电厂汽机房桥式起重机大修技术规范
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电厂汽机房桥式起重机大修技术规范
1 编制目的：为规范桥式起重机检修工作，明确作业内容，对检修前准备工作、作业工序、工艺、验收标准、注意事项等提出具体要求，保证检修质量优良，实现起重机安全稳定使用，特编制本技术规范。
2 编制依据：《起重机械安全规程》
GB6067-1985 《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》
TSGQ0002-2008 《发电企业设备检修导则》
DLT838-2003 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》
TSGQ7016-2008 《通用桥式起重
机》
GBT14405-1993 《起重机设计规
范》
GB3811-83 《通用桥式起重机技术条
件》
JB1036-82
《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
GB50256-1996 《火力发电厂焊接技术规程》焊接篇
DL/T869—2012 《电业安全工作规程》（热力和机
械）
GB26164.1-2010 厂家说明书和图纸3 检修3.1 概述发电公司，主
厂房两台双梁桥式起重机为：河南新乡市起重设备厂有限责任公司生产的QD75/25型起重机。
起重机于2008年11月份制造，于2010年6月份投用。
3.2 桥式起重机的基本参数
序号技术参数单位要求值一、产品主要技术性能 1 桥机型号QD2 起重量t75/203桥机跨度m234主钩额定起重量t755副钩额定起重量t206主钩起升高度m287副钩起升高度m308工作级别A39起重机运行速度
m/mim3.0-3010 小车运行速度m/mim1.0-1011 主钩升降速度m/mim0.15-1.512 副钩升降速度m/mim0.6-6.013 操纵形式空操14电源交流三相380V50HZ二、设备代码11#桥式起重机设备代码4110104692008003922#桥式起重机设备代码41101046920080038三、出厂编号11#桥式起重机出厂编号08012422#桥式起重机出厂编号080123
3.1施工范围：汽机房两台QD75/20T双梁桥式起重机大修包括：起重机金属结构、机械结构、安全装置和电气部分等四大部分的大修。
3.2 工作内容：
序号项目名称单位工程量主钩与副钩 1 吊钩危险断面的磨损检查个 4 2吊钩裂纹或冷变形检查个 4 3吊钩推力轴承转动检查个 4 4 拉板检查塑性变形及裂纹块8 5 轴承加注 3 号锂基润滑脂
主副起升卷筒6卷筒绳槽磨损超标及裂纹的检查套 2 7卷筒轴及轴承磨损超标及轴裂纹、损伤的检查套 2 8 加注适量 3 号锂基润滑脂车轮9 车轮车轮踏面、轮缘磨损超标和车轮折断，
变形及裂检查个 4 10 大、小车轮的轴承检查，打开所有轴承端盖，去
除老的润滑脂，检查轴承无轴承损坏及磨损超标。
个 4 主副钩钢丝绳11 钢丝绳断丝、变形检查根 4 12 测量钢丝绳直径根 4 13
钢丝绳压板紧固个 4 1 4完成钢丝绳润滑个 4 主钩滑轮
组 1 5滑轮裂纹及轮槽磨损的检查套 4 1 6轴孔裂纹及损伤的
检查套 4 17 润滑油路检查，加注适量 3 号锂基润滑脂主副起升卷筒 1 8卷筒轴及轴承轴承磨损超标及轴裂纹、损伤的检查套
4 19加注3 号锂基润滑脂套4 主起升、副起升及小车运行减速箱检查20 油封更换台 2 21 减速箱油更换型号CKC220 22轴承检查个12 主起升、副起升制动器23 制动摩擦片检查套 4 24
制动表面检查套 4 25 小轴、轴孔、心轴检查套 4 262 号车副钩制动器更换套 1 主起升、副起升联轴器27 联轴器调整同轴度0.10 套
4 小车及大车检查28 轨道标高检查套2 29 小车运行联轴器检查个2 30 小车及大车车梁变形检查个 2 31 水平导向轮检查套
2 32小车架检查个2 3
3 司机室和主梁的连接检查个2 电气柜检查34电气设备清扫套 2 35 端子排接线清扫套 2 36 开关接触器
动作检查套 2 37滑线吊卡、接头、个别损坏滑线更换套 2 38 交流接触器更换，型号为：CJX2-1201-36V个16 安全回路39主副起升高度限制器检查个 2 40 缓冲器检查个 2 41 荷载限制器更换个
2 421 号车制动电阻更换个1 432号车联动台更换套1 44 电机加油脂只8 变频器检查45参数优化套 4 46变频器内部电路板清
扫套 4 47照明灯具及回路检修套 2 48 行车顶部检修搭设脚手架49行车荷重试验台24.检修内容 4.1 机械结构检修部分： 4.1.1
桥架检修 4.1.1.1 对主梁进行挠度测量（小车在不同位置），以验证主梁是否超出规定的变形。
4.1.1.2 检查主梁与端梁的联接紧固螺栓，如发现有松动或断裂，应及时采取整改措施。
4.1.1.3 当发现主梁有残余变形时（或腹板失稳），应停止使用，经研究后，制定修复办法。
4. 1 . 1 .4 桥架如有
问题，经修复或加固后，均应进行试车，合格后方能使用。
4.1.1.5 防止金属结构锈蚀，应根据实际情况及时油漆。
4.1.2 轨道检修 4.1.2.1 检查轨道是否平直，压板是否牢固，有无松动现象，是否有因啃轨引起的轨道磨损4.1.2.2 如：。