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三大安全附件


应在高水位低负 荷时操作
3-4 压力表冲洗工艺
左旋90度,使压力表与大气相通,校验压力 表指针是否回零。如不能回零,证明压力表 失效,必须更换。
压力表指示是否正常,指针是否回零超红线, 表面是否清晰,铅封是否完好,冲洗时戴手 套,旋塞出口勿正对不利安全处
站立在压力表侧面,动作要缓慢,一只手握 住存水弯管顶部(防止操作时连接处扰动渗 漏),另一只手旋转三通旋塞阀塞(如阀塞过 紧使用扳手)
静重式安全阀:是以重锤的重量直接压在阀芯上,这种安
全阀体积庞大、过于笨重、使用压力很低,只有在锅炉额 定蒸汽压力≤0.1MPa的锅炉上才可以使用。
杠杆式安全阀:是有重锤通过杠杆加载于阀芯上,当锅炉
安全阀的形式
工作压力超过阀芯上的压力时,阀芯被顶开,工质开始排 出。特点是:载荷基本上不随开启高度而变化,对振动比 较敏感,只能用在一些压力较低的锅炉上。
安全阀搬运过程和上下校验台注意手脚及人身安全
1-6-1 外观检查
检查安全阀外壳是否有裂纹及破损,检查铭牌是否完整
检查阀体进出口是否完整,螺栓连接口是否有开裂破损,用扁铲清除 底部密封垫、锈迹及杂物 按照《安全阀拆解工艺作业标准》进行解体、检查;清洗剂要放在安 全位置
校验安全阀出口不得朝向人体,不得用手吹击打阀体
热水炉工作温度度不 得超过80℃,若高温 蒸汽或高温水直接通 人表内,很容易造成 压力表失灵。
3-3 安全风险管控
安全风险点: 锅炉三大安全附件 及报警连锁装置检 验、调试落实不到 位、滑倒摔伤。
冲洗时,冲洗出口 勿站人,且冲洗不 能正对不利安全处。
严格执行《劳动 安全守则》十二 个禁止第八条、 三十三个做到第 18条、28条
目录
安全阀结构示意图
01 03
05 07
02 04
06 08
按结构划分的四类安全阀
弹簧式安全阀校验流程图
作业前的准备
安全风险管控措施
校验工艺程序
质量验收
收尾工作
1-1 弹簧式安全阀结构示意图
保护罩
调整螺杆
安全阀的结构示意图
扳手 阀盖
弹簧
阀杆
导向套
阀瓣 调节圈 阀座 介质出口
介质入口
1-2 按结构划分的四类安全阀
弹簧式安全阀:弹簧式安全阀指依靠弹簧的弹性压力而将
阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁,一旦当压力容器的压力异 常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力,所以闭锁装置 被顶开,形成了一个泄压通道,将高压泄放掉。根据阀瓣 开启高度不同又分为全起式和微起式两种。
减少安全阀的数量和避免大重锤或强力弹簧,在高压大容 量锅炉上目前广泛采用控制式安全阀。
•横杆、保护罩、调 整螺杆、弹簧座、阀 盖、扳手、弹簧、阀 杆、导向套、阀瓣、 调节套、阀座、调节 圈固定螺丝
•作业人员穿工作服 、戴防护手套、穿防 滑鞋
1
2
3
1-5 安全风险管控措施
安全风险点: 物体打击伤害
作业人员精神状态良好按规定正确使用劳动防护用品和生产作业工具, 并在作业前对劳动防护用品和工具进行安全检查,确认良好 作业人员之间达到安全距离,避免工具、材料碰撞或作业击打物体时 飞溅物体伤人
阀塞端部装有紧固螺栓的,需将螺母松开2 扣,轻震螺母,防止阀塞与密封衬套粘死。 蒸汽炉必须确认存水弯管内存满水;热水炉 工作温度不得超过80℃。若高温蒸汽或高温 水直接通人表内,很容易造成压力表失灵。
3-5 压力表冲洗作业流程
01
左旋180度,冲洗存水弯管 冲洗时,冲洗出口勿站 人,且冲洗不能正对不 左旋45度积存凝结水 利安全处,将手柄转到 通向大气位置,冲出管 内杂物,冲洗时间不宜 过长,蒸汽炉见汽为止, 将手柄转到半直通和半 通大气位置,等待一些 热水炉见热水为止 ( 温 时司,积存凝结水或冷 度不得超过80℃) 却水,防止汽或高温水 直冲压力表,损坏机件 。
高处坠落
2-4 外观检查
1
检查水位计玻璃片 有无裂纹及破损
2
检查气旋塞、水旋 塞、汽水连接管是 否完好
外观检查
2-5 水位表冲洗作业流程
●冲洗水位表人员必须站稳抓牢,戴好手套,一人冲洗,一人监护。
●关闭水连管旋塞、打开放水旋塞,冲洗汽连管及水位表。
●关闭汽连管旋塞,打开水连管旋塞,冲洗水连管。 ●关闭放水阀,打开气连管阀门,恢复水位表正常运行 ●水位迅速上升,并有轻微波动,表明水位计正常。水位上升缓慢,表明水位 计有堵塞现象,应重新冲洗和检查。 ●冲洗汽连管、水表、水连管的时间不少于三秒,重复冲洗不少于两次 ●做好冲洗水位表记录
拆卸安全阀时,应先旋转调整螺杆,使弹簧处于松弛状态
1-6-2 拆解上部阀体
拆下保护罩上部穿销,取下横杆
使用扳手拆下保护罩固定螺丝,检查螺母丝扣是否有 破损,并放入煤油中浸泡。
取下安全阀保护罩,使用扳手拧松调节螺母,释放弹 簧压力。 使用扳手对角拆下栓体大盖螺栓,检查大盖是否损坏, 螺栓丝扣是否完好,放入煤油内浸泡。 使用扳手拧下阀杆上锁紧螺母,取出阀杆上下弹簧垫、 弹簧,检查弹簧是否有裂纹,并用棉纱。
填写安全阀 检修记录
各零部件及 材料按要求 摆放
将铁锈、水垢清理干净, 密封面上必须绝对干净, 如有细微异物或尘埃必 须清理干净
第二节
1
水位表冲洗作业指导书
水位表冲洗作业流检查
水位表冲洗作业流程 收尾工作
4 5
6
2-1 水位表流程图
工前准备
外观检查
不合格
冲洗流程
2-6 收尾工作
作业中和结束后要将工具、清洗用具及油品按规 定保存,清理干净并归位。
将检修过程中使用的工具收回规定位置。
将冲洗记录及时认真如实填写在运行日志上。
第一节
1
压力表冲洗作业指导书
压力表冲洗作业流程图
2
3
作业前的准备 安全风险管控 压力表冲洗工艺
压力表冲洗作业流程 收尾工作
4 5
6
3-1 压力表冲洗流程图
水位 表
安全 阀 压力 表
锅炉三大安全附件
Three safety accessories for boiler
三大安全附件
目录 content
第一节
第二节 第三节
安全阀校验作业指导书
水位计冲洗作业指导书 压力表冲洗作业指导书
视频
第一节
安全阀校验作业指导书
安全阀是锅炉上单重要安全附件,它对锅炉内 部压力极限值的控制及锅炉的安全保护均起着重要 作用
03
左旋45度,恢复正常
02
查看压力表指针指示是 否正常,并与锅炉同一 点所对应的压力表指进 行对比,应在压力表精 度等级允许误差值内
04
左旋45度,恢复正常 冲洗结束后,恢复压力 表正常运行状态,检查 有无渗漏。并将冲洗记 录及时认真如实填写在 运行日志上,j要内容 包括冲洗时间、地点、 操作人和监护人。
控制式安全阀:随着锅炉工作压力和容量的增大,为了
1-3 弹簧式安全阀校验流程图
工前准备 拆除保护罩 拆除上阀体
不合格
拆除导向套、阀瓣
拆除调节套、阀座
安装上下阀体
调整整定压力 密封试验 水表试验 合格—挂牌打铅封 清理作业现场 结束
检验员、审核 人确认质量
1-4 作业前的准备
工具
材料
工装
•专用扳手、活动扳 手、剪刀、钢丝刷、 凿子、手锤、棉纱、 钢锯、煤油、黄油、 机油、螺丝刀、老虎 钳、研磨台,研磨膏 、校验台
安全把关
检验员、审核 人确认质量
质量验收
结束
2-2 作业前的准备
检查工具、材料齐全,作业人员作业前需戴好手套, 高处作业必须佩戴安全带、安全帽,作业人员穿工装
2-3 安全风险管控
A
加强日常自我安全意 识的教育,普及安全自 救知识。 作业人员精神状态良 好、登高时手抓牢、脚 站稳,按规定正确使用 安全带、安全帽。
B
使用单面梯子作业时,必 须设专人扶梯并做好防滑 措施,不得两人同时站在 同一梯子上,梯子与地面 必须保持60-70°间。使用 人字梯时,必须系好限制 开度拉绳。
C
发现防护用品不符合 使用要求,立即停止使 用 登高作业安全注意事 项、冲洗时避开正面面 对水位计玻璃管 防止玻璃管破碎伤人
D
安全风险点:
1-6-7 研磨密封面
在研磨台使用研磨膏,研磨阀 瓣密封面,之后做精密亮度处 理。
在研磨台使用研磨膏,研磨阀 座密封面,之后做精密亮度处 理、在阀座上下丝扣抹黄油。
1-7 质量验收
复检签认,直至合格
负责人
审核人员
检验人员
1-8 收尾工作
作业中和作业结束后要 将工具,清洗用具及油 品按规定保存,清理干 净并归位
1-6-4 组装栓体
先拧紧阀座,在将调节 圈安装在阀座上、拧紧 调节圈固定螺丝。
依次安装阀瓣、导向套、 后安装上部阀体,对角 拧紧阀体大盖螺栓。
1-6-5 调整整定压力和做密封试验
将安全阀抬上校验台,调整规定的整定压力, 调整好整定压力后拧紧锁紧螺母。 在作密封试验、保压三分钟,密封压力不低于 整定压力的90%。 在调整安全帽扳手的游动间隙,做手动排放实 验。 用活动扳手拧紧保护罩固定螺钉,确认无误后, 挂牌子打铅封。
作业前准备 拆除保护罩
检查压力表
不合格
左旋180°冲洗存水弯管
左旋45°积存凝结水
左旋45°恢复正常 填写校对冲洗记录 质量验收 清理作业现场 结束
工长、安全员 、工作负责人 确认质量
3-2 作业前的准备
作前、操作者须戴好 手套,持必要冲洗工 具,登高作业须有人 防护。蒸汽炉必须确 认存水弯管内存满水;
1-6-3 拆解下部阀体 取出导向套、阀瓣、检查阀瓣密封面有无破损,用破布沾 煤油擦拭导向套、阀瓣表面锈迹。 使用扳手拆下调节圈固定螺丝,并放入煤油中浸泡。
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