1-6 什么是机械加工工艺过程？什么是机械加工工艺系统?
机械加工工艺过程是机械产品生产的过程的一部分，是直接生产过程，其原意是指采取
金属切削刀具来加工工件或磨具来加工工件，使之达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和
力学物理性能，成为合格零件的生产过程。

机械加工工艺系统是零件进行机械加工时，必须具备一定的条件，即要有一个系统来支
持。

通常，一个系统是由物质分系统、能量分系统和信息分系统所组成。

1-7 什么是工序、安装、工位、工步和走刀？
1.工序：一个(或一组)工人在一个工作地点对一个(或同时对JL 个)工件连续完成的那
一部分工艺过程。

2.安装：如果在一个工序中需要对工件进行几次装夹，则每次装夹下完成的那部分工序
内容称为一个安装。

3.工位：在工件的一次安装中，通过分度(或移位)装置，使工件相对于机床床身变换加
工置，则把每一个加工位置上的安装内容称为工位。

4.工步：加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下所完成的工位内容，
称为一个工步。

5.走刀：切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步内容，称为一次走刀。

1-8 某机床厂年产 CA6140 车床2000台，已知机床主轴的备品率为14%，机械
加工废品率为4％，试计算机床主轴的年生产纲领并说明属于何种生产类型，工
艺过程有何特点？若一年工作日为282天，试计算每月（按26天计算）的生产
批量。

（1）机床主轴的年生产纲领
N=Qn(1+%+%)=20001(1+14%+4%)=2360αβ⨯⨯台
机床主轴属于中型机械，查表属于大批生产的生产类型。

（2）工艺过程特点
a)采用模锻制造毛坯，毛坯精度高，加工余量小。

b)采用专用机械加工设备流水线生产
c)采用专用工装
d)采用详细的工艺规程，用工序卡、操作卡及调整卡管理生产。

（3）生产批量
n 217.589217⨯'==≈NA 236026=台F 282
1-10 何谓六点定位原理？何谓完全定位和不完全定位？何谓欠定位和过定
位？试举例说明之。

六点定位原理：采用6个按一定规则布置的约束点来限制工件的6个自由度，实现完全
定位，称之为六点定位原理。

完全定位：限制了6个自由度。

不完全定位：仅限制了1—5个自由度。

欠定位：在加工时根据被加工面的尺寸、形状和位置要求，应限制的自由度未被限制，即约束点不足，这样的情况称为欠定位。

过定位：工件定位时，一个自由度同时被两个或两个以上的约束点(夹具定位元件)所限制，称为过定位，或重复定位，也称之为定位干涉。

1-11 在图中，注有粗糙度符号的表面为待加工表面，试分别确定应限制的自由度。

a）上图：X、Y、Z的移动自由度； a）下图：X、Y的转动自由度
b）左图：X、Y、Z的移动自由度； b）右图：X、Y、Z的转动自由度
c）左图：X、Y、Z的移动自由度； c）右图：X、Y、Z的转动自由度
d）上图：X、Y的移动自由度； a）下图：X、Y、Z的转动自由度
1-12 根据六点定位原理，分析图示各图的定位方案并判断各定位元件分别限制了那些自由度？
a)三爪卡盘：X、Y、Z的移动自由度；
浮动顶尖与三爪卡盘组合后限制Y、Z的转动自由度；不完全定位，无过定位和欠定位
b) 固定顶尖限制X、Y、Z的移动自由度；
后浮动顶尖与前顶尖组合后限制Y、Z的转动自由度不完全定位，无过定位和欠定位
c) 定位元件为心轴，限制Y、Z的移动自由度和Y、Z的转动自由度
欠定位，不允许
d）左端固定锥销，限制XYZ的移动自由度；
右端浮动锥销与固定锥销组合后限制Y、Z的转动自由度
e) Y轴方向两短V形块组合，限制X、Z的移动自由度和转动自由度（4个自由度）；
X轴方向一短V形块，限制Y的移动自由度和转动自由度，完全定位
f）两块条形支撑板，限制X、Y的转动自由度和Z的移动自由度；
两个支承钉限制X的移动自由度和Z的转动自由度。

销钉限制了Y的移动自由度，完全定位。

1-13何谓基准？基准分哪几种？各种基准之间有何关系？
答：基准是用来确定生产对象上几何要素之间的几何关系所依据的那些点，线或面。

基准的分类：从设计和工艺两个方面看基准，可把基准分为两大类，即设计基准和工艺基准。

在设计图上标注尺寸的起始位置称为设计基准。

零件在加工工艺过程中所采用的基准称为工艺基准。

工艺基准又可进一步分为：工序基准，定位基准，测量基准和装配基准。

基准之间的关系：在设计工序基准时，应首先考虑用设计基准为工序基准；工序基准应尽可能与定位基准和测量基准重合。