原材料检验规程
1.目的
杜绝未经检验和检验不合格的产品投入使用和加工。

2.范围
本规程适用于公司生产全过程中所有进货：包括原材料.配件.外协加工件.客户提供产品等的检验和试验。

3.引用标准
GBJ235-82工业管道工程施工及验收规范，金属管道篇GB50221-95钢结构工程质量检验评定标准
GB50205-95钢结构工程施工及验收规范
4.检验工具
4.1所有检验工具必须是经过计量的有效量具。

4.2测量器具;10m.5m钢卷尺.游标卡尺.角尺.深度尺
4.3辅助工具；行车.粉线.石笔.记录本
5.检验标准及检验方法
5.1金属材料.机加工件.客户提供产品检验标准及方法.
5.2购回来的物品进行批量检验，首先验证有无质量证明书，并确定符合设计要求。

5.3当对材质有异议时，书面通知材料部门取样送检，待结果合格后容许进入下道工序。

5.4板材表面不得有死弯，平面度偏差不大于平面度偏
差不大于千分之二mm.
5.5表面不应有麻点，划痕等缺陷，有责其深度不得大于该钢板厚度负偏差值得1/2。

6、板材抽检，不合格品通知材料退货，板材抽检率1/5，型材抽检率1/5，不合格退货。

7、钢材尺寸，检验方法及要求见下表：
8、消耗材料的检验标准、方法及要求
8.1消耗材料的检验标准是以实际使用性能是否满足生产需求。

8.2初次使用的消耗材料，必须使用实地使用试验，使用3-5台产品后，由技术部、质检部、生产部联合进行工艺使用性能的综合评定，认可可以使用后，交招标采购部进行招标采购。

8.3经过评定并经招标采购部招标的消耗材料，质检人员只验证是否是合格供应方的产品，并验证材料的名称、规格、生产厂家、生产日期，符合要求后，签字入库。

8.4质检部应杜绝未经工艺评审的产品入库。