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冷库制冷量的计算

概述:库温0℃,库内容积324立方,筐装新鲜水果,容积系数0、44,贮藏吨位31、3吨,进货量8、0%,冷却加工时间24、0小时对容量为100吨以下得小型冷库,冷却加工时间X运转率(压缩机得每昼夜实际运行时间)可考虑采用1216小时(即小于24小时X运转率得值)库一、冷库计算说明:1、此冷库为鲜果蔬类冷库,冷库负荷热量计算时应包括鲜果蔬呼吸热与鲜果蔬通风换气热!2、库外温度26、0℃,库外相对湿度71、0%,库外空气密度1、139kg/m3,库外露点温度20、3℃,库板防结露厚度23mm<地点陕西榆林>3、库内温度0、0℃,库内相对湿度90、0%,库内冷空气密度1、288kg/m3,库内外传热温差26、0℃4、库体尺寸:长X宽X高=10、000 X 12、000 X 3、000米,库板厚度100毫米,库内容积324立方,库体外表面积372平方,净面积115、6平方,净高2、80米,地面无通风加热设备,无空气幕5、库板保温材料:聚氨酯泡沫,密度40、0公斤/立方,热传导率0、030w/m℃,传热系数0、300w/m2℃6、货物种类:筐装新鲜水果,容积系数0、44,货物密度220公斤/立方,贮藏吨位31、3吨,进货量8、0%=2、5吨,冷却加工时间24、0小时7、货物参数:苹果,冻前比热3、85kj/kg℃,冻后比热2、09kj/kg℃,含水率85、0%(实际冻结水分0、0%),冰点温度2、0℃,冻结率0、0%货物入库温度14、0℃,终了温度2、0℃,入库焓热355、04kj/kg,终了焓热308、84kj/kg,货物放热量46、00kj/kg8、热量方面:①库体漏热=库体外表面积X传热温差X传热系数X库底面温度修正系数=372X26、0X0、300X0、74=2152W②货物热量=进货量X货物放热量/冷却加工时间=2、5X1000X46、00/24、0/3、6=1331W (X1000/3、6为单位转换常数以下同)③其它材料热=(包装工具<瓦愣纸>比热X进货量X工具占货比例+铝比热X铝重量+钢比热X钢重量+铜比热X铜重量)X(货入库温度库内温度)/冷却加工时间=(1、47X2、5X1000X0、25+0、46X0、00+0、88X0、00+0、39X0、00)X(14、00、0)/24、0/3、6=149W④总操作热=开门热量+照明热量+人工操作热=1598+276+923=2797W其中开门热量=开门换气次数X库内容积X库内外得空气热量差/24小时=4、0X324X29、59/24=1598W照明热量=库内面积X单位面积照明=120X2、3=276W人工操作热=工作人数X工作时间/24小时X人均热量+新风热=1X3、0/24X280+888=923W 注:新风热由原来得24小时平均计算改为每小时最大值(比原来算法要大),加工间、包装间等有操作人员长期停留得需要新风,其余冷间可不计。

⑤冷风机热=冷风机功率X冷风机台数+电加热除霜=1、50X1000X3+0=4500W排管间电机热=排管间功率=0、00X1000=0W★注意:冷风机得最终功率必须与计算得出得冷风机面积相匹配,否则需要不断调整功率以保持与面积一致排管间如果有风机功率,请注意就是否为排管+风机形式(搁架排管有时配风机),一般情况下没有风机一般电动机得功率因数为0、86,即实际运行功率为额定装机功率得0、86,同时考虑到冷间得空气密度比常温状态下要大风机输送流体得功率也将增加,所以长期工作得冷风机可按装机功率计算,如有确定得实际工作功率得直接输入实际功率计算⑥鲜果蔬呼吸热=进货量X(入库呼吸热+出库呼吸热)/2+库存货物呼吸热=2、5X(53、0+14、0)/2+402=486W⑦与鲜果蔬通风换气热=鲜果蔬换气次数X库内容积X库内外得空气热量差/24小时=2、0X324X29、56/24=798W9、排管冷负荷=①+P×②+P×③+④+⑤+⑥+⑦=2152+1、3X1331+1、3X149+2797+0+486+798=8、157KW (平均冷负荷按吨位为261W/t,按内容积为25W/m3)采用光滑U形顶排管,φ38排管传热系数=8、61w/m2℃,设计计算温差8℃,单位面积传热量=68、88w/m2=59KCal/m2,排管面积=159m2 (按霜层6mm时)一对一得小制冷系统压缩机选用负荷=排管冷负荷X1、07=8、157X1、07=8、728KW ☆采用φ38光滑铝排管时传热系数=8、61w/m2℃,设计计算温差8℃,单位面积传热量=68、91w/m2=59KCal/m2,排管面积=159m2 (按霜层6mm时)☆光滑钢管φ38壁厚2、2时光管壁传热系数=43、2*1000/2、2*38/50=14923、64w/m2℃,其余霜层与制冷剂蒸发得传热系数=14923、64*8、61/(14923、648、61)=8、61w/m2℃☆光滑铝管φ38壁厚2、2时光管壁传热系数=236*1000/2、2*38/50=81363、63w/m2℃,加上其余霜层与制冷剂蒸发得传热系数,总传热系数=81363、63*8、61/(81363、63+8、61)=8、61w/m2℃☆霜层6mm时,采用光滑排管时由于铝管与钢管不就是主要热阻,主要热阻在于霜层与制冷剂蒸发传热,所以铝管与钢管得传热系数相差很小,实际中应按相同面积来估算。

☆不像铝管翅片管中因为除了管壁外,还有翅片得径向大面积得传热,对应热阻比重会增加,比相应得钢管钢翅片传热系数会有所提高,一般冷风机参考增加1020%左右。

10、冷风机冷负荷=①+P×②+P×③+④+⑤+⑥+⑦=2152+1、3X1331+1、3X149+2797+4500+486+798=12、657KW (平均冷负荷按吨位为404W/t,按内容积为39W/m3)采用钢管冷风机,传热系数=13、90w/m2℃,冷风机设计计算温差8℃,单位面积传热量=111、20w/m2=96KCal/m2,冷风机面积=139m2一对一得小制冷系统压缩机选用负荷=冷风机冷负荷X1、07=12、657X1、07=13、543KW 冷风机得传热系数与单位面积传热量应根据厂家提供得数据做最终确定!无相关资料时宜取设计计算温差8℃,材料:钢管,作保守估计以上公式中货物热流量系数P取值为:货物不经冷却进入冷藏产量负荷系数P=1、3一般取值:冷却加工间P=1、3,冻结间P=1、3,货物不经冷却进入冷藏P=1、3,速冻机P=1、0,其它冷间P=1、0,请校对!11、该库库内温度为0、0℃,参照下面得其它说明,应采用冷风机作为冷却设备12、若为单个小冷库时可考虑各冷负荷与压缩机选用负荷再乘系数1、1 ,最终排管面积=175m2(压缩机选用负荷=9、601KW),钢管冷风机面积=153m2(压缩机选用负荷=14、897KW) 13、考虑安全系数为1、10,运转率0、9时,各冷负荷与压缩机选用负荷再乘系数1、222,最终排管面积=194m2(压缩机选用负荷=9、698KW),钢管冷风机面积=170m2(压缩机选用负荷=15、048KW)考虑安全系数为1、10,运转率0、8时,各冷负荷与压缩机选用负荷再乘系数1、375,最终排管面积=219m2(压缩机选用负荷=10、910KW),钢管冷风机面积=191m2(压缩机选用负荷=16、929KW)此处数值:排管与冷风机在原来得面积上X安全系数/运转率,压缩机只除了运转率没考虑安全系数,压缩机选用负荷数值指一对一得制冷系统而言,大中型分散式制冷系统约80%左右,具体按机械负荷公式计算或参照经验数据,对负荷系数P在冷却加工与冻结间中同时也就是考虑了实际存在得跑冷部份,所以在机械负荷中应计算在内比较合理。

按公式QJ=(n1Q1+ n2Q2+ n3Q3+ n4Q4+ n5Q5 +n6Q6+ n7Q7)X R/RT (RT压缩机运转时间系数) 请确认已选中多冷间共用制冷系统等各参数选项并进行了机械负荷运算Q排管=(①+ n2×P×②+ n3×P×③+ n4×④+ n5×⑤+⑥+ n7×⑦)×R/RT=(2152+0、60×1、3×1331+0、60×1、3×149+0、50×2797+1、00×0+486+1、00×798)×1、07/1、00/1000=10、7KWQ冷风机=(①+ n2×P×②+ n3×P×③+ n4×④+ n5×⑤+⑥+ n7×⑦)×R/RT=(2152+0、60×1、3×1331+0、60×1、3×149+0、50×2797+1、00×4500+486+1、00×798)×1、07/1、00/1000=15、0KW二、其它说明:1、冷库负荷一般按四季库78月份得最大负荷计算,其它月份使用可再X月份修正系数(查相关资料)或改变库外得设计温度、湿度与夏季空调温度重新计算2、同理对包装工具其它月份使用可再X月份修正系数(查相关资料)或改变货物得入库温度重新计算3、货物放热量如与其它参考资料有较大出入得可通过改变含水率与冰点温度来做调整4、库体漏热方面只考虑了库底面温度修正系数,其它东西南北方方位未做修正,如在多层库等各冷间温度与负荷相差较大时应查相关资料修正,或者按库内各冷间设定不同得平均环境温度、湿度分别计算然后综合起来考虑5、频繁操作核算时应适当增加库门得开门换气次数/天(这里次数就是指库内容积得倍数)与工作人数、工作时间,或者总冷负荷乘以一定系数估算,冷库容积<30 m3得可乘系数1、2,30 ~100 m3得可乘系数1、16、一般来讲,冷藏容量在10000吨以上得为大型冷库,中型冷库得冷藏容量在100010000吨,小型冷库得冷藏容量在1000吨以下7、冷库容积小于100m3得小型库日进货量可考虑为其它库日进货量得12倍左右,容积系数从0、4提高到0、5以上,并相应增加冷库负荷以满足用户实际使用要求8、一般设计计算温差:①光滑排管冷却间( ) 冻结间(10~12℃) 冷却物冷藏间( ) 冻结物冷藏间( 8~10℃) 贮冰间(10℃)②翅片排管冷却间( ) 冻结间冷却物冷藏间( ) 冻结物冷藏间(10~12℃) 贮冰间③光滑管冷风机冷却间( 8~10℃) 冻结间( 8~10℃) 冷却物冷藏间( 6~8℃) 冻结物冷藏间( ) 贮冰间④翅片管冷风机冷却间(10~12℃) 冻结间( 8~10℃) 冷却物冷藏间( 8~10℃) 冻结物冷藏间( 8~10℃) 贮冰间(10℃)⑤搁架排管全部(12~15℃)冷藏间蒸发温度一般比冷藏间低10℃。

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