斜拉桥平行钢绞线斜拉索安装施工工艺10.1.1工艺概述本工艺适用于斜拉桥平行钢绞线斜拉索施工，明确平行钢绞线斜拉索施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范平行钢绞线斜拉索的施工。

10.1.2作业内容平行钢绞线斜拉索安装作业包括 PE 管制作、PE 管及钢绞线安装、钢绞线张拉、顶压夹片、索力平均、索力监测、调索、安装减震器、防护处理等工序。

10.1.3质量标准及检验方法《铁路钢桥制造规范》（TB10212-2009）《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》（TB/T 1527-2011）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）10.1.4工艺流程图图10.6.4-1 平行钢绞线斜拉索安装工艺流程图10.1.5工艺步骤及质量控制一、施工准备1.施工场地布置（1）材料存放场地在施工现场便于运输的地方设置材料存放场地，斜拉索部件在堆放和吊运时应无破损、无变形、无腐蚀。

施工场地内需要存放的主要构件有：钢绞线；短节高密度聚乙烯外套管(HDPE管)、延伸管、热缩管；钢质PE管保护罩和张拉端及锚固端的锚垫板；锚头；其它临时构件。

存放场地表面应平整，可直接在其上铺枕木抄垫存放构件，在存放场内均需搭设临时棚用以存放锚头、钢质PE管保护罩、锚垫板等铁件以防下雨受潮生锈。

钢绞线盘、聚乙烯管露天用彩条布覆盖即可。

锚头运到现场时应根据运输文件检查其数量，检查包装是否有损伤，检查锚具组件是否完好。

短节HDPE管在装卸时应小心轻放，连同外包装塑料袋整体装卸，避免损伤或弄脏外表。

存放时应在下方垫以方木，并摆放整齐，上盖塑料布。

锚具采用二点吊装，把锚具放在木制平台(枕木)上。

锚具可水平放置也可竖向放置，如果储放时间短，最好水平放置；若时间较长则垂直放置。

水平放置时在储存期内应特别注意对锚头丝扣和锚头内延伸管的保护。

锚具在储存期间应采取措施以防延伸管束、导向管变形和锚头上的孔洞被杂物堵塞。

（2）塔内外挂索施工脚手架搭设塔外挂索施工脚手架搭设：为经济计，塔外挂索施工脚手架的搭设宜在塔柱施工之前与塔柱施工脚手架综合考虑。

塔外脚手架的搭设应满足：挂索期间不与斜拉索相碰；方便塔外索道管口操作；通道畅通；结构安全等的要求。

塔内挂索施工脚手架搭设：挂索施工脚手架的搭设可与塔柱施工脚手架综合考虑采用固定式脚手架，也可以在塔柱施工完后采用塔顶吊挂的活动平台脚手的形式。

（3）HDPE管焊接车间需一大约2Om× 10Om的矩形工作区建造HDPE管焊接车间，焊接车间可建在桥面，如桥面不具备设置焊接车间的条件，可在地面上便于运输处设置焊接车间，焊接好的HDPE管经运输抵达墩位处由塔顶卷扬机起吊安装。

二、斜拉索验收斜拉索部件进场后应进行钢绞线、锚头、夹片、HDPE管等重要部件的抽检:1．钢绞线柚检：（1)钢绞线力学检验：按有关规范、设计要求和试验规程进行操作。

（2)外观检查：①外包聚乙烯皮是否光滑、均匀、对钢绞线包裹紧密，是否划伤、有缺陷(此项工作多半在挂索过程中进行)；②外包聚乙烯皮的厚度应不小于15mm，以便有良好的保护钢绞线功能；③外包聚乙烯皮的外径是否过大(有些体系的锚头对此有严格限定，聚乙烯皮外径过大容易将延伸管端部的密封圈带出理论位置而起不到密封油脂功能)；④外包聚乙烯皮是否外观浑圆，无凹陷现象；⑤将外包聚乙烯皮的钢绞线放直，在长度方向任一位置的10m长度弯曲度最大不大于25mm；⑥钢绞线不能有任何的机械损伤或腐蚀。

2.锚头抽检：（1)硬度检验：按有关规范、设计要求和试验规程进行操作。

（2)外观检查：应全部检查，主要检查有无外观缺陷、表面裂缝、有关尺寸是否正确，对每孔均应做探入式检查，检查是否有扭孔、破损、孔洞、被杂物堵塞等情况出现。

检查螺纹有无破损，碰伤、被水泥渣弄脏的情况。

3.夹片抽检（1)硬度检验:按有关规范和试验规程操作。

（2)外观检查:夹片是否有生锈、尺寸异常情况。

4.HDPE管检查:HDPE管主要做外观检查:检查是否连续挤压或为标准长度焊接，焊接处强度不小于母材强度。

检查外表色泽是否退色或改变、是否有划伤、被污物污染或其它缺陷、厚度是否均匀、圆度是否良好。

5.钢质PE管保护罩:钢质PE管保护罩多为镀锌钢结构，主要做外观检查;检查圆度是否良好、结构尺寸是否正确、镀锌情况是否良好等。

三、HDPE管焊接焊接前，须先阅读焊接机操作手册，熟悉焊接机的全部功能，按操作要求进行操作，确保设备处于正常工作状态。

焊接程序如下:1.根据设计图纸，确定需要焊接的 HDPE 管的焊接长度；2.根据需要焊接的 HDPE 管的直径，调整焊接设备的参数设置（如焊接温度和压力等）；3.在焊接机两面安装支撑架并确保其齐平，否则将影响管子的对齐；4.把定尺管材放到支撑架上，另一根放到焊接机的另一侧，确保管子成一线并且同焊接机齐平，去掉外包塑料膜；5.两根管材移到一起并放入焊接机的卡箍内；6.用卡箍将管材夹牢，两管间留出大约 90mm 空隙（夹紧卡箍时，扭矩须平衡，否则会影响管子的圆滑度）；通过把两根管材移到一起做对齐测试，如果有必要可对管子做适当调整；7.把电铣刀放入两管材间，启动电源，开始切割两管材的端部直至端部平齐；8.把电铣刀从焊接机上移走，检查切割是否达到要求；9.把两管分开并放入加热板；10.移动两管贴近加热板，施加所需的压力,开始记录电熔焊接时间。

随即将会出现一环状焊缝( 外套管安装完毕后，焊缝看起来并不明显，因此无须把其去除，保留焊缝将会保证焊接的更加牢固)；11.加热到最后几秒钟时，准备从焊接机上移走加热板并施加所需压力把两管接到一起。

须在 3-4 秒钟内完成此过程，因此为得到好的焊接效果，动作必须迅速；12.移走加热板，把两管接到一起，然后施加所需压力并按厂家的规定进行冷却；13.冷却结束后，撤除卡箍并用塑料膜将焊缝接头包住以保护焊接部位；14.把已焊好的 HDPE 管移到焊接机一端，在另一端放置下一根管材；15.重复以上操作直至取得最终所需长度。

由于温度变化将导致热膨胀或冷缩，因此现场工程师应做详细计算并将数据提供给现场焊接人员。

四、按正确长度切割高密度聚乙烯管据外部温度定切割长度，由于 HDPE 管随温度变化而膨胀或冷缩，因此必须进行监控并据此调整切割长度。

如果现场温度变化剧烈，焊接的管子比较长，则应根据 HDPE 管供应商提供的温度影响系数计算调整管子长度。

以前的大量实验已表明，高密度聚乙烯管是随管子内部的温度变化而膨胀或收缩，而非受周围温度或表面温度的影响。

为测量焊接时管子温度，用一根 1m 长高密度聚乙烯管，固定在架子上并两端封闭。

在管子内部中心放一温度计，在切割前可得到实际的管子温度。

一般，设计图纸所给出的 HDPE 外套管长度为常温状态下（20℃）时的长度。

施工时，HDPE 外套管下料长度需根据如下公式进行修正：L=L0+△L= L0（1+△t·α）式中，L 为 HDPE 外套管在某温度下的下料长度；L0 为HDPE 外套管在20℃时的长度；△L 为 HDPE 外套管在实际温度与常温时的长度差；△t 为施工时温度与常温之差，即△t=t 实-t 常α为温度影响系数，α=（0.13～0.15）mm/m·℃五、锚具安装1.梁上锚具的安装采用在箱梁内设置滑道，用小车运送锚具至索道管位置，用穿钢丝绳于索道管内通过索道管上口张拉钢丝绳使锚具就位后，采取临时辅助措施将锚具与索道管固定。

对于预制梁，可在梁场内将锚具安装在相应的梁块上随梁块的拼装吊运就位。

2.塔上锚具的安装用塔顶卷扬机将锚具吊至塔顶，通过塔顶洞口放入塔内安装。

六、HDPE管吊装前的准备工作1.把第一根钢绞线穿于PE管内(在起吊之前进行)因第一根钢绞线带着整根PE管起吊，重量较大，自重垂度亦大，故第一根钢绞线长度较其它各根钢绞线显著增大。

每根钢绞线的下料长度应计算确定。

下料长度L=L0+Ll+L2+L3式中，L0为塔端和梁端锚具夹片之间的距离Ll为梁端锚具夹片外的预留长度L2为塔端锚具夹片外的预留长度L3为第-根钢绞线连同HDPE外套管挂设时由于垂度及预拉力的影响需增加的长度(仅在第一根钢绞线下料时有)。

张拉端锚具夹片外的预留长度除应满足干斤顶张拉要求外，应确保钢绞线张拉后的预留长度满足设计要求。

每根钢绞线外包HDPE皮的剥皮长度也应计算确定。

固定端的剥皮长度应满足:（1)大于(锚具夹片外的预留长度+夹片长度+5cm)；（2)小于(锚具外的预留长度+夹片至锚具端部密封圈之间的距离一5cm)。

钢绞线上未剥皮的长度应满足:(1)大于(上下锚具密封圈之间的距离+固定端剥皮位置至固定端密封圈的距离-上下锚具密封圈之间钢绞线的张拉伸长量+5cm)；(2)小于(上下锚具夹片之间的距离-固定端剥皮位置至固定端夹片之间的距离一上下锚具夹片之间钢绞线的张拉伸长量-5cm)。

张拉端剥皮长度等于(钢绞线下料长度一固定端剥皮长度一钢绞线上未剥皮的长度)。

桥面锚具处的聚乙烯皮应在钢绞线插入索道管和锚具前剥皮。

塔柱处剥皮至预定长度并在用夹子夹住前应去除钢绞线表面油脂，以防打滑。

第一根钢绞线穿人HDPE管内的方法可采用以下三种:（1）用带橡胶轮的牵引机拖动钢绞线（2）用卷扬机拖动钢绞线（3）用人工拖动钢绞线2.连接固定：（1）钢绞线穿过后，起吊PE管前，须用角钢和钢丝绳夹子把钢绞线固定于塔柱端PE管口处，以防滑脱；（2）把膨胀延伸管及其连接钢环滑到塔柱端的外套管上，直至外套管穿过延伸管约15m为止；（3）把哈夫夹具固定到HDPE外套管(标准管)上，螺栓眼向上；（4）用尼龙绳把延伸管和哈夫夹具连接好；（5）用钢绞线夹子夹紧钢绞线，留出包括连接螺栓在内约3OOmm的长度；（6）用U型卡环把塔上5t卷扬机绳头与哈夫夹具中间孔眼连接好；（7）塔内1.5t无级卷扬机钢丝绳通过转向轮伸入锚具下方的专用牵引孔眼内，一旦PE管上端吊至塔外萦道管口时，用1t卷扬机钢丝绳将第一根钢绞线引向塔内锚固。

七、起吊PE管并安装第一根斜拉索:起吊前，应检查是否有阻碍PE管小车轮子前进的小石头、木棍等，应注意控制起吊速度。

若在有风的情况下起吊，应特别注意起吊速度的控制。

如果风太大(6级以上)时应停止起吊作业，一旦管子起吊至塔外索道管位置，应把挂于索道管上的1t手动葫芦(2个)连接到哈夫夹具上并调整使外套管口距索道管口距离约1m为止(注意2个手动葫芦要受力均匀)，松掉卷扬机钢丝绳，外套管荷载传至葫芦上。

1.塔柱外的工作:（1）在塔外将塔内经索道管传出的带传板的1.5t卷扬机钢丝绳头放入HDPE外套管内；（2）待1.5t卷扬机将钢绞线从主梁上牵引到HDPE外套管塔端外时，将塔内1t无级卷扬机的钢丝绳通过端头连接螺栓连接到钢绞线上，去掉夹住钢绞线的钢丝绳夹子和角钢，钢绞线由塔内1t无级卷扬机的钢丝绳牵引到锚具内。