1
油管道
W23
第8页 / 共15页
2014-1-15 / 20:15
2013年2#机大修用
热电二厂50MW汽轮机A级检修流程
工作项目及注意事项
1、阀门解体检查严密性、灵活性； 2、更换结合面密封垫； 3、注意余存润滑油，应有防护、防滑措施。 检查系统渗漏、密封情况，及时消缺。
汽机专业试用本
序号
2
设备名称
油系统阀门
节点
W24
备注
3
试运行
H9
六
1 2 3 4 5 6 7
蒸汽、抽气、疏水等系统 管道阀门
一段抽汽至1#高加逆止门 二段抽汽至2#高加逆止门 二段抽汽至辅助蒸汽逆止门 二段抽汽至工业用户逆止门 三段抽汽至1#低加逆止门 四段抽汽至2#低加逆止门 四段抽汽至热网加热器逆止 门 包括其气动执行机构，返厂检修，注意进行标识、标记。 包括其气动执行机构，返厂检修，注意进行标识、标记。 包括其气动执行机构，返厂检修，注意进行标识、标记。 包括其气动执行机构，返厂检修，注意进行标识、标记。 包括其气动执行机构，返厂检修，注意进行标识、标记。 包括其气动执行机构，返厂检修，注意进行标识、标记。 包括其气动执行机构，返厂检修，注意进行标识、标记。
汽机专业试用本
序号
设备名称
节点
备注
3
调速油泵、交流润滑油泵、 直流润滑油泵
W20
4
冷油器
W21
5 6
润滑油滤网 试运行
W22
H7
四
1 2 3
调速系统
主汽门油动机 高压油动机（左右） 中压油动机 拆卸，做好位置标记和设备标识，返厂检修(含附属设备)； 注意本体与油管道连接法兰处的栽丝底扣情况。 拆卸，做好位置标记和设备标识，返厂检修(含附属设备)； 注意本体与油管道连接法兰处的栽丝底扣情况。 拆卸，做好位置标记和设备标识，返厂检修(含附属设备)； 注意本体与油管道连接法兰处的栽丝底扣情况。 第7页 / 共15页 2014-1-15 / 20:15
汽机专业试用本
序号
设备名称
节点
备注
7.1
翻缸
H3
7.2
汽缸清理检查
W6
8
汽轮机转子支架
W7
9
前轴承箱
W页 / 共15页
2014-1-15 / 20:15
2013年2#机大修用
热电二厂50MW汽轮机A级检修流程
工作项目及注意事项
1、拆除箱盖上附属部件（油杯、热工表计等）； 2、先拆除后半盖、后拆除前半盖； 3、拆除联轴器挡罩； 4、更换盘车装置供油控制器密封垫及紧固螺栓（变更为内六角），检查蜗杆 驱动端油封密封性，更换密封填料（φ 60/φ 42×8）油毛毡； 5、测量、记录2#、3#轴瓦紧力，轴承顶隙、侧隙，油挡间隙； 6、检查轴承箱油挡间隙，并测量记录。 协作 1、拆除箱盖上附属部件（热工表计等）； 2、先拆除后半盖、后拆除前半盖； 3、拆除联轴器挡罩； 4、测量、记录4#轴瓦紧力，轴承顶隙、侧隙，油挡间隙; 5、检查轴承箱油挡间隙，并测量记录。 协作 1、拆联轴器螺栓，检查螺栓螺母，修整； 2、检查汽机侧联轴器螺栓孔的限位销，损伤的修复； 3、检查螺母止退槽及发电机侧联轴器周面止退螺丝、止退垫片，损伤更换； 4、做好成品保护。 1、1#、2#、3#、4#瓦处桥规值； 2、转子扬度测量（1#、2#瓦处）； 3、依据规范各处瓢偏数据(推力盘、联轴器、叶轮)； 4、中心复测。
2013年2#机大修用
热电二厂50MW汽轮机A级检修流程
工作项目及注意事项 节点
汽机专业试用本
序号
一
设备名称
工作前准备
备注
1
熟悉现场
1、确认工作现场范围； 2、确认危险源； 3、确认检修工具、拆卸设备部件放置位置； 1、图纸、设备说明书、文本格式文件等； 2、专用工具； 3、工作总则及主要任务要求、主要任务项目（包括安全要求总则）。 1、组织计划（主要有组织机构设置、工作进度、安全措施等）； 2、具体工作技术交底资料，需确认； 3、联络方式确认； 4、每日工作时间确认； 5、会商纪要（包括检修过程中产生的处理方案）； 6、检修报告。 1、汽轮机8米运转层平台覆盖铺垫物； 2、检修区域外围架设隔离栏、并挂警示牌； 3、检修区域内设置公告栏； 4、检修分区设置隔离带，并挂分区明示牌。
汽机专业试用本
序号
4 5 6 7 8 9
设备名称
低压油动机 前箱内注油实验装置 磁力断路油门 EH油箱 热工配合 试运行
节点
备注
H8
五
整体油系统管路、阀门
1、油管道支架检查、修复； 2、油管道连接部件（管件等）检查严密性，必要时更换； 3、油管道交叉或并行处有发生或可能发生振动摩擦、磨损的修补后进行套管 隔离防护； 4、注意余存润滑油，应有防护、防滑措施，以及防火隔离措施。
2
技术资料移交
甲方向乙方
3
工作组织性文件
乙方向甲方
4
现场布置
二
1 1.1
50MW汽轮机本体
拆除本体化妆板 热工拆线 检查框架结构，修复或更换保温隔音层材料及覆盖用固定部件。 协作 第1页 / 共15页 W1 通报 2014-1-15 / 20:15
2013年2#机大修用
热电二厂50MW汽轮机A级检修流程
工作项目及注意事项
1、工作环境清理、清扫及确认； 2、检查各抽汽管道焊缝； 3、检查疏水管道焊缝及弯头； 4、检查导汽管、自动主汽门等处蠕胀测点，并记录数据； 5、配合金属监督。 1、拆卸左、右调速汽门油动机，注意标记位置，及后续封堵连接空洞； 2、滑销系统清理、测量。 2、清理检修猫爪处垫铁放置孔槽； 3、装配检修垫铁（接触面积≥80%）； 4、左（南）、右（北）侧垫铁数据。 1、先行在上、下汽缸法兰处对螺栓进行编号标记； 2、清理、检查汽缸螺栓； 3、修复、更换汽缸螺栓螺母加热孔封堵螺丝； 4、汽缸螺栓进行金属监督。 1、检查导汽管连接密封面，依据情况进行修复，更换密封垫； 2、注意后续空洞临时封堵； 3、配合金属监督。 1、检查清理调速汽门门盖结合面，更换密封垫； 2、注意后续空洞临时封堵； 3、配合金属监督。 1、清理现场工作环境，落实外围空洞封堵及无可松动坠落物； 2、起吊前检查吊具（含前后导杠、水平测量仪器），核准无起吊障碍； 3、检查汽缸法兰结合面间隙（塞尺），并进行数据标记及记录； 4、上缸放置位置确认，下部铺垫物确认； 5、下缸覆盖物确认； 6、工作人员注意着装内、工器具有可掉落物清理，避免落入下缸内。
热电二厂50MW汽轮机A级检修流程
工作项目及注意事项
数据记录，并与热工配合确定机械零位。 确定机械零位与DEH数据匹配。 注意顶隙、侧隙、紧力、各部油挡间隙调整，记录数据确认后紧固。 1、主汽门油动机行程及主汽门灵活性试验（关闭时间）； 2、调速汽门油动机行程及调速器门灵活性试验（关闭时间）； 3、抽汽逆止门灵活性试验（关闭时间）； 4、超速试验； 5、喷油试验； 6、真空严密性试验； 7、未尽的其它各项静态、动态试验。 W17
2
主油箱
W19
第6页 / 共15页
2014-1-15 / 20:15
2013年2#机大修用
热电二厂50MW汽轮机A级检修流程
工作项目及注意事项
1、解体检修，测量各转动部件间隙、记录； 2、冷却水管道检查，主要连接管件更换为不锈钢，供、回水阀门检查研磨， 必要时更换； 3、油泵进、出口阀门及逆止门检查、检修、研磨； 4、注意设备内余存润滑油的排除，工作现场滴、漏油的及时清理，并采取隔 离及防滑措施。 1、解体检修； 2、铜管清理； 2、进行压力试验，依据情况堵漏。 1、检查清理； 2、放气门更换。 检查系统渗漏、密封情况，及时消缺。
汽机专业试用本
序号
20 20.1 21
设备名称
轴线位移、差胀（2#瓦处） 配合热工 轴承
节点
备注
22
启动试验
H6
见大修通用性文件
三
1
油系统
检修用油箱 清理、清洗 1、油箱放油，本体清理、清洗； 2、油箱滤网清理、清洗； 3、注油器检查、清理、清洗； 4、注意设备内余存润滑油的排除，工作现场滴、漏的及时清理，并采取隔离 及防滑措施。 W18
第2页 / 共15页
2014-1-15 / 20:15
2013年2#机大修用
热电二厂50MW汽轮机A级检修流程
工作项目及注意事项
1、注意起吊作业的可靠性，上报措施及方案； 2、拆除隔板及汽封检查、清理、修复、防腐（涂抹铅粉）； 3、进行金属监督； 4、待回装期间为缸体空扣做准备（上报空扣程序及方案措施）。 1、检查高中低压缸连接处密封性，紧固件可靠性，必要时进行止退加固（会 商方案后执行）； 2、上、下汽缸法兰结合面清理； 3、测量下汽缸横向、纵向水平；（见附件一） 4、检查猫爪及滑销系统，配合间隙测量及数据记录； 5、洼窝中心检查，测量及调整，并记录数据； 6、配合金属监督。 1、支架箱体内杂物清理，确认无可松动坠落物； 2、起吊至8米汽轮机运转平台指定位置； 3、修整、更换转子放置位置铺垫物； 4、覆盖并做好成品保护。 1、拆除箱盖上附属部件（油杯、热工表计等）； 2、测量、记录1#轴瓦紧力，轴承顶隙、侧隙，油挡间隙； 3、检查推力瓦； 4、检查主油泵导叶，进行金属检测； 5、检查飞环及注油试验装置； 6、检查轴承箱油挡，并测量间隙。 6、危机遮断装置等检查清理。 协作
汽机专业试用本
序号
设备名称
节点
备注
14
喷嘴、隔板（静叶环）、轴 封
W13
15
汽轮机转子
W14
15.1
配合电气
16
汽封检查
W15
17
上缸空扣、试扣
H4
18
回装
W16 工作条件凝汽器通水，热井 水位保持在运行状态 （400）