浙江洪帆工贸有限公司
会议记录
会议时间：2015 年7 月9 日会议地点：公司会议室会议主题：质量管理培训
主持人：潘XX 记录人：刘XX
参会人员：生产部、品质部
会议内容：
一、自检与互检
自检：要求各工序的操作员熟练掌握本工序的质量要求及控制要点，能够准确判断自己生产的产品的合格与否。

各工序操作员必须对自己生产的产品负责！
互检：要求各工序操作员熟练掌握前工序的质量要求及控制点，在自己本工序生产前检验上工序的加工品质，发现异常情况及时上班车间主管及品管员，并负责做好记录。

二、为什么要自检与互检
员工对产品质量的自我检验才是质量保证的根本基础。

质量是生产出来的而不是检验出来的，因此各工序操作员有责任按照产品工艺标准进行操作，一旦出现突发品质事故及时进行自我调整并通知车间主管及品管员，对问题点给予对策和改善。

自检时不良品难免会遗漏至下工序。

上下道工序的生产
员工要对产品质量进行互相监督，互相检查。

发现不良及时
提醒上道工序员工确保减少不良品的产生。

上下工序员工必
须要做到“不生产、不接受、不传递。

”三不、不良品的品质意识。

三、如何做好品质管理
一、首件确认
首件确认：是指初装模具或换模后生产的首件产品的检
测确认，并签首样。

试想一下如果没有做首件确认产品一开始就不良那后
工序能使不良品生产成良品吗？
二、制程巡检
制程巡检:是指不断、不定时的在制程过程中进行质量检
验查核。

制程巡检是车间品质管理做好产品质量管控的关键。

巡
检能取得的效果如何就在于巡检的结果如何。

制程巡检的关键主要有以下几点
1、勤走。

经常到车间各工序进行抽样检查尤其是关键
工序。

产品质量影响大的工序要做到定时巡检，并做好记录.
2、勤看。

在勤走的基础上经常查看关键工序产品的控
制点一一不可漏缺
3、勤记录。

对于检查到的问题要加以记录，便于以后
针对此类问题进行统计分析找到问题的改善方法。

4、勤分析。

发现问题多加以分析，不懂就问查找问题
后如何在以后的生产过程中避免相同问题的发生。

5、勤反馈。

对于本车间的产品质量问题及时向车间员
工、主管，品质部反馈。

洪帆公司能发展到今天是我们公司全体上下员工共同
努力的结果。

感谢老员工一如既往的支持和新员工的加盟。

我们公司的老员工少则3-4 年多则7-8 年甚至有10 年的，这说明了我们的素养是很高的。

如今的市场竞争十分激烈，
客户的要求也越来越高，今天我们的培训课程目的是使我们
的产品质量能有所提高。

我想在大家的努力下在原有的基础
上提升一点也是不难！。