编号：CZ-GC-02521
( 操作规程)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
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充装岗位安全操作规程
Safety operation procedures for filling post
充装岗位安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

一、充装前
1、首次开车、长期停车及检修后开车，必须进行全系统氮气置换经化验含氧量＜3%，再用液氨气置换经化验液氨纯度≥98%。

2、充装管路中的液氨质量应符合GB536-88的要求。

3、充装容积流速应进行适当控制，充气流速应小于0.6m3/h。

4、按设备点检要求检查阀门、管路、压力表、充气软管等各连接部位均处于无泄漏完好状态。

5、待充装的液氨瓶是经过充装前检查符合要求的。

将合格液氨瓶推入瓶架定位，接装充气夹具，注意检查瓶阀垫圈并对准瓶阀口顶牢，打开瓶阀、角阀查看并消除漏气，逐个检查有无漏开阀门的气瓶。

存在以下问题气瓶严禁充装：
（1）．钢印标记不全或不能识别的；
（2）．超过检验期限的；
（3）．颜色标记不符合GB7144规定的或表面漆色脱落严重的；
（4）．附件不全、损坏或不符合规定的；
（5）．瓶内无剩余压力或怀疑混入其他气体的；
（6）．经外观检查，存在明显损坏，需进一步进行检验的；
（7）．首次充装或经装卸瓶阀、易熔合金塞后，未经置换合格的。

6、与压缩岗联系，各项准备工作完成后，打开各排架进气阀，进行液氨气充装。

二、充装中
1、检查喷淋冷却水，水量应均匀、稳定。

2、检查瓶壁温度不得超过40℃。

超过时，必须中断该瓶的充装，移至安全地带用大量水喷淋冷却后检查处理。

3、充装中，每小时至少检查一次瓶阀和易熔合金密封部位是否有泄漏。

如有泄漏应立即妥善处理。

4、分次充装时，每次充装后的静置时间不小于8h，并应关闭
瓶阀。

5、因故中断充装的液氨瓶需要继续充装时，必须保证充装主管内液氨气压力大于、等于液氨瓶内压力时，才可开启瓶阀和支管切换阀。

6、液氨瓶的充装压力，任何情况下不得大于2.50MPa。

7、系统有否泄漏处，法兰、阀门、充气软管等部位，如有泄漏应立即停车检修。

检查仪器仪表是否灵敏，工作是否正常。

如发现有液氨味，必须查清来源，予以消除泄漏。

三、充装后的检查
1、充装结束关闭瓶阀后，应通过回收系统将充装主管和支管内的液氨回收。

关闭瓶阀和管路阀时应轻缓，严而不紧，防止用力过度。

2、液氨瓶充装结束后，应逐瓶置于符合要求的衡器上称重测定瓶内液氨充装量。

3、液氨瓶内的液氨充装量应小于等于液氨瓶量大充装量。

4、液氨充装量超过最大充装量时，应将液氨瓶置于衡器上，借
回收装置将瓶内超装的液氨回收到符合规定的液氨充装量，否则严禁出厂。

充灌岗设备点检表
年月日
序号
点检部位
开车前点检
符合
停车点检
符号
1
气瓶瓶帽
开
关
2
角型阀
开
关
3
喷水阀
开
关
4
进气阀
开
关
5
卸压阀
关
卸压后关
6
排架压力表阀门充气胶管
无漏气
完好
7
充灌及泵房间
干净
干净
8
水泵房进出阀
使用时开
停用时关
9
循环水进水阀
关
开
10
洒水阀，每周六启动检查一次
操作的排号
充装气瓶数
异
常
情
况
处
理
意见
点检人：班长：
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