产品结构设计检查表
检查项目检查确认点
1.装配问题 模拟实际组装检查零件固定和干涉（PROE建立简化模型）：
①检查螺钉柱的个数和位置（减少螺钉数）
②检查卡勾的个数和位置
③定位柱定位安装
④防鼓肋（防止零件鼓出或凹陷）
⑤唇边
⑥零件组装的时候会不会干涉其他零件
螺钉问题:
①机械牙锁合要大于3个
②自攻牙锁合要大于3个
③螺钉帽是否干涉其他件
④螺钉尾是否有足够空间（MIN0.5）
对产品上线时的效率,如生产线的装配人数需尽量少,且每个工
位的装配尽量简单
装配尽量简单
2.干涉问题 结构件之间的干涉检查
电子件之间的干涉检查
结构件和电子件之间的干涉检查
3.单个零件结构的合理性 拔模检查
进行壁厚分析检查
①看壁厚是否过厚引起缩水
②壁厚是否均匀，是否平缓过度（倒C角或者R角）
③壁厚是否过薄。

过薄的壁厚不容易打满。

零件结构强度是否足够。

结构强度能强一定让它强。

①过高的螺钉柱加Rib
②零件强度比较弱的加Rib（Rib尽量做薄防止缩水。

常取
0.8mm）
③片状的螺钉过孔柱一定要加Rib。

加强其强度。

卡勾检查(参考设计规范)
①卡勾卡合面的大小0.6～1mm，卡勾之间的间隙0.1~0.2mm.
②卡勾倒C角
外观倒角
倒C角：定位柱螺钉柱卡勾便于零件安装
按键行程是否足够
是否会出现熔接痕。

两股料流汇合处出现熔接痕。

翘翘板式按键按的时候会不会碰到侧壁。

4.零件模具问题 在产品的结构设计过程中,应充分考虑模具的成本和寿命.尽量
①减少模具的复杂性
②减少斜顶
③减少滑块
④尖角利边
⑤对插位
斜顶问题：
①有没有斜顶，是否可以通过切割塑胶材料来取消斜顶
②斜顶是否有足够的退出空间
③斜顶是否会干涉其他特征
有没有倒扣，切除倒扣部分
对平板及透明件的设计应充分考虑模具的浇口.
5.成本问题 尽量降低成本
6.共用问题 能共用其他机种零件的尽量共用，以降低成本。

7.外观问题 R角是否能完美的做成。

分模线是否影响外观
是否需要美工线
8.其它问题 运动机构件一定要把他的运动全过程都画出来，以减少错误。