10
（11）[孔]特征结果如下：
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（12）在工具栏单击[草绘]按钮，绘制圆 ：
12
（13）在工具栏单击[拉伸]按钮，拉伸切除通孔 ：
13
（14）最后结果如下:
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2、凸轮造型的工程图创建 （1）选择制图选项，进入制图模块。
15
（2）单击基本视图，调出模型，创建前视图。
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（3）向下拉伸创建俯视图，现有拉伸创建左视图。
（8）设置切削参数。在“平面铣”主界面对话框中，单击[切削 设置切削参数如下图：
设置余量如下图：
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设置切削深度。在“平面铣”主界面对话框中， 单击[切削深度]，设置切削深度2如下图：
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（9）在“平面铣”主界面对话框中，单击[生成]， 生成刀轨如下图：
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（10）选择[2D动态]，当即播放，加工模拟如图
3
（4）创建圆柱如下：
4
（5）选择实体上表面，绘制如下草图。
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（6）再绘制如下扫描截面。
6
（7）在工具栏单击[扫描]按钮，选择扫描截面及导引 线，扫描结果如下图:
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（8）选择实体上表面创建圆台，输入圆台尺寸。
8
（9）创建圆台如下。
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（10）在圆台表面创建[孔]特征，使用[点到点] /[圆弧中心]定位方式。
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写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
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结束语
感谢聆听
不足之处请大家批评指导
24
（5）当击确定，装配结果如下。
25
4、轴承座加工仿真 (1)拉伸创建毛坯
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（2）进入加工模块。单击[初始]/[加工]，在加工环境中选 择[mill__planar],单击[初始化]，进入平面加工环境 （3）创建刀具。输入刀具名称：D8，输入直径8。
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(4)编辑几何体。确定安全高度。
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Please Criticize And Guide The Shortcomings
讲师：XXXXXX
XX年XX月XX日
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选择部件几何体：
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（5）创建平面铣操作。
30
打开 “平面铣”主界面对话框：
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选择毛坯几何体
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（6）在“平面铣”主界面对话框中选中[部件]，单击[选择]， 选择部件几何体边界。
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（7）在“平面铣”主界面对话框中选中[底面]，单击[选择]， 选中加亮的部分为工件的底面，单击确定。
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凸轮 创建凸轮及加工仿真
重点难点 操作步骤 课后练习
1
重点难点
项目任务 重点难点 操作步骤 课后练习
重点：
1、UGCAD完成产品造型 2、UGCAM 操作步骤，设置加工参数 后置处理；刀轨修改、编辑
难点：
刀轨修改、编辑；工艺分析
2
操作步骤
项目任务 重点难点 操作步骤 课后练习
1、创建凸轮造型 （1）建立新文件,输入文件名（拼音或英文字母）。 （2）在菜单栏单击[建模]，进入建模模块。 （3）在工具栏单击[圆柱]按钮,输入圆柱尺寸。
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（4）向右下角拉伸创建立体视图。
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（5）单击投影视图，向右创建剖视图。
19
（6）凸轮完整视图。
20
3、凸轮造型的装配图创建 （1）选择装配选项，进入装配模块。
单。
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（3）选择[中心配对条件]，选择两柱曲面。
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（4）选择[对齐配对条件]，选择两对齐表面。
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（11）继续创建平面铣操作，选择部件边界：
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（12）选择加亮的面为加工低面。
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（13）生成刀轨并仿真。
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（14）再选择平面铣，仿真如下。
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（15）铣削中心孔仿真如下：
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课后练习
项目任务 重点难点 操作步骤 课后练习
已知某零件的外形轮廓如图。 要求： 1、用UGCAD 创建零件的三维模型。 2、编制完整的 CAM 加工程序，后置处理, 对加工过程仿真。