安全生产培训教案
（冲压人员、剪切人员）
授课时间2008年12月22日教案时间2008年12月20日
课程名称
安全生产
参加人员
并轨
授课方式
集中授课
4
教员
专业技术职务
授课题目
掌握安全生产知识提高自我保护能力
基本教材
参考书目
工种、层次
授课目的与要求：
由于冲压机械和剪切机械极易发生工伤事故，因此有必要对操作人员进行专门的安全教育。
相当一部分冲压、剪切设备采用的是刚性离合器。这是利用凸轮机构使离合器接合或脱开，一旦接合运行，就一定要完成一个全环，才会停止，假如在此循环中手不能及时从模具中抽出，就必然会发生伤手事故。
2．带
设备在运行中还会受到经常性的强烈冲击和震动，使一些零部件变形、磨损以至碎裂，引起设备动作失控而发生危险的连冲或事故。
第八十二条生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停产停业整顿，可以并处二万元以下的罚款：
（三）未按照本法第二十一条、第二十二条的规定对从业人员进行安全生产教育和培训，或者未按照本法第三十六条的规定如实告知从业人员有关的安全生产事项的；
员工在安全生产方面的权利和义务
义务：
1.遵章守规，服从管理的义务
7．作业环境的危险
作业环境中的危险因素是多方面的，但从导致冲压、剪切事故的可能来看，主要是以下几个方面：
(1)设备布局不合理，造成生产场地拥挤，安全通道和设备间隔被占，作业空间缩小，作业者操作受到妨碍。另外一种情况是设备排列过于拥挤，作业人员互相影响和干扰，以致操作失误的可能性大大提高。
2.佩戴和使用劳动防护用品的义务
3.接受培训，掌握安全生产技能的义务
4.发现事故隐患及时报告的义务
权利：
1.享受工伤保险和伤亡求偿权
2.危险因素和应急措施的知情权
3.安全管理的批评检控权
4.拒绝违章指挥、强令冒险作业权
5.紧急情况下的停止作业和紧急撤离权
法律责任
安全生产法：
第九十条生产经营单位的从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度或者操作规程的，由生产经营单位给予批评教育，依照有关规章制度给予处分；造成重大事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。
一、原因分析
1、直接原因
a．现场发现该冲床一配合挡块复位的弹簧断裂（见图片2），造成挡块不能完全复位，与凸轮接触面很小（见图片4），从而造成连冲现象，是此次事故的主要原因之一。
b．维修工日常巡检不到位，对易产生危害的部位没有认真检查，如弹簧疲劳损坏没有在日常巡检中发现和更换，是此次事故的主要原因之二。
冲压、剪切作业中的危险性识别
冲压、剪切作业具有较大危险性和事故多发性的特点，且事故所造成的伤害一般都较为严重，所以相当一部分冲压、剪切作业人员在生产中心存畏惧，心理负担较重，对作业安全有很大影响。
冲压、剪切作业中的主要危险：
根据发生事故的原因分析，冲压、剪切作业中的危险主要有以下几个方面：
1．设备结构具有的危险
培训效果评价：
结合上述内容进行安全知识考试
教案续页
基本内容
提纲：1、事故案例教育
2、法律、法规、岗位安全职责的安全教育
3、冲压、剪切作业安全技术教育
4、安全生产事故应急救援预案；
5、机械事故案例教育（VCD）
事故案例教育
一、“8.12冲床伤人事故情况通报”
2003年8月12日下午16：45分，零件车间冲压工作间操作工XXX在编号为62031009027的10T冲床上冲压轭铁时，发生右手中指指端被轻微压伤事故。经操作者自述及现场勘查，具体原因分析为：
2、间接原因
操作者手拿镊子时，手指太靠镊子前端，致使发生连冲事故时躲闪不及，是此次事故的次要原因。
国家有关法律、法规方面的规定
教育规定
第二十一条：生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
劳动法：
第二十五条劳动者有下列情形之一的，用人单位可以解除劳动合同：
(二)严重违反劳动纪律或者用人单位规章制度的；
(三)严重失职，营私舞弊，对用人单位利益造成重大损害的；
刑法：
第一百三十四条工厂、矿山、林场、建筑企业或者其他企业、事业单位的职工，由于不服管理、违反规章制度，或者强令工人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。
1、学习国家安全生产法律、法规；明确个人安全生产职责；
2、进行安全生产危害分析、辨识；了解并掌握冲压、剪切安全生产特点及安全防护对策；
3、通过学习相关案例，进一步提高安全生产自我保护意识，做到“四不伤害”。
4、通过讲解冲压、剪切安全操作注意事项，掌握安全生产知识。
大体内容与授课方法：
1、采用多媒体幻灯，影像资料插入课件中当堂播放，以强化员工的形象思维；
8、冲压、剪切安全作业常识（VCD）；
授课重点：
1、注重提高遵守国家法律、法规和公司安全规章的学习，强调违章要受到严厉处罚，造成重大事故，还要受到国家刑事处罚。
2、强调生产过程中的自我保护意识；
3、机械伤害、触电事故的应急救护办法
4、冲压和剪切工作中的安全注意事项；
5、危险化学品的车间安全管理。
6、强调班组长在班组安全管理、车间安全管理和公司安全管理的重要性，以及如何进行。
4．开关失灵
设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动作。
5．机械性伤害
设备的转动、传动部位可能造成机械性伤害事故。
6．模具的危险
模具担负着使工件加工成型的主要功能，是整个系统能量的集中释放部位。由于模具设计不合理，或有缺陷，没有考虑到作业人员在使用时的安全，在操作时手就要直接或经常性地伸进模具才能完成作业，就增加了受伤的可能。有缺陷的模具则可能因磨损、变形或损坏等原因在正常运行条件下发生意外而导致事故。
2、授课内容较繁杂，授课时注意及时归纳总结，以随时提问的形式帮助员工理解和掌握；
3、授课时注重比较不同工种的异同点；
4、讲解危害分析、辨识时，以一些案例说明，加深印象；
5、安全生产事故应急救援预案；
6、将公司安全生产理念、“6S”现场管理重要认识穿插在全程授课内容中，深入讲解。
7、安全生产教育演示文档（PPT）；机械安全操作知识（PPT）；