仰焊焊接基本操作技术
是焊丝处于焊件下方，焊工仰视焊件所进行的一种焊接操作，见下两图，上图为仰角焊，下图为仰对接焊。

仰焊是难度最大的焊接操作。

操作姿势应选择视线最佳位置，两脚成半开步站立，上身要稳，由远而近焊接。

为了减轻臂腕负担，可将电缆线挂在临时设置的钩子上；仰焊还有另一种姿势，就是仰卧在地，由近而远或由远而近焊接。

1、角接仰焊
（1）打底焊将顶端焊透，焊枪径向角根据板厚差确定；如需横向摆动可采用小斜圆圈形；
（2）焊接以后各层焊道时，可适当加大焊接规范；焊接要从焊缝边缘开始，并参照平角焊的顺序排列每层焊道；运丝可采用斜圆圈形。

2、不开坡口的对接仰焊
（1）焊件厚度不超过4mm时，一般可不开坡口。

焊接电流比对接焊小15~20%，但不宜过小。

否则不能得到足够的熔深；
（2）焊条与焊接方向成70~80º角，与焊缝两侧成90º角。

在整个焊接过程中，焊枪保持在上述位置均匀运丝，不要中断；
（3）手法可采用直线形和直线往复形（前者用于间隙较小的接头）。

焊接过程中要注意控制熔池，不要太大，否则熔滴容易下淌；
（4）收尾动作要快，但要注意填满弧坑。

3、开坡口的对接仰焊
当焊件厚度大于5mm时，均应开坡口焊接。

一般开V形坡口，坡口角度和间隙比平对接要大些，钝边厚度要小些，目的是便于运丝和变换焊条位置，以克服熔深不足和焊不透的现象，保证焊缝质量。

开坡口的对接仰焊可采用多层焊和多层多道焊（见下图）。

(1)多层焊
打底焊焊接电流比对接焊小10~20%，多用直线形运丝。

间隙大时用直线往复形。

首先用电弧预热起头处，然后将电弧直抵坡口根部，稍停2~3秒钟，以便熔透根部，然后将电弧前移，进行正常焊接。

焊接速度要在保证熔透的前提下稍快些，以防止烧穿和熔滴下淌。

第一道焊缝应平直，避免表面凸形，否则不仅会给下道焊缝的操作增加困难，而且容易造成焊接缺陷。

盖面焊盖面焊时，应将第一道焊缝熔渣清理干净，焊瘤修磨平整；运丝手法可用月牙形或锯齿形；运丝到两侧要
稍有停留，中间要快，焊道不要太厚。

1——第一层焊道； 2——第二层焊道： 3——月牙形运丝； 4——锯齿形运丝。

(2)多层多道焊
打底焊要领同上，后续各道焊道排列与坡口平对接相似（见下图a）。

除第1（最多第2层）焊道外，其余各层焊道多采用直线形运丝，焊枪角度要根据各焊道位置进行相应调整（下图b）；每层焊道焊后都要进行认真清理。

仰焊时熔池倒悬，没有承托，焊缝成形困难。

操作时要适当压短电弧，利用电弧吹力、电磁吸力、熔池表面张力，使焊丝熔滴能按要求过渡到熔池中去（见下图，其中a为短弧焊接，b为长弧焊接）。