质量检验控制程序
文件编号：XX-XX-XX
版本：A1
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修改履历
精品资料
文件正文:
1 •目的
确保与产品有关的来料、半成品及成品能有计划地进行检验和控制，确保在各种规定的检验和测量圆满完成之后，才能接收、转序、放行和交付产品。
2.适用范围
适用于公司所有来料、半成品及成品的测量、检验、试验等质量控制。
3 .职责
3.1开发中心、工程部
协助品质部制定来料、半成品和成品的检验标准。
3.2品质部
3.2.1制定检验标准；
3.2.2对来料、制程，外加工厂半成品、成品出货检验；
3.3生产部
负责生产中制程品的自检和互检。
3.4货仓
负责收料，对物料、成品的贮存保管及发放。
4 .内容
4.1进料检验
4.1.1仓库接收到来料，填写“收料检验五联单”放在待检区，并通知 IQC按计划验收。
4.1.2 IQC检验员依据《来料检验规范》和相应的检验作业指导书对送检物料和外加工板卡进行检验并填写“QC检验报
告”或“板卡发外加工来货验收报告”。
4.1.3当检验来料规格符合规定要求时，检验员在外箱上或料盘上盖“ IQC PASSED ”章对不能盖印章
的塑料袋装物料，可贴“ IQC PASSED ”标贴）。
4.1.4当检验来料规格不符合规定要求时，按《不合格品控制程序》处理，品检员在“IQC检验报告”
填写判定结果，在外箱上贴上相关不合格品标签。
4.1.5当生产紧急，待物料上线的，由PC开出紧急放行申请单，生产部经理确认加签，品质部经理
或厂长批准后可不送IQC检验直接进仓上线全检处理。
4.2制程检验
4.2.1首件检验
每一订单开始生产前须进行首件检验，同一订单生产中断，再次生产此订单须进行首件检验，生产
过程中如有物料、文件变更时须进行首件检验，首件经生产线操作者自检后，向IPQC报检，IPQC 依据相应的检验规范进行检验，将结果记录于“首件检查表”,首检不合格时，检验员向操作者指出不
IPQC签字认可后，方可批量生产合格部位，要求纠正，操作者返工或重新生产，直至首检合格,
422自检
制程中各工序操作员依各工序作业指导书对本工序所做的产品进行自检。
4.2.3互检
制程中下一工位对上一工位的半成品按作业指导书要求进行互检。
4.2.4专检
根据产品测试需要在生产线设置质量控制点，QC检验员依据各工序作业指导书进行专职检验并填
写QC检验日报表”
4.2.5巡回检查
IPQC检验员依据要求的巡检内容对规定区域进行检查并填写“IPQC巡检日报表” 一周同一项目出
现三次异常，IPQC发出IPQC巡查不合格通知单”，将巡检中发现的不良情况及时反馈给相关责任部门确认并监督其及时改善；出现以下品质异常，须发出“品质异常处理单”：
A •当发现批量性不良时，须发出“品质异常处理单”；
B •当贵重器件出现不良时（硬盘、屏、电源），须发出“品质异常处理单”；
C •带功能性器件1小时内连续出现三个，须发出“品质异常处理单”；
D •当没有文件支持就生产时（ECN、联络单等），须发出“品质异常处理单”；
E.结构件、尺寸、影响组装不良率达5%，须发出“品质异常处理单”；
F •外观不良率达10%，须发出“品质异常处理单”。
4.3成品检验
4.3.1成品由生产部填写“送检单”交品质部，品质部依据《成品检验规范》及相应机型的作业指导书进行抽检，并填写
“成品检验报告”。
4.3.2成品抽样检验不合格品、不合格批按《不合格品控制程序》处理，经品质部负责人判定不合格的批
OQC检验员填写“返工通知单”发给生产部返工，必要时发出“制程异常处理单”。
4.3.3 OQC检验员在合格产品卡通箱上盖“ QA PASSED ”章。
并在“送检单”上签字确认。
检验合格的产品由生产部负
责办理入库，成品仓库只接收OQC检验合格的产品。
5.相关文件
MB-QA-04 《不合格品控制程序》
MC-QA-02 《来料检验规范》
MC-QA-03 《成品检验规范》
6 .质量记录
MB-QA-03 附表1 (A1 ) IQC检验报告（见附件）
MB-QA-03 附表2 (A1 ) 板卡发外加工来货验收报告（见附
件）
MB-QA-03 附表3 (A1 ) QC检验日报表（见附件）
MB-QA-03 附表4 (A1 ) IPQC巡检日报表（见附件）
MB-QA-03 附表5 （A1）组装首件检查表（见附件）
MB-QA-03 附表6 （A1）成品检验报告（见附件）
MB-QA-03 附表7 （A1）品质异常处理单（见附件）
MB-QA-03 附表8 （A1）IPQC巡查不合格通知单（见附
件）
MB-QA-03 附表9 （A1）包装首件检查表（见附件）
MD-PD-02A 送检单（见《生产过程控制程序》）
MD-QA-20A 返工通知单（见《不合格品控制程序》）
正文结束!
QC 检验报告（五金、塑胶、包材类）
需料状况：口特急□急□正常编号:
如果来料品质部IQC判定“拒收”则由PMC视物料需求状况，召集相关部门开MRB会议决定
MB-QA-03 附表 1 (A1)
IQC检验报告（电子类）
需料状况：口特急□急□正常编号:
MB-QA-03 附表 1 (A1 )
板卡发外加工来货验收报告
:
MB-QA-03 附表2 (A1 )
线别: 机型: 检验工序: 单号:
容量:
客户: 日期:
PCB版本: 软件版本:
审核:
QC检验日报表
机身序列号不良现象
时间段
备注
08 : 30
09 : 30
09: 30
10: 30
10 : 30
12 : 00
13 : 30
14 : 30
14: 30
15: 30
15 : 30
16 : 30
16:30
18:00
加班
生产总数
不良总数
不良率
拉长确认
填表:
MB-QA-03 附表 3
(A1)
IPQC巡检日报表
检查区域：日期：年月日
MB-QA-03 附表4 (A1)
组装首件检查表
MB-QA-03 附表 5 (A1 )
成品检验报告
编号
检验日期: 检验员: 审核: 批准:
MB-QA-03 附表 6 (A1 )
品质异常处理单
NO :
MB-QA-03 附表 7 (A1 )
IPQC巡查不合格通知单
NO :
MB-QA-03 附表 8 (A1 )
包装首件检查表
MB-QA-03 附表 9 (A1)
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