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质检员工作流程说明

质检工作流程规范
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质检员工作认知
名词解释:
质检员:质检员的直接上级是对质检部主管负责;负责对象是物资、产品、设备的质量检查;质检员的工作目标:负责公司所有物资、产品、设备的质量检查工作。

工作内容:
1、执行公司颁发的质量检验标准和验收规
范,照章独立行使质量监督检查权和处置权。

2、负责日常产品和配件的来料、出货质量检验工作。

3、负责车间生产设备、检验设备日常维护保养工作。

4、对生产现场、生产过程状况监督。

5、对不合格项目及时向公司管理部门汇
报,提出改善建议,并监督生产作业人员严格执行
相关纠正措施。

质检工作流程
质检工作流程描述
现场5S 管理检查
质 检 验 收
通知

合格


工 序 检 查
不合格
出 货

1、来料检验:
⑴根据仓库来料做好准备工作(图纸、检测工具、样件、《来料检验单》)
⑵根据检验标准对来料进行全检或抽检(检验标准参考《原辅材料验收标准》)
⑶根据检验结果对来料进行标识和隔离
⑷填写《来料检验单》、《来料检验统计表》
2、生产前准备:
⑴车间生产前,首先由质检员对预生产的产品的符合性进行确认(《备货单》要求是否有异常)。

⑵对所使用生产、检验设备功能进行确认。

⑶根据《备货单》及BOM表对从原材料仓出来的原材料进行核对,对原材料质量(外观、功能)、数量进行确认。

⑷检查相应SOP是否到位。

3、巡检:
⑴质检员在产品作业过程中监督作业员是否按照SOP要求严格执行。

⑵生产过程中,每道工序完工后(过程中),在进入下一道工
序前(入库前),质检员应对本道工序完成的结果对照检验标准进行检验,从而保证进入下道工序的半成品(成品)是合格品。

⑶如实填写《生产过程巡检记录表》。

4、成品出货检验:
⑴首件检验,确认合格品标准。

⑵随机抽检,坚持0收1退标准。

⑶确认成品合格方可入库。

⑷出货前再次确认方可发出(包装、说明书、保修卡、合格证等)。

⑸认真填写《产品出厂检验记录表》。

5、生产设备、检验设备检验:
⑴为确保生产工作及检验工作正常进行,检验员应在规定时间内对主要设备进行检验,自检或送检。

⑵认真填写《设备点检表》。

6、质检员应将每天质量检查结果在车间早会通报,并定期将检查记录汇总,上报生产中心。

7、检查生产现场(工作台等区域)5S达标率。

质检每日功课
1、巡检并做好当日记录
2、产线上不良品的反馈与统计
3、处理产线上的异常事件,并及时反映
4、进料检验并填写《来料检验单》、《来料检验统计表》
5、出货检验并填写《产品出厂检验记录表》
6、认真填写《设备点检表》
7、监督返工事宜
8、所有报告报表每天下午17:30点前必须准备好以备检查,
17:30点后的顺延至下个工作日
来料检验流程图
来料
入仓
退供应商
入仓 标识、组织评审
N
O
入仓
《来料检验单》
QC 检
不良品标识、隔
来料检验单
来料检验单
质检员工作流程
页脚内容9
来料检验统计表
页脚内容1
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:空气压缩机维护人:年月
3
页脚内容2
页脚内容3
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:积分球维护人:年月
3
页脚内容4
页脚内容5
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:台钻维护人:年月
3
页脚内容6
页脚内容7
生产过程巡检记录表
页脚内容1
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质检员工作流程页脚内容1。

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