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南京化学工业有限公司化工机械厂标准
通用工艺规程 Q/NH04/J0601.22-1999 第22部分压力容器压力试验和气密性试验
1 范围
本标准规定了钢制压力容器压力试验
包括液压试验和气压试验和气密性试验的基本要求和试验方法
本标准适用于钢制压力容器的压力试验和气密性试验
有色金属制压力容器的压力试验和气密性试验亦可参照使用有特殊要求的压力容器还应符合相应标准的规定
2 引用标准
下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文在标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB 150-1998 钢制压力容器
GB 151-89 钢制管壳式换热器
3 总则
3.1 容器压力试验和气密性试验除应符合本标准的规定外,
还应符合
压力容器安全技术监察规程GB150GB151以及图样和工艺文件的规定
3.2 容器制造完工经检验合格后方可进行压力试验和气密性试验
3.3 容器的开孔补强圈应在压力试验前通入0.4 MPa 0.5MPa 的压缩空气检查焊接接头质量
3.4 压力试验和气密性试验应用两个量程相同的并经过校验的压力表压力表的量程在试验压力的2倍左右为宜但不应低于1.5倍和高于4倍的试验压力
试验压力低于1.6MPa 时所用压力表精度不低于2.5级; 试验压力高于或等于1.6MPa 时所用压力表精度不低于1.5级
压力表应装在试验装置上便于观察的部位
3.5 按压差设计的容器或换热器应按图样规定的要求进行压力试验
3.6 除非图样另有说明压力试验和气密性试验时应采用与图样相同的密封垫片
3.7
螺栓应用规定的工具均匀地紧固不允许将扳手任意加长使用以防螺栓过载M64 以上的螺栓宜用液压拉伸器按事先计算出来的油压进行紧固螺栓紧固至少应分三遍进行每遍的起点应相互错 开
120紧固的顺序按图1的规定
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图 1 3.8
试验时压力容器外表面应保持干燥不得将容器直接暴露在雨雪中进行试验气压试验不允许在烈日曝晒下进行
3.9 容器升压前应用温度计测量介质的温度和容器壁温待其温度接近时方可缓慢升压
3.10 容器受检部位应有充足的光线光线不足的受检部位应安装临时照明灯
3.11 气压试验和气密性试验应有严格的安全防护措施并在安全部门的监控下进行在试验时严禁带压敲击拧紧螺母移动容器进行焊接和其他非检验操作在试验过程中如发现有异常响声压力下降等现象均应立即停止试验并查明原因
3.12 压力试验和气密性试验结束后检验人员应填写试验记录报告并绘制压力时间曲线
3.13 试验中如有泄漏应泄压修补后重新试验
4 液压试验
4.1 试验液体
试验液体采用清洁的水
奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验应控制水中氯离子含量不超过25mg/L
4.2 试验温度
试验温度按GB150-1998中10.9.4.3 的规定
4.3 试验方法
4.3.1 将容器置于枕木或滚轮架上加以固定卧式容器可直接置于鞍座上对于薄壁大直径容器应增加支承点用弧形钢板或鞍座增大支承面积防止容器局部受力过大发生变形或失稳
4.3.2 试验时应将容器上的接管置于最高位置作为排气口必要时加设U
形软管充液时应将容器内空气排放干净
4.3.3 灌水后待容器壁温与液体温度接近时才能缓慢升压至试验压力
4.3.4 液压试验的保压时间降压检查按 GB150-1998中10.9.4.4的规定
4.3.5 对于夹套容器先进行内筒液压试验合格后再焊夹套然后进行夹套内的液压试验
4.3.6 液压试验完毕后应将液体排净并用压缩空气将内部吹干
4.4 容器液压试验后符合下列情况即认为合格
a) 无渗漏;
b) 无可见异常变形;
c) 试验过程中无异常响声
5 气压试验
C O P Y 5.1 试验气体
试验所用气体应为干燥洁净的空气氮气或其他惰性气体
5.2 试验温度
试验温度按GB 150-1998中10.9.5.3 的规定
5.3 试验方法
试验方法按GB 150-1998中10.9.5.4 的规定在试验中观察压力表读数可采用望远镜远距离观察
5.4 容器气压试验后符合下列情况即认为合格
a) 经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏;
b) 无可见异常变形
5.5 试验结束后应缓慢泄压严禁大气量排气泄压
6 气密性试验
6.1 气密性试验应在容器液压试验合格后进行
6.2 试验气体按5.1 的规定
6.3 试验温度
碳素钢和低合金钢制压力容器其试验用气体的温度应不低于
5其他材料制压力容器按图样的规定
6.4 进行气密性试验时安全附件应安装齐全
6.5 试验方法
试验方法按GB150-1998中10.9.6 的规定
6.6 容器经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏即认为合格
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