对于原来领用的过量的备件，不知道怎么退回。
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传递价值 成就卓越
▏问题解决对策
针对执行力不够的问题，制定5S考核制度，加强监督和考核力度，让 人人觉得那是一条高压线，谁碰谁就要被电； 制定公司每个人私人物品存放标准和储存空间，标准化管理私人物品； 加强员工教导力度，使每种物品都必须分开放置，不得混放。为此，员 工发挥聪明才智，制作了大量的经济适用的储存盒（架）。 针对分厂整理的大量的本分厂用不到的物品，按照5S物品处理流程， 将这些物品放置在红牌区，其他单位相互走动，需找自己所需物品，减 少本单位的重复采购。最终剩下的物品返库或者变卖。
3. 采取先试点、然后全面铺开的形式。
4.在试点阶段就形成相对规范的5S评分标准和检查机制，使试点 5S工作能够稳固并持续改进 5.周密计划，确保进度，责任明确，奖惩结合，步步为营。 6. 调动员工的参与热情，形成持续改善的氛围。
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传递价值 成就卓越
项目实施目标
通过实施5S咨询项目，改善现场管理状况，促使员工 养成良好的工作习惯以提升企业形象，建立持续改进机 制以维护并提高现场管理水平； 建立标准化的5S推行体系，使其成为公司标准化体系 的一部分； 建立基层的5S班组推行体系； 建立完善的5S检查标准和考核机制； 对员工进行系统化培训，转变员工的意识，养成良好 的5S习惯。
▏项目实施后-仓库（2）
•仓库库位划分明确，标识清晰，数量准确
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传递价值 成就卓越
▏项目实施后-管道（1）
管道内液体状态清楚，流向准确，便于控制
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传递价值 成就卓越
▏项目实施后-管道（2）
管道内液体状态清楚，流向准确，便于控制
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传递价值 成就卓越
▏项目实施后-零部件（1）
零件状态数量一目了然
3
•用后的小车，备件到处乱放；
传递价值 成就卓越
▏问题点汇总-现场
•工具、小车到处乱放，没有定位和标示
•备件、产品等状态不明
•剥皮纸要有明确的标示和存放的 区域，并且要注明使用的时间
•作业区域要有明确的区域划分，所有 物品应定置摆放 4
传递价值 成就卓越
▏项目实施前现状-工具
•工具柜内没有进行整理，杂乱无 章；

项目实施成果
现阶段问题展示 检查评比 下阶段工作安排
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传递价值 成就卓越
▏现阶段存在的问题（1）
管道标识不全，未完成（二分厂）
私人物品乱放（二分厂）
包装材料乱放，未定位（二分厂）
设备标识不全（二分厂）
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传递价值 成就卓越
▏现阶段存在的问题（2）
私人物品放置混乱，文件盒未标识（设计施工处）
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传递价值 成就卓越
▏项目实施后-零部件（2）
常用备件进行安全数量控制，标示清楚，数量一目了然
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传递价值 成就卓越
▏项目实施后-工具（1）
备用工具行迹管理，使用方便
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传递价值 成就卓越
▏项目实施后-车间通道
车间通道
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传递价值 成就卓越
▏项目实施后-车间现场（1）
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传递价值 成就卓越
1
传递价值 成就卓越
▏目录

项目实施前现状 项目实施方案 项目实施过程
项目实施成果
现阶段问题展示 检查评比 下阶段工作安排
2
传递价值 成就卓越
▏项目实施前现状-现场
•现场物品没有定位概念，到处乱放
•现场的操作台、抽屉内杂乱无章，很 难想象这些东西是否真的有用
•物品堆放存在安全隐患；
序 号
12
项目内容
效果/输出
类 别
时
第一月
程
第三月
第二月
第二阶段：试点部门实施阶段
建立5S清扫检查标准、 产生清扫管理程序、发生源被有 发生源、困难部位寻找 效治理 与统计 试点部门整理、整顿、 不断对试点单位按照清扫检查标 准进行检查考核 清扫的效果巩固 目视管理板设计方案产 目视管理方案 生 目视化管理板制作安装 现场的信息、标准一目了然，异 完成 常能被及时发现
•工具柜内没有进行整理，杂乱无 章；
•
清洁工具到处乱放，放置不合理；
5
•
常用工具放置混乱，没有定位标示；
传递价值 成就卓越
▏项目实施前现状-设备及备件
•设备的管道液体状态不清,流向不明
•
设备备件保管不当，状态不明
•备件没有分类，没有标识
6
•
各种备件混放，没有数量概念
传递价值 成就卓越
▏项目实施前现状-设备及备件
•设备备件保管不当，保养不到位
•
设备备件到处乱放，状态不明
•备件没有分类，没有标识
7
•
各种备件混放，没有分类和标识
传递价值 成就卓越
▏项目实施前现状-仓库
•备用托盘放置没有进行合理的限高，摆放 存在安全隐患
•库位划分不明确，产品容易出现混放
•产品状态不清，摆放无规则
•库位划分不明确，无定置管理
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传递价值 成就卓越
▏现阶段存在的问题（4）
办公室仓库（设备部5S死角）
办公室仓库（设备部5S死角）
办公室仓库（设备部5S死角）
办公室仓库（设备部5S死角）
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传递价值 成就卓越
▏现阶段存在的问题（5）
包材未定位，状态不明（四分厂）
区域线设置不合理（四分厂）
设备标识不全（四分厂）
行车轨道未按要求斑马线（四分厂）
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传递价值 成就卓越
▏项目实施前现状-仓库
•仓库内物品没有分类和整理，难于寻找
•所有物品状态不名，没有分类和标识，且保 管不当
•货架物品没有分类和整理，没有标识和 数量控制
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•备件和私人物品混放，没有标识和数量控 制
传递价值 成就卓越
▏项目实施前现状-个人物品
•更衣箱内惨不忍睹，缺乏必要的整理
•鞋柜内没有整理，混乱
•私人物品到处乱放，污染现场
项目实施成果
现阶段问题展示 检查评比 下阶段工作安排
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传递价值 成就卓越
▏项目整体思路
针对恒丰纸业公司的具体特点，通过对恒丰纸业的了解，我 们初步确立项目开展总体思路如下：
1. 取得高层的充分理解和行动及资源上的支持。
2. 加强宣传和培训，让每个人意识到实行5S的好处、必要性和紧 迫性。
推行委员
推行委员
推行委员
推行委员
办公室主任
执行专员 王世刚
执行专员 张宝利
执行专员
执行专员 王明阳
执行专员 王庆君
办公室成员
宋文杰、李洪艳
马 平
执行委员 各抄纸分厂 餐饮中心主任科员
执行委员 储运部部长助理
执行委员 各辅助分厂厂长
执行委员 热电公司总经理助理 热电公司
执行委员 各部、处负责人 各分厂厂长 热电公司
▏现阶段存在的问题（6）
抽屉内物品混放，乱放（维修站）
物品状态不明（维修站）
文件盒标识不全（资产管理处）
人离开椅子未归位（资产管理处）
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传递价值 成就卓越
▏现阶段存在的问题（7）
文件未按要求进行标识（自动化分厂）
公私物品混放（自动化分厂）
物品清单漏项（自动化分厂）
会议室未及时清扫（自动化分厂）
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文件标识未完成及书籍放置不合要求（设计施工处）
抽屉内物品混乱，不合要求（设计施工处）
人离开椅子未归位（设计施工处）
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传递价值 成就卓越
▏现阶段存在的问题（3）
办公用品与私人物品混放（六分厂）
管道标识为完成（六分厂）
会议室烟缸未及时清理（设备部）
桌面未按点检表要求进行清扫（设备部）
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传递价值 成就卓越
3 4
C
C C
5
ห้องสมุดไป่ตู้
15
▏
传递价值 成就卓越
解决方案流程表（续）
序 号
6
项目内容
效果/输出
类 别
时
第一月
程
第三月
第二月
第二阶段：试点部门实施阶段
试点部门初期状态分析、 试点部门推行计划 记录、拍摄、拟定推行 计划方案 试点部门整理与红牌作 现场指导红单运动，查找出现 战 场不需要的物品 红单运动展开 产生红单运动管理程序 开展红单运动
I C I/C
标准化文件的审核与推 目视管理方案 广 长效考核、激励制度出 提供参考模版， 台 18
传递价值 成就卓越
▏目录
项目实施前现状

项目实施方案 项目实施过程
项目实施成果
现阶段问题展示 检查评比 下阶段工作安排
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传递价值 成就卓越
▏成立项目两级委员会
推委会主席
C C C
13 14 15
C
16
复查、考核、激励制度 提供参考模版， 出台
C
17
传递价值 成就卓越
▏
序 号
17 18 19
解决方案流程表（续）
项目内容
第三阶段：全面实施阶段
全员培训，不同层级人 统一全员5S概念，掌握5S推行工具 员分批进行 和方法 全面实施计划分解与目 产生5S任务表，分工明确，各尽其 标制定 职。
传递价值 成就卓越
▏ XX股份有限公司
5S及目视化管理项目阶段总结
咨询师：李铁柱（Tony Lee） 2010年4月- 11年4月
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