目录第一章施工部署21.工程概况22.爬架的选择 23.国力爬架简介 24.方案设计 35.爬架施工流程图 46.液压爬架的安装 57.液压爬架的升降78.液压爬架工况状态下的使用109.液压爬架的维修与保养1010.液压爬架的拆除1111.液压爬架的安全措施1212.液压爬架的防坠措施13第二章爬架计算书14第三章附图24第一章施工部署1.工程概况2.爬架的选择F座地上部分结构施工期间，外爬架采用中建六局中新模板厂研制生产的“国力牌”附着液压升降脚手架。

3.国力液压升降爬架简介在我国高层建筑大量建设的情况下，附着升降脚手架（爬架）技术获得了迅速的发展，其升降功能、工程适应性和经济性是其它形式的脚手架所不能比拟的，在超高层建筑中使用的效果更加明显。

曾荣获中建总公司十项重点科技成果推广之一、九八年科技进步三等奖的中建六局国力爬架已在几十个工程中应用，并不断地进行改进、提高和完善。

今又与中国建筑科学研究院建筑机械化研究所合作，研制出了国力爬架的第三代产品——液压升降爬架，并在北京“福景花园”高层住宅工程中成功应用，使用前景十分广阔。

国力牌液压升降爬架所采用的升降设备为液压提升设备，且实现分体单跨升降。

以带导轨主框架为骨架所搭设的脚手架体整体稳定性好。

可伸缩的杆式附着支撑构造，在大悬挑工程结构中，尤显其独特的优越性。

国力牌液压爬架具有使用安全可靠、操作方便灵活、设计合理、经济适用等突出优点，完全符合建设部制定的有关爬架的规定和要求。

4.方案设计4.1 平面设计见附图一4.1.1 爬架采用单跨升降，共设计46榀主框架，分23个提升单元。

，配2套液压升降装置，可以同时进行两跨架体的升降操作。

4.1.3 爬架的附着支承构造分为：A型用于剪力墙部位，支座宽度为0.5m；B型用于阳台宽度1.8m部位，支座宽度为2.1m，以上两种形式均采用液压升降的提升方式。

4.1.4 在塔吊附墙或其它对爬架升降造成影响时，在架体搭设中应用短钢管搭设，采取局部临时拆搭的办法，使架体越过障碍，正常升降。

4.2爬架预留孔剖面设计见附图二、三。

，第3层结构砼各项强度达到C10时，即可安装主框架搭设架体。

第1、２、3层结构施工时需搭设悬挑外架，第4层施工时就可用爬架进行主体施工。

当施工第4层以上，并第4层砼各项强度达到C15以上时，即可把上支座提升到第4层同时可对架体进行提升。

阳台部位的留孔与主框架安装次序同剪力墙部位，区别在于阳台部位从标准层开始留孔、安装使用。

(因F座北侧与俱乐部相连接，而俱乐部为三层，所以F座北侧爬架在剪力墙上从第四层开始留洞)。

，架体高度12.8m，宽度0.9m，每步架高度1.8m.，根据图搭设剪刀撑和底部支承框架等机构，所有钢管必须按规范搭设，扣件必须按规定拧紧。

，架体最下端１层应与结构的最大距离不大于100mm。

，装修时随电梯逐层的拆除，爬架可逐层降落。

装修时用吊篮。

5.爬架的施工流程6.1，提升情况见附图五。

，穿好螺栓（M16*50、M16*80），垫圈，并紧固所有螺栓。

注意：拼接时要把每两节之间的导轨及方钢主肢找正对齐。

；辊轮轴要加平垫、弹垫，并紧固。

，并紧固。

，并紧固。

6.1.6 用8#铁丝固定上支座，保证上、下支座间距约为标准层层高。

，并紧固。

，检查是否合格。

质量要求：上、中、下三节各连接部位的主肢要对齐，不能错位；各处螺栓均达到标准扭紧力。

6.2主框架的吊装：，吊点设在上部1/3位置上。

，用专用T型螺栓及专用平垫铁紧固。

注意：紧固时，专用紧固扳手须加加力杆，紧固后，把铁丝松开。

，用专用T型螺栓及专用平垫铁紧固。

，并按规定扭力紧固穿墙螺栓。

单榀主框架安装完毕，可以指挥摘钩。

6.3脚手架体的搭设：.5的焊接钢管，不得使用严重锈蚀或变形的钢管。

，机械性能不低于KT33—8的可锻铸铁制造。

扣件附件采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》（GB700—88）中A3的规定。

螺栓上的螺纹应符合《普通螺纹》（GB196—81）的规定。

垫圈应符合（GB95—86—85）的规定。

，保证良好接触面。

6.3. 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙不小于1mm。

，立杆轴向最大偏差应小于200mm，相邻立杆接头不应在同一步架内。

，内侧大横杆步距1800mm，上下横杆接头应布置在不同立杆纵距内。

最下层大横杆搭设时应起拱30~50mm。

，搭于大横杆之上。

外侧伸出立杆100mm，内侧伸出立杆100~400mm。

内侧悬臂端可铺脚手板。

，倾角45~60゜，架体内侧应搭设一道剪刀撑。

剪刀撑应与所有立杆进行连接。

，但具体搭设事宜必须和厂家进行协商后方可进行搭设。

，最下层脚手板距离外墙不超过100mm或用翻板封闭。

；架体底部应有大眼和密眼网双层网进行兜底并封闭；架体外侧应有密眼网进行封闭式围护，围护时要保证横平竖直，应有尽可能多的点与架体进行连接。

，必须进行空载及加载试验，合格后方可进行验收及使用。

加载试验用于检验爬架在正常使用状态下的承载能力，要求分别做标准荷载试验和超载试验，其方法如下：加载试验要求，其方法如下：荷载要求：标准荷载试验3KN/m2超载试验4.5KN/m2加载方法：爬架操作面投影面积×试验荷载值试验步骤：取任意一跨已安装好的架体，按标准荷载值的要求（3KN/m2）进行加载，达到标准荷载值后静止1小时，观察架体的变形情况，若无异常，则继续加载直到达到超载试验的荷载要求（4.5KN/m2），再静止1小时，观察架体的变形情况，无异常情况后可进行下一步操作。

若变形明显，则必须将架体立即拆除并会同厂家的技术人员分析情况解决问题。

“空载”试验用于检验爬架在爬升状态下的承载能力，其方法如下：荷载要求：0.5 KN/m2加载方法同试验步骤：取任意一跨已安装好的架体，按“空载”试验的荷载值要求（0.5KN/m2）进行加载，达到标准荷载值后对架体进行提升，观察架体的变形情况，无异常情况后可进行下一步操作。

若变形明显，则必须将架体立即拆除并会同厂家的技术人员分析情况解决问题。

7.液压爬架的升降7.1架体操作的人员组织（单跨提升为一个作业组，作到统一指挥，分工明确，各负其责）。

，负责全面指挥；，负责液压装置管理、操作、调试、保养的全部责任；，每缸1人，负责升降中主框架的监护，及时发出指令，油缸的拆卸、锁销的切换,注意必须使用专用锁销，不得随意更换或代用。

，根据工期要求，组织几个作业组各自同时对架体进行提升。

作业组完成1跨架体的提升的时间约为30分钟。

7.2液压提升装置的操作步骤：，使用1－1.5t的手拉葫芦把上支座从第三层提升到第四层。

当上支座固定位置的砼强度达到C15以上时即可对架体进行提升。

，明确分工，责任落实到位，并记录和签字。

按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物，安装液压升降装置，接通电源，空载试验，准备操作工具（专用扳手、手锤、千斤顶、撬棍等）。

7.4架体的升降操作工艺：，调整油缸活塞上下动作，可单缸分别升降动作。

用顶块锁销把升降顶块固定在导轨内侧相应的孔内，锁销要安装到位。

荷载升缸，使架体自重作用在油缸上靠油缸的安全锁把油塞杆锁住。

；拆除下支座的穿墙螺栓。

以此循环进行升缸、收缸动作使架体每次升降450mm，达到爬架升降1个标准层的目的。

，只是升缸是空程，收缸是荷载架体，使架体降落到一个标准层。

7.5爬架提升后的检查验收：，检查是否有该装的螺栓没有装上；架体上拆除的临时脚手杆及与建筑的连接杆要按规定搭接好，检查脚手杆、安全网是否按规定围护好。

，要由爬架施工负责人组织对架体各部位进行认真的检查验收，每跨架体都要有检查记录，存在问题必须立即整改。

检查合格达到使用要求后由爬架施工负责人写出书面报告，爬架方可投入使用。

8. 液压爬架工况状态下的使用8.1升降工作完成后，技术管理人员必须按照规定严格检查后，方能投入使用。

8.2 在静止工况状态下，施工荷载为3KN/m2。

8.3爬架不得超载使用，不得使用体积较小而重量过重的集中荷载，如设置装有砼养护用水的水槽，堆放大模板等。

8.4 爬架只能作为操作架，不得作为外墙模板支模架。

8.5禁止下列违章作业：；；，在脚手架上安装卸料平台；；利用脚手架吊重物。

8.6爬架穿墙螺栓扭矩不得小于1500NM。

检测方法：两成年劳力靠自身重量以1.5米力矩加力紧固螺栓，拧紧为止。

9. 液压爬架的检查、维修与保养9.1施工期间，每次浇注完砼后，必须将导向架滑轮表面的杂物及时清除，以便导轨自由上下。

9.2工程竣工后，应将爬架所有零部件表面导物清除干净，重新刷漆。

将已损坏的零件重新更换，以待新工程继续使用。

9.3有关液压提升装置的维修与保养，详情请见《爬架液压系统使用说明书》。

9.4施工期间，定期对架体及爬架连接螺栓进行检查，如发现连接螺栓脱扣或架体变形现象，应及时处理。

9.5每次提升，使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查，如发现裂纹或螺纹损坏现象，必须予以更换。

9.6穿墙螺栓正常使用100次后，应进行更换。

9.7对架体上的杂物要及时清理。

9.8当提升工作结束后，液压提升装置应立即拆除并妥善保管。

10. 爬架的拆除10.1拆除前的准备工作：，职责分明，到岗到位，认真负责。

，报上级主管、工地主管、项目负责人批准，接到正式通知及批准书后再进行下列拆除步骤。

10.2拆除步骤：，具体情况可根据施工现场情况经有关部门批准后方可拆除。

，在拆除区域设立标志，警戒线及安检员。

，如有异常需妥善处理后方可拆除。

，超长临边斜杆，最后拆下前应绑上防坠绳。

严禁上、下同时拆除。

10.3主框架的拆除：，防止穿墙螺栓松开时主框架下坠。

，以防止穿墙螺栓松开时上支座下坠。

11. 液压爬架的安全措施11.1贯彻“安全第一、预防为主”的原则。

11.2施工人员应遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》。

11.3要做到四不升降：下雨、六级以上大风不升降；视线不好时不升降；没进行升降检查时不升降；分工责任不明确不升降。

11.4升降作业要做好周密劳动组织。

11.5升降作业时应设警戒线，任何人员不得在警戒线内走动。

11.6爬架外侧用密目安全网封闭，架体内用大眼网与墙体进行拉结。

底部用大眼、密眼网进行兜底。

底层爬架与建筑物之间空隙用翻板进行封闭。

11.7爬架每升降一层，由专职安全全面检查一次，提升系统每次提升前按《爬架液压顶升系统使用说明书》检查一次，如有异常须及时处理。

12. 液压爬架的防坠措施12.1升降状态时液压升降机在油路中装有双向锁，可以保证液压缸在工作过程中如遇到任何意外情况面发生危险，自锁能力可达12t以上，完全可以防止液压缸下滑，不会因突然断电、断油或其它情况而发生危险；同时液压升降机装有限载保护装置，可以根据架体自重设定调整液压缸的工作缸的工作顶升重量。

当架体因超重或有障碍而超出液压缸所设定的顶升重量时，液压缸就会停止顶升工作，使架体停在原位。