各工序处于良好的受控状态。

为此特制定工序抽检及检验规程如下：
1.各工序的操作人员必须按图纸和工艺卡所规定的技术要求干好本工序的工作。

做到不合格的原材料不使用，上道工序不合格不转下道工序，不合格的零件不装配，不合格的产品不出厂。

2.车间检验员担负本车间工序抽样检验任务。

所有工序检验员必须全面了解所有工序的质量特性和技术要求，按产品图纸和工艺卡所规定的技术要求严格进行检验，并及时向分管质量的领导和部门反映质量状况及动态，切实做好工序检验工作。

3.首件必检，即变更班次、产品、设备、材料、加工方法后操作者所加工的第一件产品，必须进行检验以防不良批量出现。

4.首检经操作者经自检合后交工序检验员进行检验。

经工序检验员检验合格后操作者才能批量加工。

首件如检验不合格，必须查找原因，采取措施，直至加工出经检验合格的产品方可继续加工。

同时检验员做好首检产品的记录工作。

5.批量加工的产品，检验员对一般工序每班抽检3件；对关键工序质量控制点的工序每班抽检5件。

抽样方法为操作者自检出合格品。

6.抽检中如有一件不合格则应加倍检验，如仍有不合格者则应
进行全数检验。

7.检验员要认真填写工序抽检记录卡，做道完整、准确、清晰，以便随时掌握工序质量状态，为领导的质量决策提供依据。

8.为防止不合格流如下道工序和入库，产品（半产品）转入下道工序和入库前，必须由检验员在转序或入库检验单上签字。

9.检验员对在工序抽检中发现的严重质量问题，一定要及时向有关领导和部门报告，并做详细记录，以便及时处理解决。

济宁三力机电技术产业有限公司。