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首件鉴定报告(22163FAI)

⑵、FAI让步接收状况:
□让步接收□让步申请单编号:
□让步接收申请限定的数量:□让步申请限定的时间范围:
□让步接收申请被批准:□让步接收申请被拒绝:
质量代表签字:日期:
顾客签字(需要时):日期:
⑶、FAI鉴定过程简述:
根据《首件鉴定控制程序》、XX新产品设计开发计划和XX产品项目质量计划中的策划要求,公司于2015年6月16日由质量保证部牵头组织技术部、制造部、车体车间等相关部门/人员,对CRH6A项目T4车体总成进行了车间级首件鉴定工作。
4.2.4






(STBT)焊接结构试验4.2.5*□来自□□□


(WPQR)焊接工艺评定
4.2.6*






焊工/焊接操作人员证书
4.2.7






焊接工艺规范
4.2.8






焊接计划,点焊计划,焊接顺序计划、焊接检验计划
4.2.9






焊接试件样本,包括文件
4.2.10*
3C认证产品的3C认证报告
4.3.14*






危险品登记表
4.3.15*






依据SN 36350-2(或相关标准)的危险违禁品声明
4.4.1






特殊工艺(油漆、焊接、粘接等)控制计划
4.4.2






生产性文件的完成(工艺流程、工艺文件等及其认证)
4.4.3






软件质量计划
1.首件检验的原因……………………………………………………………………3
2.零部件的基本描述…………………………………………………………………3
3. FAI结论……………………………………………………………………………3
4文件检查情况………………………………………………………………………4
5.零部件检查情况……………………………………………………………………7
产品质量不完全符合规定要求,整改后经验证合格后通过,可以批量生产。(整改通过)

产品质量不完全符合规定要求,无法整改但不影响使用功能,可以批量生产。(让步放行)

产品质量完全符合规定要求,但非关键性文件/资料不全,按期提供,可以批量生产。(限期提供)

不满足规定要求。不通过。
产品质量不符合规定要求,必须重新制造并再一次进行FAI。
4.4.4






抗振动、冲击试验证明
4.4.5






LCC
4.
文件审查
序号
是否必需
认可情况
结果
主要任务
文件编号
生效日期
版本




OK
NOK
4.1.1






合同或订单有效性
4.1.2






QMS认证证书/LANP供方评价
4.1.3






批准的零件/服务分供方名单(必要时,由TOT方确认的)
4.1.4






质量保证协议的签署
4.1.5*
首件鉴定的鉴定工作主要由文件审核、现场实物检查、询问及问题总结会组成。审核后发现实物上有一个问题需要整改:司机室二位侧板梁有5条焊缝存在成型不良、咬边、未填满缺陷。
针对产品出现的问题,相关责任部门在会议中明确了整改时间,请各部门根据审核问题整改单制定有效的纠正/预防措施,以避免类似问题再次发生,后续质量保证部将重点关注此类问题。
6.改进措施清单及建议………………………………………………………………8
7.相关文件……………………………………………………………………………9
8.签署………………………………………………………………………………10
9.附件.人员签到表…………………………………………………………………11
1.
首件检验的原因
□新部件或新项目□新供应商或新工艺
□更改后的检验或重新检验□更改零部件
□重新的生产过程□其它原因
2.零部件的基本描述
序号
零部件名称及描述
序列号
识别号
图纸号
发布日期
版本
3.FAI结论
⑴、FAI最终结论:

完全满足规定要求,通过。
产品质量完全符合规定的要求,可以批量生产。

未完全满足规定要求,有条件通过。






检验/试验计划
4.1.18*






3.1原材料证书
4.1.19






3.1最终产品证书
4.1.20*






材料可追溯性
4.1.21






特殊工艺文件(必要时需经顾客批准)
4.2.1






焊接组织证书
4.2.2






合同和设计评审
4.2.3






分包的设计和焊接工作
供应商描述
供应商名称
联系人姓名
部门
地址
电话
制造场所
传真
电子邮件
发布/修订记录
版本
修订内容
修订日期
修订人
单位
签字
批准栏
姓名
职务
签字
日期
意见
审核
批准
目录
封面……………………………………………………………………………………1
审批页…………………………………………………………………………………1
目录……………………………………………………………………………………2
4.3.6






电磁兼容性(EMC)报告
4.3.7






顾客培训数据和资料
4.3.8






监视和测量器具的校准状态证明
4.3.9






设计评审纪要
4.3.10






维护/组装说明
4.3.11






配置管理
4.3.12*






型式试验
4.3.13*












技术规范/协议的最新版本
4.1.6*






技术条款的逐条响应
4.1.7






合同图纸清单
4.1.8*






零件清单(包含全部物料的物料号、规格、图号、数量等,必要时需经TOT方确认)
4.1.9*






主要图纸(外形、机械电气接口、电路图)
4.1.10






结构设计强度计算和报告






(NDT)无损检测人员
4.2.11






(NDT)无损检测记录
4.2.12






焊接填充材料
4.3.1






SPQ3)玻璃
4.3.2






SPQ3)粉末
4.3.3






SPQ3)铸件
4.3.4






非金属材料清单和重量表
4.3.5*






防烟/火证书和有效期(必要时,需经顾客和TOT方认可)
4.1.11






重量计算和重量报告
4.1.12






电子器件清单
4.1.13






型式试验计划和程序
4.1.14*


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