涡旋压缩机的特性与应用技术
（提纲）
一．结构特点
ZB型的结构特点
1.压缩机技术的突破
●利用涡盘的平动排气，排气是连续的
●没有阀片，抗液击能力特别强
●一般不需要汽分
2.运动部件少（4个），故障率低
●内置式电机
●凸轮
●十字架（衬套）
●动涡盘
3.完全依靠回汽冷却（与外部风扇无关），必须保证充分的回汽量
●制冷剂充注可适当偏多，不能偏少
●管道配件选配适当
●蒸发温度控制在允许的范围内
4.最佳蒸发温度范围
●使用R22制冷剂：+10℃－-12℃
●使用R404A制冷剂：5℃－-25℃
5.回汽量不足对压缩机的损害
●电机温升过高，内置热保护动作使压缩机停机
●内置卸荷阀动作，压缩机空转没有吸排气（仅ZB58以上压缩机），可恢复
●润滑油碳化，润化性能下降，凸轮与十字架间磨损甚至断裂
●电机线圈绝缘层破坏造成短路或开路
6.涡旋压缩机的排气温度
●卸荷阀动作温度（ZB58以上压缩机）：电机线圈温度145℃（无法检测），排气管
上离排气口150mm处大约126℃（可以检测）
●能够长期运行的安全排气温度：99℃以下。
考虑到调试时的工况和实际长期运行的
工况有所差异，要求调试完成后的排气温度低于90℃
●推荐排气温度控制在80℃以下
7.涡旋压缩机与活塞式全封闭压缩机的表观区别
●外形比较：涡旋压缩机细高；活塞式粗矮
●吸排气位置比较：涡旋上排气（上面热），下回汽（下面冷）；活塞式下排气（下面
热），上回汽（上面冷）
●方向性：涡旋压缩机具有方向性，谷轮涡旋压缩机是柔性压缩机，反转时噪音很大，
但不会损坏压缩机；活塞式压缩机没有方向性
●噪音比较：涡旋压缩机运转噪音较低，不用加消声器；活塞式压缩机噪音较大
8.吸排气口形式
●ZB48以下全部是焊接式
●ZB58以上有焊接式和螺口式两种
●ZB压缩机有带油视镜和不带油视镜两种，我司基本用带油视镜的
9. 保护模块（仅ZB92KC和ZB11MC有）的作用
●相序保护：防止压缩机反转
●缺相保护：防止压缩机缺相短路（延迟3秒动作）
●过热过载保护：检测压缩机内部5个温度点，任何1个温度点超过即保护
10. 内部结构和优缺点
●从上到下依次为：排气口、定涡盘、动涡盘、十字架、凸轮、电机、油泵
●电机位于压缩机中间偏上，因此重心偏上，运输中易翻倒、震动造成铜管和焊点
震裂
●油泵位于最下面，只要有少量油就能维持压缩机润滑
●电机和油泵间是油池和回汽汽化空间，只要不装满制冷剂液体就不会液击，即使
压缩机壳体外面结满冰也不要紧
ZF压缩机的结构和ZB压缩机的异同
●最佳蒸发温度范围：+10℃－-40℃（R22和R404A）
●吸排气口全部是螺纹连接
●全部带油视镜
●ZF24以上压缩机都有保护模块
●所有ZF压缩机都有喷液冷却口：ZF18以下压缩机配喷液阀，ZF24以上压缩机配
喷液组件（须另配1/4”电磁阀）
●其余和ZB型压缩机基本相同
●ZF压缩机的低温性能特别好，超过半封闭碟阀压缩机
二．涡旋压缩机的应用
11. 适用范围：一切所以R22、R134a、R404A、R407C、R410的蒸发冷凝制冷系统
12. 压缩机保护器件
●压力控制器由于涡旋压缩机有时高低压会快速平衡，对于要求抽空停机的系统需
要配合温度控制器或电气延时控制
●建议配置相序和缺相保护器（除ZB92KC，ZB11MC和ZF24以上压缩机外）
●建议配置吸气过滤器防止杂质进入压缩机损坏压缩机涡盘
13. 不必要的器件
●油压差控制器
●避振管
●消声器
14. 冷凝器能力不宜太小
15. 膨胀阀留有余量
三．常见问题和调试注意事项
16. 没有吸排气
●压缩机不转，压缩机接线柱没有电电源问题（无保护模块的压缩机）
●压缩机不转，3相电源电压不平衡电源问题（有保护模块的压缩机）
●压缩机不转，压缩机接线柱没有电，保护模块控制线开路保护模块动作，压缩
机过载或过热
●压缩机不转，测量线圈显示开路，关机4小时后可恢复内置热保护器动作，压
缩机过热
●压缩机不转，测量线圈显示开路，关机4小时后不恢复压缩机线圈坏
●压缩机反转，噪音很大，调整电源顺序后恢复正常电源顺序不正确
●压缩机空转，已经运行了一段时间后发生内置卸荷阀动作（ZB58和ZF24以上
压缩机），压缩机过热
●压缩机空转，初次开机上下涡盘吸合，运输中受垂直方向的力冲击造成，用橡
皮锤或木锤在压缩机顶部重击几下，或提起压缩机垂直作自由落体可解除
17. 电源跳闸
●压缩机刚启动就跳闸电源问题，检查交流接触器或空气开关
●压缩机不转，测量显示3相阻值不平衡，绝缘电阻很小压缩机线圈坏
18. 压缩机过热原因
回汽量不足排气温度高、高压表压力不高
●制冷剂充注太少视液镜中制冷剂不连续，有气泡；（可略多加，不可少加）
●膨胀阀太小低压表压力偏低，相应蒸发温度低于允许范围（膨胀阀选择留有
余量）
●蒸发器和膨胀阀都偏小高低压表压力都不高，排气温度高，视液镜中制冷剂连
续、无气泡，蒸发器进出风温差正常，库温下不来
润滑油缺少或失效排气温度高度、高压表压力不高、压缩机声音异常甚至保护
●
●润滑油缺少压缩机运行时视油镜中看不到油位，低压表压力正常，短时运行系
统降温正常系统存在或曾经发生泄漏导致油量损失，管道距离太长导致回油时
间延长从低压阀处补充润滑油
●
●润滑油失效压缩机运行时视油镜中可见润滑油发黑，低压表压力正常，短时运
行系统降温正常压缩机曾经发生过热导致润滑油碳化，系统太脏导致润滑油变
性更换润滑油
19. 液击
加入太过量的制冷剂压缩机剧烈震动，声音很大立即停机，释放制冷剂至0.3－
0.4MP表压，再次开机，缓慢加入制冷剂，重新调试通常压缩机不会坏
20. 压缩机故障及损坏
●保护模块故障模块T1和T2接220V电源，S1和S2短接，测量M1和M2 导
通正常，不通故障
●压缩机线圈故障3组线圈阻值不平衡，绝缘电阻很低，对地导通压缩机线圈绝
缘层破坏有异物进入压缩机或压缩机曾经长时间过热
●凸轮与动涡盘间磨损有吸排气，制冷正常，排气温度偏高，有轻微金属敲击声
压缩机缺油或润滑油失效造成干磨擦所致
●涡盘或十字架碎裂无吸排气，压缩机烫，有很响的金属敲击声，压缩机震动较
大
上海全谷冷冻机械有限公司编制
20110516。