报告(论文)题目：卧式柱塞泵加工工艺及夹具设计作者所在系部：机械工程系作者所在专业：机械设计制造及其自动化目录摘要 (I)Abstyact .......................................................... I I第1章绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 发展概况 (1)1.3 本文研究内容 (2)第2章制订机械加工工艺规程 (3)2.1卧式柱塞泵的工艺分析 (3)2.2审查零件图样的工艺性 (3)2.4 加工工艺过程 (4)2.6 在选择各表面及孔的加工方法时，要综合考虑以下因素 (4)2.6.1 平面的加工 (5)2.6.2孔的加工方案 (5)2.7 确定定位基准 (5)2.7.1粗基准的选择 (5)2.7.2 精基准选择的原则 (6)2.8工序的合理组合 (7)2.8.1 工序的集中与分散 (7)2.8.2 加工阶段的划分 (8)2.9 加工工艺路线方案的比较 (9)第3章计算 (12)3.1确定切削余量及基本工时（机动时间） (12)第4章夹具设计 (26)4.1.1 定位基准的选择 (26)4.1.2计算切削力 (26)4.1.3 计算夹紧力 (27)4.1.4 定位误差分析 (27)4.1.5 夹具精度分析 (27)4.2.1 定位基准的选择 (29)4.2.2 计算切削力 (29)4.2.3 计算夹紧力 (29)4.2.4 定位误差分析 (30)第5章总结 (31)致谢 (32)参考文献 (33)附录一 (34)摘要毕业设计是对学生整个大学阶段学习内容的概括和总结，是学生对知识的掌握和提炼程度的一个检验，它是进一步提高学生进入工作岗位之前岗位能力的有效措施，学生通过毕业设计更能贴近就业后岗位的实际。
本次设计需要编制卧式柱塞泵的加工工艺，工艺卡片的填写并设计两套夹具，一套是车床专用夹具，一套是钻床专用夹具。
在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度。
关键词:工序工艺工步加工余量定位方案夹紧力AbstyactGraduation is a college student learning the content of the summary and conclusion, Students master the knowledge level of a test and refine,It is to further enhance students' ability to enter the job before the job of effective measures, More students through graduation positions close to the actual post-employment.The horizontal piston pump design requires the preparation of processing, Process card and fill out two sets of fixture design, a special fixture is lathe, is a special drilling jigIn the development process, the installation process to determine the station and the process needed to process step, the processing machine that processes the lo忽略otive and the feed rate, cutting depth, spindle speed and cutting speed, the process of the fixture, tool and measuring, as well as the cutting tool path length and number of.Keywords：The process, worker one, worker's step , the surplus of processing, orient the scheme , clamp strength第1章 绪 论1.1 课题背景机械制造业是为国民经济提供装备和人民生活提供耐用消费品的产业。
国民经济各部门生产技术的进步和经济效益的高低，在很大程度上取决于它所采用的装备的性能、质量和成本。
因此，机械制造业的规模和技术水平是衡量一个国家经济实力和科学技术水平的重要标志之一。
而机械制造工艺是制造业中一门应用性的基础技术，它涉及的行业五花八门，产品品种成千上万，其内容及其广泛，它包括零件的毛坯制造、机械加工、热处理、产品的装配等。
制造技术是各行各业发展的基础和关键，而在制造技术中，机床夹具又是一种不可或缺的工艺装备，它直接影响着产品的加工精度、劳动生产率和制造成本，因此机床夹具设计在企业的产品设计和制造以及生产技术准备种占有极其重要的地位。
1.2 发展概况机械制造工艺研究的问题可归结为质量、生产率和经济性三大类。
1、保证和提高产品的质量由于军工产品、航空航天、精密机械和电子工业的需要，对零件的加工精度和表面质量的要求越来越高，相继出现了新工艺和新技术。
如精密加工、超精密加工和微细加工等。
加工精度由1μm 级提高到0.1m μ级～0.01m μ级，并正向纳米(nm)级精度迈进。
2、提高劳动生产率提高劳动生产率的方法有三种。
一是提高切削用量，采用高速切削、高速磨削和重磨削。
二是改进工艺方法、创造新工艺如利用锻压设备实现少无切削加工，对高强度、高硬度的难切削材料采用特种加工等。
三是提高自动化程度，实现高度自动化。
如采用数控机床、加工中心、柔性制造单元、柔性制造系统、成组技术和无人化车间或工厂桐。
3、降低成本降低成本要节省和合理选择材料，研究新材料；合理使用和改进现有设备，研制高效设备等。
一个好的工艺设计不但要应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能够保证加工质量，同时使加工的劳动量最小。
而设计和工艺是密切相关的，又是相辅相成的。
设计者要考虑加工工艺问题。
工艺师要考虑如何从工艺上保证设计的要求。
夹具从产生到现在，大约可以分为三个阶段：第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上，这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，是加工过程加速和趋于完善；第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。
人们越来越认识到，夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视；第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的一部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。
随着机械工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对机床夹具提出更高的要求。
它主要表现在以下几个方面：1、加强机床夹具的三化工作为了加速新产品的投产，简化设计工作，加速工艺装备的准备工作，以获得良好的技术经济效果，必须重视机床夹具的标准化，系列化和通用化工作。
2、大力研制推广实用新型机床夹具在单件，小批生产或新产品试制中，应推广使用组合夹具和半组合夹具。
在多品种，中小批生产中，应大力推广使用可调夹具，尤其是成组夹具。
3、提高夹具的机械化，自动化水平近十几年来，高效，自动化夹具得到了迅速的发展。
主要原因是：一方面是由于数控机床，组合机床及其它高效自动化机床的出现，要求夹具能适应机床的要求，才能更好的发挥机床的作用。
1.3 本文研究内容柱塞泵是一种供油装置，常用于机器的润滑系统中。
它的工作原理是：靠凸轮旋转，由凸轮作用在弹簧压紧的柱塞上，使柱塞做往复运动，因而不断改变泵腔的容积和压力，将润滑油吸入泵腔，并排到润滑系统中。
在编制加工工艺时，要考虑到各个接触面的各项精度以及形状与位置公差等。
本文中详细记载了卧式柱塞泵机械加工工艺规程的制订过程以及专用夹具设计过程等。
第2章制订机械加工工艺规程2.1卧式柱塞泵的工艺分析柱塞泵体的加工是柱塞泵加工过程中的主要环节，它的加工质量好坏直接影响着卧式柱塞泵的产品的性能和耐用性，从而提出零件的制造工艺方面的要求：加工精度和加工表面质量。
前者包括了零件的尺寸精度,形状精度和位置精度；后者包括了零件表面的粗超度，波度，物理性能和机械性能；设计结构应能够加工。
在工件上应有足够的加工空间，以便刀具能够接近加工部位，如留有必要的退刀槽和越程槽等；要能提高劳动生产率。
如加工表面尽可能地安排在同一平面或同一轴线上，以便采取多刀或多件加工的高效生产方法。
2.2审查零件图样的工艺性一个好的结构不但要应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能够保证加工质量，同时使加工的劳动量最小。
而设计和工艺是密切相关的，又是相辅相成的。
设计者要考虑加工工艺问题。
工艺师要考虑如何从工艺上保证设计的要求。
2.3卧式柱塞泵的技术要求其加工主要是孔的加工，上下端面的加工及左端面的加工1.上下端面的加工，保证底面粗超度Ra=6.3，上端面的粗超度Ra=3.22.左端面表面粗超度Ra=3.2，要求保持垂直度要求3.以底面为基准加工底面四个孔，镗孔Φ50、Φ42，要求表面粗超度Ra=1.6，保证其垂直度要求。
钻、锪、攻左边的通孔，其表面粗超度要求为Ra=6.3，上端面均布四个M=6的螺纹孔，左端面均布三个M=6的螺纹孔。
侧面M=10的孔，锪孔Φ182.4 加工工艺过程由以上分析可知。
该箱体零件的主要加工表面是平面及孔系。
一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。
因此，对于卧式柱塞泵来说，加工过程中的主要问题是保证孔的尺寸精度及位置精度，处理好孔和平面之间的相互关系。
由上面的一些技术条件分析得知：卧式柱塞泵的尺寸精度，形状机关度以及位置机精度要求都很高，就给加工带来了困难，必须重视。
2.5 确定各表面加工方案一个好的结构不但应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能保证加工的质量，同时是加工的劳动量最小。
设计和工艺是密切相关的，又是相辅相成的。
对于我们设计卧式柱塞泵的加工工艺来说，应选择能够满足孔系加工精度要求的加工方法及设备。
除了从加工精度和加工效率两方面考虑以外，也要适当考虑经济因素。