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电气施工技术方案

第一章综合说明1 主要图集、规范、法律、法规依据主要图集一览表1《利用建筑物金属作防雷及接地装置安装》主要国家标准规范一览表《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20062设备安装概况一览表本工程电源由室外箱变提供220v/380v低压电源,经一层后分配至各用电点;消防水泵、消防风机、消防控制室、消防应急照明、生活水泵,排污泵等为二荧光灯或紧凑型荧光灯、LED走道、楼梯间、电梯前室及主要出入口处设置自带蓄电池供电式3 工程施工范围机电工程施工范围包括:待定(界定土建总包和精装修工程范围)。

第二章工程特点、重点分析及对策根据工程图纸,对本工程特点、重点部分的认识和拟采取的施工对策如下:1 厂区内有多家在施单位,计划管理是本工程的重点和难点本工程为公建项目,工期紧、施工作业面小、品质要求高且施工中厂区有多家单位交叉施工。

与各承包商积极进行工作界面的协调是保证本工程顺利进行的重点。

施工对策:(1)互通进度计划,联合制定总体进度计划。

绘制出现场各施工单位的临时设施及材料堆场的平面位置图。

(2)本工程与室外各种专业管线有多处接驳点,施工过程将需要相互接驳的部位和工序确定,采用列表的形式一一列明,并附总图一张,图中表明上述所有部位和工序,确保按照设计无遗漏并及时做好室内外管道的接驳。

第三章主要施工方案1预留预埋1.1电气工程预留预埋(1)所有配管工程以设计图纸为依据,暗配管应沿最近的路线敷设管路。

(2)管路超过下表长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。

30米米(3)暗配电线管路与其它管道最小距离,如下表所示。

(4)钢管进入配电箱时,应使用配电箱的敲落孔,无敲落孔时使用专用开孔器按管径大小开孔,并使用锁紧螺母固定牢靠,连接牢固后管螺纹宜外露2~3扣。

(5)管进盒、箱连接,盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。

管口露出盒、箱应小于5mm。

有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2~3扣。

两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐,如下图所示。

进配电箱管做法(6)在现浇混凝土顶板内安装接线盒时,用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向,按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下,将管口用塑料管堵和胶带封好,将接线盒用锯末填满,然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密。

2 强电工程强电工程主要包括:电力系统、照明系统、防雷与接地系统。

2.1强电工程施工流程2.2电气管路敷设本工程电气管路敷设主要选用钢管、PVC 管。

2.2.1电气管路暗配 (1)工艺流程暗管敷设预制加工切管套丝煨管焊接套管连接接管进盒箱管路连接稳住盒箱测定盒箱位置现浇楼板内配管现浇剪力墙内配管暗管敷设变形缝处理地线连接防腐处理跨接地线(2)施工方法认真熟悉电施设计施工图和技术交底,找准部位,密切配合结构,根据电施设计施工图要求进行电气暗配管、箱(盒)的施工配合。

①大于Ф32的钢管须采用液压(电动)弯管机弯制或采用成品弯头。

≤Φ25的钢管可采用弯管器弯制。

钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的10%。

对钢管的允许弯曲半径应符合规范要求,不小于管外径的10倍。

②钢管之间的连接采用套管焊接连接。

套管长度为连接管外径的1.5-3倍;连接套管的内膛与外径应同轴。

套管二端管材插入后应对口,不得间隙,管材焊接后应无夹渣、裂缝等缺陷,防止砼渗入后堵塞管路。

③管进箱、盒连接箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。

铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔,并应在盒内刷防锈漆做防腐。

管口入盒、箱处,镀锌暗配钢管可用RV 多股导线、专用接地卡子将所有配管跨接,并与盒箱的接地端子进行连接,镀锌钢管严禁采用焊接方式跨接地线。

管口露出盒、箱应小于5mm 。

有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2-4个。

各线管与接地跨接线的连接形式如下图所示:进配电箱管做法螺栓连接电管配电箱跨接线④现浇混凝土墙体上的电盒预埋现浇混凝土墙体上的电盒预埋可随结构施工直接将盒子安装到位,但施工时要控制好标高及与墙面的距离。

利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子,钢筋套子与墙体钢筋采用绑扎固定,通过墙体模板与钢筋套子将盒子固定,以防盒子移位。

与墙筋绑接钢筋套子预留盒安装⑤墙体配管采用一次性到位安装方式,定好盒子位置及标高,电管直接进入盒内。

墙体电盒电管地板墙体配管⑥后砌隔墙配管后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设到准确位置后倾斜出墙面,待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。

在后砌隔墙上安装接线盒时,先用油漆标出位置,然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固,安装进盒配件,固定接线盒、铁管。

后砌墙体配管示意图:⑦进户管安装各种进户管安装前,先用圆锉将管口内壁锉光,将止水板焊接在距管口400mm 处,双面焊接。

然后将安装在室内的管口用冷加工法做成喇叭型。

预埋进户管时,如管路较多,要求采用钢管架支撑。

所有进户管及止水钢板均采用40*4镀锌扁钢与附近接地网连接,接地线焊接长度不小于钢筋直径的6倍,埋地管内外壁均要做防腐。

建筑物散水进户管安装2.2.2明配管安装(1)明配管一般采用吊架敷设,钢管采用螺纹或紧定式连接,先放线定位安装好吊架,后将管子固定在吊架上,要求横平竖直。

(2)管内无毛刺及杂物,管口平整光滑并与箱(盒)连接时,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣。

(3)钢管接头及灯头盒等处均采用4mm2的多股铜芯导线和专用接地线卡进行可靠的跨接接地。

(4)灯头盒与灯具之间采用金属软管保护导线,金属软管两端均用塑料锁紧接头连接。

金属软管长度不大于1.2m,且金属软管不应退绞、松散,中间不应有接头, 金属软管弯曲半径不小于软管半径的6倍,金属软管均可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体。

5.2.3质量标准及质量控制要点:( 1)材料质量控制:钢管壁厚、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象,暗敷于混凝土内的钢管内壁防腐,直埋于土层内的钢管外壁刷沥青两遍,防腐应均匀无遗漏,灯头盒、接线盒等盒箱及其他材料应符合相关标准,并有产品合格证等质量证明文件。

(2)墙内、顶板内暗敷管路质量控制:钢管暗配时宜沿最近线路敷设并尽量减少弯曲,必须弯曲处应尽量加大弯曲半径,进入配电箱的钢管排列整齐、顺直。

管路超过下列长度时须加装过线盒:无弯时30m,一个弯时20m,二个弯时15m,三个弯时8m,过线盒的位置应设在便于操作及美观处。

钢管敷设的弯曲半径≥6D,弯扁度≤0.1D。

因墙厚度较小、砌体材质比较酥脆,剔凿前要封闭好管头,以免剔凿时掉进碎屑堵塞电管,剔凿时要注意不得用力过猛,以免影响砌体强度。

管道保护层应≥15MM,以免墙面开裂。

施工时要严格控制管子的弯扁度及弯曲半径并防止破裂。

施工完毕及时办理交接检,交土建修补。

(3)明配管的质量控制:明配钢管的吊筋应排列整齐,外观要求横平竖直,强弱电配管要分色加以区别。

固定点间距均匀,管卡与终端、弯头中点,电气器具或盒、箱边缘的距离为150~500mm,管卡间最大间距:DN15~20:1.5m 允许偏差±30m m;DN25~32:2m 允许偏差±40mm;DN40~50:2.5m 允许偏差±50mm;DN65以上:3.5m 允许偏差±60mm。

任意2m段内水平、垂直度允许偏差3mm。

(4)金属软管引入电气器具:接头应采用金属接头,软管长度正常情况下不超过1m,特殊情况下可超过1m,但管卡固定间距应≤1m。

不得利用金属软管作为用电器具的接地导体,金属软管本身采用多股铜芯软线锡焊连接后,另一端良好接地。

(5)管路连接质量控制:采用螺丝连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2;连接后,其螺纹宜外露2~3扣,螺纹表面应光滑、无缺损。

采用套管连接时,套管长度应为所连管子外径的2.2倍以上,连接处管口的接口处应在套管中心,焊口应牢固严密并360°满焊。

管进盒箱采用螺纹进盒、锁母拧紧,螺纹露出锁母2~3扣。

管进盒箱采用焊接固定时,管与敲落孔边宜点3~5点固定,并且不得焊透盒壁,进盒长度2~4mm。

管进盒箱处应顺直,多根管进盒、箱应整齐、顺直,进盒、箱长度一致。

管进盒箱应保证每根管上跨接地线的焊接长度达到每面≥6倍圆钢直径。

(6)箱、盒位置及标高控制:箱、盒标高同一室内的开关、插座标高误差≤5mm,并列安装时误差≤1mm,对于允许20%的超差点应控制在设计标高的+15mm以内,不应有负向超差,各房间内的插座、开关高度差不应大于10mm。

强弱电面板净距应大于50厘米,以免强电工频干扰弱电。

位于门边的开关距墙角净距离在15~20厘米之间,并且全楼要统一。

(7)跨接地线质量控制:螺纹连接的管箍两端、线盒上的各管之间应焊接跨接地线,跨接地线点焊于盒棱边上,sc40及以下采用φ6mm圆钢,sc50采用φ10mm 圆钢,≥sc70时,采用两根φ8mm圆钢,圆钢应双面施焊,每面焊接长度≥6倍圆钢直径,焊面应饱满、光滑,重点预防夹渣、咬肉、药皮不清理、焊接倍数不够等质量通病。

除混凝土内跨接,其余焊接处应做防腐处理。

5.3电缆桥架及线槽安装5.3.1工艺流程2.3.2安装方法(1)安装支架时应结合深化设计,合理的布置位置,外观成排成线、长短一致,支架间距1.5~2m。

(2)桥架本体安装应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差为20mm;桥架连接处牢固可靠,接口应平直、严密,桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。

水平桥架安装(3)桥架及线槽直线段长度超过30m时,应设伸缩节,且伸缩灵活。

桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓,半圆头应在桥架内侧,接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。

(4)桥架、线槽转弯及分支处必须使用成品配件,弯曲半径由最大电缆的外径决定。

(5)桥架在强电井内安装时如图所示,穿越防火分区时需用防火材料填实。

线槽穿墙防火堵洞电缆墙体线槽封堵板防火枕(6)金属线槽应可靠接地或接零,但不应作为设备的接地导体。

金属线槽与镀锌钢管连接如图。

(7)质量标准及质量控制要点①支吊架质量控制:支、吊架间距水平敷设时1.5~3m,一般取2m;垂直敷设时不宜大于2m,在进出箱盒、拐弯、分支处500mm以内设置固定支持点。

支吊架根据线槽型号选择相应的自制吊架或成品托,自制吊架角钢不小于25×25×3mm,吊杆不小于φ8mm。

焊接牢固均匀,防腐应完整无损。

安装好的支吊架应横平竖直。

支、吊架的固定可采用胀管螺栓或预埋铁件的方法固定。

线槽宽度150mm以上者,应采用双螺栓固定。

②线槽外形:应平整、无扭曲变形,内外壁无毛刺,各种附件齐全合适,镀锌层无剥落;线槽接口平直严密,槽盖齐全,平整、无翘角。

敷设平直、严密,垂直度、水平度允许偏差为其长度的2‰以内,但总长≤20mm;所有配件均采用镀锌制品,螺栓内衬弹簧垫及平垫。

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