封口机操作规程
一．范围
适用于连续式封口机。

二．目的
正确使用封口机，确保设备在运行中的正常及安全。

三．责任
3.1操作者必须熟悉封口机的结构，性能，工作原理及操作要点。

3.2机电组负责安装验收封口机，并及时组织人员对设备故障进行检修和排除。

3.3车间主管负责监督，操作者正确合理使用封口机及日常维护工作。

四．使用前检查
4.1.本机配有外壳接地二脚插座，使用时应有良好的接地，确保安全生产。

4.2.初次使用或使用间隔时间过长时，电热元件会受潮，应进行数分钟低温预
热后，方呵进行正常操作。

4.3.调整输送台高度及前后位置，使其适应包装的需要。

4.4.根据封口线至袋口的外型尺寸，调整好靠位(进料口)的位置。

4.5.根据所封的材料和厚度，调整好上下加热块，以及上下冷却块之间的间隙，
调节止退片调整两封口带之问的问隙，顺时针为上升(增大间隙)，逆时针
为下降(缩小间隙)。

两封口带问的间隙约为一层包装袋的厚度，既要保证
封口牢度和滚花的清晰度，又不使封口部位的两端延展过长。

五．使用
5.1、接通电源和按下启动开关，指示灯亮，调整调速旋钮，各传动部件即同步运转。

5.2接通加热开关，电子温控仪的绿灯即亮。

按包装袋的材料和厚度调节温控仪
到所需温度，加热块开始预热时，应同时开机低速运转。

5.3视被封塑料袋的材料和厚度，确定是否需开风机冷却。

包装袋封口处应对齐
放平，将袋口靠平调节靠位(进料口)送入，当封口处被封口带咬合时使包装
袋自动向前行进，此时不要任意推动或阻挡，否则会造成封口皱叠或故障。

六．注意事项
6.1工作过程中不要把手放在高温布上，以防伤手。

6.2当发现封口带和加热块上粘附脏物时，应停机清除，当温度过高时切勿用手直接
清除。

6.3要每天清理表面，不能沾染灰尘
6.4严禁设备空转，长时间无人工作必须关闭机器，以免造成资源浪费
七．常见故障的处理方法
7.1封口不牢
封口不牢是连续封口机的常见问题，包装袋封口无法封上，这种故障包括
以下几点：
（1）热封温度不够，根据包装袋的材料和薄厚，适当调节温度。

(2)热封速度过快，封不上口还与封口机速度快慢有关。

如果速度过快封口处还未来
的及热化就被牵引轮送至冷压处进行冷却处理了，自然大不到热封质量要求。

（2）冷压脚轮压力不合适，冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。

（3）热封薄膜质量有问题，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，斌恰巧出现在封口处，肯定无法封口。

（4）如果封口处有水份、脏污、料体也同样封不牢。

7.2袋口虽然封上了，但稍微用力挤压或撕剥，封口便又会开裂。

一般会有下列几点; （1）热封刀的刀面不平整，热封刀份上下两片。

热封刀上有三个螺杆，中间的螺杆起到支撑和加固的作用，其他两个螺杆都配有弹簧及垫片，止痒用于调节热封压力，上下刀片各有两个弹簧。

找成刀片不平整的主要原因是中间螺杆装斜了。

不是水平的，或者是热封刀的压力弹簧眼里不均匀。

八．停机
为提高封口带使用寿命，在准备关机前，要求先将温度调节旋钮退回到零位，打开风机，这时温度指针开始缓慢下降，封口带应仍在运转。

经过数分钟，使温度降到l00。

C以下后，方可关风机和总电源开关.。