1工序名名标准化按照主语+谓语+宾语的主体结构内补充定语补语（必须按照规范语法结构，统一标准，按标准条件可以精准定位提高检索效率，其中主语一定不可以省略，谓语要
按做工类型规范标准）
2：工序尺寸按照：一.1CM2CM 共用1CM的，二 .3CM4CM5CM6CM7CM 共用5CM，
三.8CM9CM10CM11CM12CM 共用10CM 以此类推此类规范，避免近似尺寸相同工序数据
重复建库增加数据库数量降低检索效率，（车缝1CM的时间基本就在3TMU左右，极差
6CM的长度时间差异是18TUM不到1秒钟，整个差异值在5%管控范围内，注：GSD的管
控标准是5%）
3;在分析过程中固定开始结束动作动作代码。

车缝尺寸及熨烫划线尺寸根据MTM-2距离跳裆，或者取5的倍数，这样数据更规整修，当工序长度尺寸更改可以提高修改效率（注：参考动
作经济动作经济原则肢体活动半径）规范分析过程，减少变异。

4:非常规工序一定不能放到工序词库中（非常规工序使用频率太低），每年统计工序词库工
序使用评率使用评率在5%一下建议删除，预防词库容量过大增加检索信息量
5：常规工序建议每个分析配两个视频，一个是对应分析视屏（常规) ，一个是目标视屏（非
常快的视屏）可以作为后期改善目标，不断优化改善工序做法提高效率优化成本。

改善后的
动作分析审核入库后不能立刻删除改善前的工序（注：改善前的工序按季度删除同时导出备份，统计GSD工序改善成果）
6：在分析规则表里面需要链接对应的规则视频同时分析规则及视频需要对应编码，分成三段：移至压角前车缝中（检查）及放裁片，一般情况下A级别工序给检查动作，确定好的规则不能频繁更改，但是需要定期讨论维护更新，不断更新改善分析规则表。

7；面料等级的划份/品质系数建议参考工序等级划份统一定义ABCD四个级别（或5个级别）8;在GST系统分析出来的工序需要导出来归类整理备份。