3、在铁板上安装出墙两根横拉角码，安装采用焊接方式，所有焊接作业必须遵循先点焊完成后满焊的原则。
4、随后在两根横拉角码之间安装竖向80*60*5mm方管，安装采用焊接方式，安装竖龙骨应先与一边角码满焊完成后，用红外线校正竖骨垂直度后再与另一边角码满焊。
5、所有焊接作业完成后，对所有焊接部位用钉锤敲除焊渣、涂刷防锈漆及银粉漆。
三、主要机具
电锯、金属切割机、电焊机、冲击钻、手电钻、汽枪、汽泵、压刨机、红外线仪器、靠尺、线托。
四、操作流程
弹线分格 → 安装75轻钢龙骨基层/钢架基层→ 铺钉12mm阻燃板 →填充填充物→ 粘贴、安装饰面板、钉收边线条
五、施工工艺
（1）弹线分格：
依据现场总包移交的控制轴线及100cm平水线，按设计图纸排版在地面弹出平面完成面线，在墙上弹出钢龙骨的立面分档线。
（2）安装75轻钢龙骨基层/钢架基层：
①石膏吸音板及硬包墙布墙面轻钢龙骨基层：
1、沿顶面、地面弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，用Ф8膨胀螺栓固定（切勿打穿暗藏管线），固定点间距不大于500mm，龙骨对接应保持平直，沿地龙骨三面刷防腐油；
2、沿墙面弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合；龙骨的端部应固定牢固，固定点间距不大于600mm；
（3）铺钉基层阻燃板：
用25自攻螺钉或25钢排钉将阻燃板固定在钢龙骨架上，钉距在200mm左右，略进入板内1mm，按设计要求钉收边线条。贴饰面板、钉线等，先挑选面板及线条，确保面板、线条无色差、纹路一致。
（4）填充填充物：
用膨胀保温钉将吸音玻璃棉板的中心铺钉在相邻龙骨架之间的砌块墙面上，钉头应陷入墙面至少20mm，如遇剪力墙及结构柱，采用50钢排钉将吸音棉板固定。所有吸音棉板安装完成后均需在外部满铺一层玻纤网防止吸音棉向外飘散。
3、在天地龙骨之间安装竖向龙骨，安装龙骨必须垂直，龙骨间距为400mm，竖龙骨分别与天地龙骨用拉铆钉拉铆。龙骨需要连接处，搭接长度不小于600mm。
4、最后安装穿心龙骨，每一个与竖向龙骨连接处，用蝴蝶支撑卡固定，阴阳角处与边框龙骨用铆钉铆接牢固，38穿心龙骨必须安装水平。
②木饰面板、陶铝吸音板墙面钢架基层：
（6）饰面材料安装完成后，撕去饰面板上的保护膜，清理表面其它污染物。
六、成品保护
6.1合理安排施工顺序，防止损坏墙面；
6.2油漆粉刷、涂饰应在安装饰面板前完成，若需在其后施工时，应采取贴纸或塑料薄膜等措施；
6.3搬运梯子、门式架等硬物时，应注意不要碰坏墙面；
（5）贴饰面板、钉收边线条：
按排版图纸在基层板上弹出分格线，将陶铝/石膏吸音板、不锈钢装饰条等材料按设计尺寸裁切加工好，用气枪钉从侧面将陶铝吸音板固定在基层板上，用25自攻螺钉将石膏吸音板固定在基层板上，钉距在200mm左右，略进入板内1mm，因现场地面工程均未完成，必须用裁好的木条或木方进行下部临时承托，所有饰面板的安装必须牢固，饰面板安装完成后，再按照设计要求用玻璃胶粘贴不锈钢条扣装于饰面板的阳角处。
5．进入工地禁止在吸烟区以外的地方吸烟。
八、分项工程附图
审核人
交底人
接受交底人
1、根据地面完成面线量出角码出墙尺寸，在保证角码与竖向方管焊接宽度不少于30mm的情况下，尽量统一下料；
2、根据排版图纸定位竖向方管位置，用Ф12mm冲击钻在相应的点位开孔，孔深不小于80mm，用Ф8mm*100mm膨胀螺丝固定200*150*8mm铁板于剪力墙、砼地面及结构柱、梁上，每个铁板必须用四颗膨胀螺栓固定牢固。
木饰面板安装技术交底记录
编号：
施工单位
工程名称
分部工程
精装修工程
交底部位
裙楼指挥大厅、会议室
日期
交底内容：
一、施工范围
陶铝吸音板施工范围：4F指挥控制中心墙面、5F会议室墙面；
木饰面板施工范围：5F观光接待室墙面；
二、材料准备
L50*5mm角铁、80*60*5mm镀锌方管、50*50*3mm镀锌方管、75系列轻钢龙骨、12mm阻燃板、18mm阻燃板、饰面板（石膏吸音板、陶铝吸音板等）、吸音玻璃棉、膨胀保温钉、Ф8mm膨胀螺栓、不锈钢收边线条、耐候胶等
七、安全交底
1．工人进场必须接受所有相关安全教育，并协助完成安全资料。
2．工人进入工地必须按规范要求带好安全帽，如有高于2m的作业必须正确穿戴安全带。
3．工人施工前必须检查施工机具，不得使用违规的电线。如施工中机具用电出现问题必须找工长联系专业电工进行检查、维修。
4．班组每天下班后需将施工产生的垃圾清理至指定地点，并将切割下来的边角余料归堆，以保持工地整洁干净。