施工组织方案编制依据1、根据施工门窗分格图;2、根据贵公司现场的情况及本公司的实际情况进行编制;3、根据《建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ 7391)进行施工组织方案的编制。
工程概况1、工程名称:*****************2、工程地点:***3、主要功能:住宅楼4、建设单位:***5、施工单位:***6、工程内容:铝合金门窗制作、安装前期准备及质量执行标准一、材料准备:1、铝合金型材:采用甘肃宏达80系列铝合金推拉窗,50系列外悬窗,45系列铝合金平开门。
2、玻璃:本工程门窗玻璃均为5+9A+5双白中空玻璃;玻璃单块面积大于1.5m2均钢化;基片玻璃为秦皇岛耀华产5mm透明浮法玻璃。
3、胶条:玻璃镶嵌采用三元乙丙胶条。
4、五金配件:本工程门窗主要配件均为国产优质产品。
二、技术准备:1、质量标准《建筑装饰工程施工及验收标准》(JGJ73)《建筑装饰工程质量验收规范》(GB50210-2001)《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)《建筑物防雷设计规程》(GB50057)《建筑设计防震规程》(GBJ11-89)《建筑结构防震规程》(GBJ118-88)《铝合金建筑型材》(GB/T5237.1-5237.5-2000)《铝合金平开窗》(GB8479-87)《铝合金平开门》(GB8478-87)《铝合金推拉窗》(GB8481-87)《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》(GB/T7106-2002)《建筑外窗水密性能分级及检测方法》(GB/T7108-2002)《建筑外窗气密性性能分级及检测方法》(GB/T7107-2002)《建筑外窗采光性能分级及检测方法》(GB11976-89)《建筑外用窗承受机械力及检测方法》(GB9158-88)《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)《建筑防雷设计规程》(GB50057-94)2、现场准备积极与土建方进行沟通,协调门窗安装的相关事宜;在加工门窗前进行门窗洞口尺寸的测量及门窗数量的核对。
(1)接受设计、施工交底并签证,做好队里的施工技术交底。
(2)熟悉图纸、合同等施工文件。
(3)熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程。
(4)了解工程要求、设计要求、规范要求及质量要求。
(5)全面控制、报告项目工程安装进度和质量。
(6)组织调整施工人员、机具。
表(1):三、人员准备:1、人员计划:为了保证工程质量及工程进度,本工程16#楼现场安装人员11人,由厂内统一加工;具体安排如下:工程负责人:** :****技术负责人:**** :****现场负责人:**** :****现场安全员:**** :****现场质检员:**** :****组长:**** :****加工负责人:**** :****加工人员:10人2、施工管理结构及各结构职责:施工组织机构如下:8人1人1人1人 2人8人1人工程工期及施工进度本工程工期为:****天(见施工进度表)总工程量按:****㎡计算定额按:****m2/人×日则平均每天需投入:****个人工为保险起见高峰期每天需投入:****人以上为实现上述目标,除入足够的劳动力外,尚需要与甲方及总包方积极配合施工高峰期需加班,或投入更多的人工(具体时间见进度表)。
一、运输准备:1、制品运输:铝合金门窗用卡车运输。
2、玻璃以集体装箱运输,货物进场后铝合金门窗、玻璃卸入现场堆放场地。
3、堆放的选定:(1)场地应选择无下坠物,相对固定且离现场较近的场所。
(2)交通应通畅。
(3)玻璃储放外应防雨、防潮、易于搬动。
二、保管方法:1、配置保管应适应安装顺序。
2、保管场所应有明显的标志。
3、玻璃应防止倾倒、破碎。
4、五金配件应集中保管。
5、型材的保管应防止变形。
现场安装一、安装程序:放线→找出规矩→自检→初验→安装铝合金门窗框→土建抹灰收口→打墙体胶→安装玻璃→安装开启扇→调整五金配件→自检→报检→竣工验收A、放线要求:每个洞口应有统一的水平控制线500线或1000线;垂直线。
B、铝合金窗框门窗加工及安装严格按照国家建筑门窗行业标准进行加工、安装;其工艺流程如下:铝合金窗框门窗加工:1、型材切割:由下料车间严格按技术部门所提供的下料尺寸进行切割,并对型材严格挑选,确保型材表面无变形、无擦伤、无划伤,色泽一致。
2、划线、钻铣:铝合金型材划线由专职技术人员按照图纸要求及五金配件装配尺寸划线,确定钻铣孔位置钻铣,偏差为±0.2mm。
3、门窗组角、组装:将铝门窗框固定在所需安装的洞口上,调整门窗的平面度和垂直度,铝框与钢副框之间采用直径8mm*80mm的塑料涨栓进行连接,没有安装钢副框的采用5×20mm的自攻螺栓连接。
4、质检:门窗组装完毕由本厂质检员严格按照国家建筑门窗行业标准进行检测;检测标准:门窗槽口宽度高度偏差≤ 2mm;门窗槽口对边尺寸偏差≤4 mm;门窗槽口对角线尺寸偏差≤4 mm;拼接缝隙≤0.2mm,高低差≤2mm;门窗无变形、表面无擦伤、无划伤。
5、清理包装:自检完毕后对门窗进行清理,清理标准为门窗表面不应有铝合金碎屑、毛刺、油斑或其它污迹,装配连接处不应有外溢的胶粘剂,清理完毕用无腐蚀性的粘胶带进行全封闭包装方可出厂。
C、铝合金门窗安装:1、铝合金门窗框进入现场应及时会同甲方、总包方及监理部门对材质及其加工质量进行抽样检查,合格后方可安装。
根据结构洞口大小确定窗框安装位置,铝框与钢副框之间采用直径8mm*80mm的塑料涨栓进行连接窗框与结构墙体连接,采用涨栓连接,窗框与结构墙固定点间距端头不得大于180mm,中间间距小于或等于500mm。
2、铝合金门窗框安装完毕,由本厂质检员对其安装质量进行自检,对安装不合格窗框及时组织人员进行调试或拆除重新安装,自检标准为铝合金门窗框对角线长度,小于2000㎜,允许偏差为2.0㎜,大于2000㎜,允许偏差为3㎜,铝合金门窗框正侧面垂直,允许偏差为≤2㎜, 铝合金门窗框水平度允许偏差为≤1.5㎜,自检合格后,报甲方、监理和总包方对铝合金门窗框进行验收,验收合格后方可进行下道工序。
3、抹灰收口: 铝合金门窗框安装检验完毕,室内由土建抹灰收口,抹灰面与铝合金门窗框外皮平;待铝合金门窗框安装完毕。
4、打墙体胶:门窗框与墙体抹灰面用密封胶收口;打胶应做到表面光滑、平整、无气泡、无裂缝。
5、玻璃安装:安装玻璃前,应清除槽口内的灰浆、杂物等,畅通排水孔,垫好玻璃垫片,并及时扣好玻璃压条。
6、扇的组装:窗扇与框或相邻扇立边平行。
平开扇应做到开启灵活。
窗扇与窗框搭接宽度均匀,关闭严密。
安装标准严格按照《铝合金门窗加工安装工程行业标准》。
单位:mm)(7、产品安装之前,我方均提供相应的产品合格证,并经建筑方、业主、监理复检认可后方可进行安装工作。
清理一、清理顺序:污染状态检查→作业方法日程确认→其他修整施工→内部清扫→表面状态检查→有无补修部位→检查。
二、一般部位的清扫方法:1、沙、堆积物的清除:为了防止铝合金型材表面出现伤痕,应采用毛刷,空气吹洗等方法。
尤其应注意清扫角部的堆积物。
2、粘附物的清除:为了防止划伤铝合金型材表面,应使用专用的柄铲进行清扫。
用干净的纱布粘上干净水或溶剂进行表面擦拭,清除表面污迹。
修补作业一、修补作业:通过自检确认有无破损的部位→确认有无破损部位的程度→进行修补→检查→作业结束。
二、注意事项:1、更换作业在与甲方协商后,判断为不行的时候进行。
2、修补分为只换连接件和包括主材。
3、破损部位的程度的确认以目视进行。
保证措施一、保证进度措施:1、从保质保量出发,根据实际工程量,按照饱满的工作量制订控制性计划,并作为编制月计划的依据。
2、在确保总计划的前提下,根据现场的动态平衡编制当月计划,月计划中出现的人、财、物等矛盾要设法积极解决。
3、编制小组的施工作业计划,做到日布置日检查,及时安排调度。
4、按时参加业主召开的周、月生产计划平衡调度会,协调各方面的生产关系。
5、做好设计变更工作,及时提出因变更而需要的材料的供应计划。
6、加强对工人的技术交底,及时检查各工序的质量,不当之处及时修改。
7、每月按时向甲方提交月工程报表,以便工程进度及时到位以保证资金正常动转。
二、质量措施:1、进行全员保证质量教育,各部门人员在保证质量工作上做好自己的本职工作,实行全面质量管理。
2、坚持图纸学习、图纸交底,使施工人员对图纸要求了解、熟练、掌握。
上技术课,掌握材料各项性能。
3、制订奖罚措施,推行激励机制,有功则奖,有过必罚,提高工作效率。
4、凡进场材料、零配件都必须有质量保证书,所订货材料必须有封样品,凡进场材料必须通知监理单位、抽样检查、经监理认可的材料、零配件方可用于工程。
5、建立健全三级质检制度,做好有监理单位参加的隐蔽工程验收、分项工程验收、开展定期质检制度,减少施工偏差验收、保证工程质量。
6、建立质量档案,质量登记追踪检查,对出现的问题直到彻底纠正为止。
7、施工队应严格按图纸施工,不得随意更改、遵守操作规程,按验收标准进行验收。
8、每道工序开始施工时,必须先做样品检查,无误后才能展开全面施工。
9、为了验证节点的可靠性,必要时可做三项基本性能试验,即抗风试验、水密性试验、气密性试验。
10、做好成品保护,采取护管并治。
三、安全措施:1、本公司在现场有专职安全负责人,专门负责与现场甲方、土建协调,落实有关安全生产的规章制度,进场前和施工中安装队员进行安全教育。
2、工地宿舍、工作棚等临时建筑,以工程技术人员审核,主管领导批准后才能施工,完工后经有关人员检查后,方可使用。
3、进入现场后,必须穿、戴好安全帽、安全带,时刻检查,注意下层的物品,确保人员的安全,在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时,应先试其牢固程度,靠近墙的一侧通过,2人以上共同操作前协调一致互相配合。
4、未经批准,不得随意拆除脚手架、扣件、撤除连系结点和安全网脚手板,不得高空坠物,操作人员应配戴工具袋以便放小型工具。
5、高空作业人员必须进行体格检查,凡高血压、心脏病者不得进行高空作业。
6、严禁在工作前和工作时间饮酒,不允许在易燃物附近吸烟生火,不得随便使用电炉和乱接乱拉照明电路。
7、所有临时配电箱必须装置在安全地点牢固可靠,开头插座应完整无缺,防止雨水溅落,金属箱体必须有可靠接地,施工前应对漏电开头进行检查,如有损坏,要及时更换。
8、临时电线路应使用橡皮软电缆,严禁非电工人员接错电源。
9、所有施工设备和电气设备不得带病或超负荷动作,并有可靠的接地装置。
10、在脚手架上安装,脚手架的板面必须牢固,加工的碎片或打胶用完的空罐不得随意向下扔。
11、不得随意动用单位机械设备,防止不了解性能造成安全事故。
12、上下交叉作业,应有专人监视并做好垂直面上的安全防护,五级大风不得高空作业。