（2）由于混凝土的标号较高（C35）加上现在超高的天气气温，混凝土
在运输过程中会挥发了部分水份，使混凝土和易性变差，为了便于施工，工人在使用前先加水，进而降低了混凝土的配合比和坍落度。

3、砼试块的制作
（1）试块制作过程中没有按规范和标准要求振捣、刮平、收面等步骤制作，试块做过后，没有按时拆模养护，致使试块在模具中长时间整天暴晒，导致混凝土试块强度不合格。

四、针对可能出现的问题的应对措施
1、原材料原因
（1）针对水泥、砂、石及各添加剂等的原材料不合格的应对措施：我项目部在事故发生后已抽查了搅拌站的水泥、砂、石及各添加剂的产品合格证及检验报告，暂时没有发现不合格的案例，我项目部以后将联合监理或者甲方的工作人员定时对此类产品进行抽查。

（2）针对在装混凝土时混凝土车罐内有之前清洗时剩余过多的水或洗过的半砂石半混凝土的应对措施：①我项目部以同搅拌站领导及有关工作人员开会协商，责令搅拌站有关工作人员在装料前进行检查，如有余料或者水必须清除干净方能装料；②在每一辆混凝土车进工地时我项目部都将进行坍落度的检查，如果有大于180-220的现象者，将其视为不合格产品，进行退场处理。

2、运输过程
（1）针对混凝土从搅拌站运输到工地在现有天气情况下超过三个小时的的应对措施：在已检测不合格的混凝土试块中没有发现从混凝土出站至工地超过二小时三十分钟的案例，已同相关工作人员进行交底，在每车混凝土进入工地
前进行混凝土来料单的时间核算，如有超过二小时三十分钟的进行退场处理。

（2）针对混凝土加水的应对措施：已加强相关工人的技术交底，如确实造成施工困难的混凝土原料应由技术人员同搅拌站沟通后增加混凝土的坍落度。

3、砼试块的制作
（1）针对试块没有按规范和标准要求制作和保养的应对措施：我项目部已对试块制作人进行调整，从公司调来从事试块制作及相关混凝土工作多年的专业人员专门负责此项工作，其工作内容包括：试块制作、混凝土的坍落度检测及养护、部位填写、强度及日期的填写，在试块制作前及混凝土浇筑前先通知监理单位的监理员进行旁站。

五、整改措施
针对本次事件，我司已高度重视，同时采取以下措施，以杜绝今后再次发生类似的事故：
1与混凝土公司加强沟通联系，同时加强技术交流，严格把关混凝土技术参数，必须经常可派人到搅拌站进行现场取证及检查站内制作规程是否符合规范要求，以确保搅拌站发至工地的混凝土质量为合格产品。

2加强现场施工管理，施工过程中严禁在混凝土搅拌车中加水，确保施工中的混凝土坍落度与报料时相同。

混凝土振捣一定要按规范要求振捣，以避免因振捣不密实，导致混凝土强度不合格，浇筑完成后及时养护。

3混凝土试块派专人制作，包括养护、部位填写、强度及日期的填写都要专人跟踪，同时要求混凝土公司派技术人员来对试块制作人员进行指导，确保试块制作合格不存在缺陷。

4试块要及时养护，按要求设置试块制作设备及确保养护池的容量足够，
养护池的水温正常。

5每组试块在制作时都多做一组试块以备用，以防再有出现不合格产品时进行自我检测。

6试块的制作及送检严格按照规范要求，在监理的见证下进行制作及送检。

六、对以检测的不合格试块的处理
针对现已检测不合格的灌注桩质量的处理，我公司将上报至广州开发区建设工程质量监督站，将对14条相关灌注桩按规范要求进行抽芯检测，如果检测的结果为合格时，证明为试块有缺陷；有不合格者，我司将把桩芯的检测实数据送至设计单位，由设计单位计算并作出相关的补强方案，我们将以此为戒，杜绝混凝土工程中的各类质量问题或质量事故的发生。