BOM
BOM，Bill of Material(物料清单)，产品结构表或者是用料结构表，它是用来表示产品、成品、半成品是由哪些原材料、零部件、组件或元素组成的明细。

BOM是决定MRP的基础，BOM有错误，那么所有的物料需求将不可能正确。

所以，BOM在生产管理软件中起着主导作用。

1. BOM的划分
一般来说，一个完整的产品(成品)需要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造这三个阶段。

BOM按照用途划分可以分为：工程BOM——EBOM(Engineering BOM)；制造BOM——MBOM(Manufacturing BOM)；计划BOM——PBOM(Plan BOM)；设计BOM——DBOM(Design BOM)；客户BOM ——CBOM(Customer BOM)；销售BOM——SBOM（SALE BOM）；维修BOM ——WBOM；采购BOM——CBOM（Costing BOM）。

2. BOM的使用
在任何制造环境中，不同的部门对BOM的需求都不相同，使用目的也不同，一套成熟的BOM就能很好的满足部门的需求，他们从BOM中获取特定的数据。

工艺部门：根据BOM信息建立各零件的制造工艺和装配件的装配工艺。

并确定加工制造过程中应使用的工装，模具等。

生产部门：使用BOM来决定零件或最终产品的制造方法，决定领取的物料清单。

产品成本核算部门：利用BOM中每个自制件或外购件的当前成本来确定最终产品的成本。

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3. 正确的BOM让生产再复制
BOM在制造型管理系统中起着举足轻重的作用，它是系统中的基础，没有正确的BOM就无法制造出相同的物品，所以要使生产达到copy再copy的效果，BOM的正确与否十分重要。

不正确的BOM：导致原材料浪费，零部件(中间件)储备过多或不足，库存积压严重，采购不准确，产品成本的升高，订单无法按时交货。

正确的BOM：生产计划更加严谨，采购更准确，避免原材料的浪费，零部件(中间件)储备量在最小范围内，库存积压情况明显好转，产品成本与预算一致，订单准时交货。

4. 永凯APS的BOM特点
永凯APS针对制造业的特点，把BOM精细到工序级。

结合工艺与产品结构的精细化BOM是有限能力排程的基础，永凯APS的制造BOM精细到工序级别，考虑每道工序的物料投入、所用资源及产成品，使得生产物料计划更为精细，适应多品种、多工序、多订单、小批量的生产类型。

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5. 永凯APS 的制造BOM
永凯APS 中的制造BOM 融合了产品的物料BOM 和工序BOM ，是基础数据中的核心和关键。

永凯APS 可通过制造BOM 表和BOM 视图两种方式来编辑和维护产品的制造BOM ，而BOM 试图着实现了制造BOM 的可视化管理。

制造BOM 表是制造BOM 的表格编辑器。

表格式编辑器比较适合直线型加工工序、组装工序的生产项目，如下图所示：
BOM 视图是制造BOM 的图形化编辑器。

分流型、合流型以及比较复杂的生产项目使用BOM 视图可进行可视化管理，是物料的输入，工序的流动、合分都一目了然，如下图所示：
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